Патенты с меткой «шихта»

Номер патента: 1178736

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Артамонов, Белогрудов, Домрачев, Пономаренко, Чмырев, Шубин, Шубина

МПК: C04B 35/105

Метки: высокоглиноземистых, огнеупоров, шихта

...комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 1 11787Изобретение Относится к производству огнеупорных материалов, преимущественно к высокоглиноземистым огнеупорам, .применяемым для футеровки печей и тепловых агрегатов в промьпп ленности строительных материалов, металлургической и химической отраслях промышленности.Целью изобретения является повышение термостойкости, 10Составы шихты и свойства представлены в таблице.Алюмохромовые отходы нефтехимической промьппленности представляют собой отработанный катализатор про изводства синтетического каучука. Отходы мелкодисперсны (количество фракции менее 0,09 мм порядка 70-80%), что позволяет...

Номер патента: 1180250

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Абрамов, Архипкин, Дмитриев, Ножкина, Отопковь, Роковой, Сенчаков, Щербаков

МПК: B24D 3/06

Метки: металлической, приготовления, связки, шихта

...(100%-ная концентрация алмазов в связке). Алмазно-металлическую шихту помещают в стальную пресс-форму, прессуют при давлении 1 тс/см и спекают в воздушной среде при 700 С в течение 1 ч.В результате получают алмазосодержащую связку серебристо-оранжевого цвета с твердостью 180 ед, по НКВ, Износостойкость связки, определяемая по удельному расходу алмазного порошка в связке в каратах на 1 карат съема обрабатываемого кристалла природного алмаза, составляет 0,07 кар/кар (т,е, 0,014 г/г).П р и м е р 2, 69,5 г меди смачивают 10 мл 10%-ным водно-спиртовымраствором НаС О (объемное соотношение воды и этилового спирта 1:1),перемешивают и сушат в вакуумномсушильном шкафу при 80 С в течение20 мин. После чего смешивают с 19 голова и 10,5 г никеля в...

Номер патента: 1183487

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Голова, Слуцкая, Соловьева, Харитонов, Черепанов

МПК: C04B 35/10

Метки: керамики, шихта

...0,5 0,8 1.,0 Таблица 2 Состав образца 2 .Свойства образца 1540 1500 1500 0,02 0,0 0,0 3,67 3,63 3,64 240 210 220 260 240 265 8,4 8,9 8,3 22 21 7,46 7,45 7,46 ВНИИПИ Заказ 6225/25 Тираж 604 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул,Проектная,4 Изобретение относится к электротехнической промьппленности и может быть использовано для производства изоляторов, а также.в различных областях радио- и электронной техники.Целью изобретения является повышение термостойкости и снижение температуры спекания.Шихту готовят следующим образом,Технический глинозем измельчают в. вибромельнице до размера частиц основной массы 1-3 мкм. Затем измельченный глинозем смешивают с остальными компонентами (тальк предварительно обжигают при 1 150 С) во...

Номер патента: 1183489

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Балаба, Балабан, Гуренко, Семченко

МПК: C04B 33/22, C04B 35/106

Метки: огнеупоров, шихта

...Продолжение табл.1 Изобретение относится к проиэвод ству огнеупоров и может быть использовано для изготовления огнеупорного припаса.Цель изобретения - снижение упругого расширения прессовоК, температуры обжига при одновременном сохранении прочности.Шихту готовят следующим образом.:Элемтрокорунд смешивают с зтипсиликатом, добавляют смесь совместного помола глинозема и диоксида циркония, Все тщательно перемешивают, а затем добавляют муллитовый шамот и всю массу снова тщательно перемешивают.Шихту увлажняют глинистым пГГГикером, раствором ссб и т.д. до влажности 4-5 Ж прессуют и обжигаюто,их при 1640 С.Составы шихт и свойства изделий приведены в табл. 1 и 2, соответственно. Компоненты Содержание, мас.Е 1 1 1 2 3 Диоксид...

Номер патента: 1183490

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Белогрудов, Дегтярева, Домрачев, Исакова, Кабакова, Криворучко, Скородумова

МПК: C04B 35/10, C04B 35/63

Метки: керамики, шихта

...в ней О, 1-1,0 мас.Е МяО,О, 1-1,0 мас.7 СаО и 0,5-1,0 мас.7ф о ф810) обжигают при 1500 С, измель чают с добавлением пирофиллита иалюмината кальция, смешивают с коллоидным раствором кремнезоля в полиакриламиде, формуют изделия известными способами и подвергают их вью 15 сокотемпературному обжигу (1750 С),Составы шихт и свойства изделийприведены в таблице.1 Изобретение относится к технологии керамики и может быть использовано для получения изделий с высокой ударной вязкостью и низкой потерей прочности при вибрационных нагрузках, устойчивой к истиранию и воздействию химических реагентов, например, деталей футеровки и мелющих тел вибромельниц, предназначенных для тонкого измельчения высоко-очистных глиноземных материалов,для...

Номер патента: 1183491

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Гончаров, Сергеев, Шаров

МПК: C04B 35/18, C04B 35/20

Метки: варианты, ее, керамики, кордиеритовой, шихта

...кордие ритовой керамики, включающая хризотиловый асбест, оксид алюминия, оксид кремния и выгорающую добавку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости, она дополнительно содержит каолин при следующем соотношении компонентов, мас,Е:Хризотиловый асбестОксид алюминияОксид кремнияВыгорающая добавкаКаолин1183491 О Выгорающая Каолиндобавка Оксидкремния Хризотиловый Оксидасбест алюминия Шихта по варианту 1 1 301 33,5 31,4 29, 1 31,0 29,9 10 20,7 21,3 30 28,0 27,1 10,9 12,0 50 31,80 27,90 14,90 5,0 4,75 2980 26,20 14,50 28,65 26,90 19,60 16,30 П 1 9,0 10,0 21,0 30,0 6,50 7,20 40,0 30,0 Таблица 2 Пористость (кажущаяся),94 94 14,0 13,7 1,40 1,20 50 61 2 3 118 123 59 61 96 1, 15 13,2 63 127 ВНИИПИ Заказ 6225/25 Тираж...

Номер патента: 1186605

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Климкович, Костыря, Новохатько, Трошенков, Умеренкова

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупоров, шихта

...к гзиклическим теплосменам в интервале 1480-1650 С, а также повы 30 пенис и; ггдряемости в вакууме что отргпгдтельцо сказывается гга служебных сгзойстгздх огнеупорных матерггаСс гзмг.с г ггое введение в пгихту глав -легого г сриклдзд и высокоогггеупсрнойкомпозиции благоприятно сказываетсяцд формировдции структуры огнеуго -рд. Плгггззгеггггя гппинель фрак -ции 0-2 мм Бысокоогнеупорная компоицця фракции 0-2 мм Пл,гггзгсцый перик.газ фракцгги 0-.3 мм ТерггогГггклирогздггие в ицо тервдле 1480-1650 С,Увеличение в составе шихты материдла высшей огцеупорности в виде плдвлецого периклаза в сочетании с образовавшейся во время термической обработки фазы сложного состава, являюшейся высокоогнеупорным цементом между зернами основных...

Номер патента: 1188143

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Бакалкин, Браверман, Гудилина, Заболотная, Питак, Поспелова, Шенцов

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупорных, шихта

...с вццержкой 6 ч.6П р и м е р. Изготовлены образцыогнеупоров по известному и предполагаемому способам и проведены определения их свойств. Определения открытой пористости, кажущейся плотностипроводили по ГОСТ 2409-80, пределапрочности при сжатии - по ГОСТ 407169, температуры начала деформациипод нагрузкой - по ГОСТ 4070-48,Термостойкость определяли методомтеплосмен путем мгновенного нагреваобразцов 9 36 мм и Ь 50 мм до 1300 Сс последующим охлаждением в проточной воде. Шлакоустойчивость по отношению к мартеновскому шлаку, получаемому при плавке стали марки 1 ОГ 2,определяли тигельным методом путемнагрева образца в контакте со шлакомпри 1580 С с выдержкой 6 ч и оцениовали по площади пропитки (мм). Дляиспытаний готовили образцы-цилиндры 9 Зб...

Номер патента: 1188145

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Гончаров, Сергеев

МПК: C04B 35/20

Метки: огнеупоров, форстеритовых, шихта

...2 83,13 13,87 3 82 7 13 8 2,5 3,0 3,5 4 82,27 13,73 4,0 Таблица 2 о Свойства образцов при температуре обжига, ССос тав 1500 1450 1400 1300 Прочностьна сжаОбъемнаяОбъемная масса,г/см Прочностьна сжаПрочность на сжа ОбъемПрочностьна сжаОбъемная ная масса г/см тие, МПа тие, МПа масса,г/смЗ масса, тие, г/см МПа тие, МПа 2,01 95 2,03 100 2,1 1022,25 105 2,3 105 2,4 110 2,45 110 2,48 109 2,3 2,2 105 2,21 110 2,43 110 2,4 110 1 55 2 58 3 61 4 60 2,48 2,55 вьппе, чем у известных, температура обжига понижается на100 С. ВНИИПИ Заказ 6673/21 Тираж 604 Подписное Филиал ЯШ ффВатеитф, г. Ужгород, ул.Проектная,4 Используемый в предлагаемом составе прокаленный хризотиловый асбест, обладая высокой реакционной способ О ностью, легко вступает в реакцию...

Номер патента: 1188218

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Колесников, Матусевич, Найманбаев, Рахманов, Шарова

МПК: C22B 19/38

Метки: вельцевания, шихта

...повышение извлечения цинка и улучшениекачества возгонов.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.В качестве исходных материаловиспользовали цинксодержащий материал;фкоторый включал ачисайскую высокоосновнуюруду и шлак свинцовойплавки в соотношении 60:28 соответственно как в прототипе,Химический состав высокоосновнойруды следующий, мас.: цинк 9,2,свинец 0,3, окись кальция 22,3,окись магния 10,2, кремнезем 3,4,20железо 15, 5, калий О, 01,Состав шлака свинцовой плавки,мас.: цинк 10,2, свинец 2,9, суммаокиси магния и кальция 15,7, кремне- .зем 24,3, железо 24,3, калий 0,005.25Состав цинк-олигонитовой руды, 1мас, 71 цинк 2-8, кремнезем 45-75,. калий 3-4, железо 5-6.Вельцевание проводили в лабораторной вельц-печи при 1200-1250 С в...

Номер патента: 1191243

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Виноградов, Гасик, Журавлев, Кандыбка, Кривенко, Паримончик

МПК: B23K 35/365

Метки: выплавки, сварочных, флюсов, шихта

...против образования трещинпри высоких и низких температурах.Шихту готовят путем смешенияпредварительно взвешенных компонентов в соотношениях, требуемых дляполучения флюса заданной марки в 20соответствии с химическим составом,регламентированным техническимиусловиями на их подставку,В лабораторных условиях был проведен сопоставительный анализ меха- днических свойств сварных швов, полученных с использованием Флюсов,выплавленных из предлагаемой и известной шихты.П р и м е р ы. Исходные компоненты шихты - кварцевый песок, глинозем, синтетический марганцевыйшлак, отвальный шлак производстваметаллического марганца и плавиковошпатовый концентрат, перемешиваютЗси загружают в флюсоплавильную печь.Составы шихт приведены в табл. 1.Готовый флюс...

Номер патента: 1194858

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Корень, Романовский, Терехин

МПК: C04B 35/04, C04B 35/12

Метки: огнеупоров, шихта

...15 10 121 14 35 40 40 120 12 2 25 15 122 15 15 20 25 40 О 122 25 35 17 25 Вааи Н /ЗВПД 9 Т ЬО и,П,уупр Изобретение относится к производству основных огнеупорных матерна." пов.Цель изобретения - повьппение устойчивости к возгонке в вакууме при высоких температурах.Смесь инертного по отношению к зер нистому спеченному магнезитовому порошку зернистого переклазохромитового клинкераклинкер обжигается при более высокой температуре, чем изделия, в которых он присутствует как компонент шихты)в комбинации с активной к спеканию тонкодисперсной смесью спеченного магнезитового порошка, хромитовой руды и периклазо" хромитового клинкера при обжиге обра. зует твердый раствор шпинелида в периклазе и новообразования вторичной магнезиальнохромистой...

Номер патента: 1194859

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Маслова, Суворов, Туркин

МПК: C04B 35/12

Метки: огнеупорного, шихта

...обжига 1300 С, фосОксид хромаФосфатное связующее,содержащее,мас.З:оксид магния 0,1-0,3оксид алюминия0,05-0,55оксид хрома 0,05-0,55оксид железа 0,1-0,3двуокись титана 0,5-1,5 Ортофосфорнаякислота (в пересчете на Р О )1 1194859 3Изобретение относится к производст. воздушной среде при температурах ву огнеупоров и может быть исполь-1450 С.Пример. Смеси оксидов и зовано для изготовления припаса для гидроксидов металловиз группы Мр,А 1, металлургической промышленности, а С, Ге, Т, растворяют или диспергитакже для изготовления стеклоприпа-руют в ортофосфорной кислоте. са. Оксид хрома смешивают с металлЦель изобретения - повышение плот. фосфатной композицией д получения ности материала при температуре об- гомогенной массы. Из полученной...

Номер патента: 1196133

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Гершов, Кривоногов, Погребецкая, Удалинкина

МПК: B22F 1/00, C04B 35/26

Метки: бария, магнитов, основе, постоянных, феррита, шихта

...магниты из предлагаемой шихты (примеры 1-3) изготавли" вали путем введения в исходную смесь порош.сов Феррита бария (ВаО 5,5 Ре 05) и углекислого стронция (БгСО 5), взятых в соотношениях, указанных в таблице, дополнительной добавки порошка аморфного бора в количестве 0,05-0,15 мас.7., Кроме того были приготовлены составы предлагаемой шихты при соотношениях компонентов, выходящих за предлагаемые пределы по содержанию аморфного бора (примеры 4 и 5). Приготовленные смеси подвергалисухому и мокрому помолу и прессованию в магнитном поле,Затем полученные брикеты спекалипри температуре 040-1100 С. В таблице приведены магнитные характеристики ( остаточная магнитная индукцияВг, коэрцитивная сила по нндуктив"ности Нс , коэрцитивная сила по на 0...

Номер патента: 1196359

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Бердичевский, Бурунова, Козловский

МПК: C04B 33/22, C04B 35/18

Метки: огнеупоров, шихта

...керамических изделий.Целью изобретения - является повышение термостойкости и теплопроводности.Технология изготовления огнеприпаса следующая,Высокоглиноземистый шамотдробят на щековой или валковойдробилке до получения фракций меяее 2,5 мм, после чего отсеива,ют, фракции 1,0-2,5 мм и 0,02-0,25 ммсШамот фракций 1,0-2,5 мм и 0,020,25 мм смешивают с электрокорундом,Высокоглиноземистый шамот фракции, мм1,0-2,5 Тонкомолотый глинозем с удельной поверхностью, см. "/г9000 Электрокорунд, легированный двуокисью титана в количестве 1,0-4,0 Ж, судельной поверхностью30-350 смй/г легированным двуокисью титана вколичестве 1"4 Х с удельной поверхностью 30-350 см/г и глиноземомс удельной поверхностью 900012000 см/г, тщательно перемешивают и...

Номер патента: 1198128

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Видющенко, Иванов, Исаев

МПК: C22B 1/242

Метки: окатышей, шихта

...добавкапредставляет собой водорастворимыесоли щелочно-земельных металлов каль.ция, магния и др, например хлориды,нитраты или сульфаты указанных металлов. Соли могут использоватьсяпо отдельности или совместно, нонаиболее хорошие результаты полЪ 3чены с использованием хлоридов кальция или магния.Оптимальное содержание натрийкарбоксиметилцеллюлозы и соли щелочно-земельного металла и низкомолекулярной сильной кислоты зависит отсвойств исходного сыпучего материалаи применяемой технологии окомкования и в каждом конкретном случаедолжно определяться экспериментально, При этом концентрация ионовщелочно-земельного металла в связующем должна быть не менее 503 от количества замещенных групп натрийкарбоксиметилцеллюлозы,Шихта может...

Номер патента: 1199818

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Белан, Водин, Емлин, Матюшенко, Погребняк, Садохин, Чупахин, Шапошник

МПК: C22B 4/06

Метки: выплавки, ферромарганца, шихта

...процессов, снижению вязкости шпаков и стабилизирует электрический режим.В присутствии щелочей А 120 з образуются щелочные алюмосиликаты,которые в структуре кислых шлаковых расплавов оказывают существенное влияние на интенсификацию процессов восстановления Мп. При этом 5 повышается извлечение Мп, снижаетсякратность шлака и удельный расходэлектроэнергии при использовании вшихте щелочных алюмосиликатов,В лабораторных условиях в печиТаммана в индентичных условиях проводят сопоставительный анализ выплавки ферромарганца из шихты предлагаемого состава и из известной шихты.15 Опробовывают шесть составов шихты,отличающихся один от другого содержанием отсевов алюминиевого производства, равным в каждом составе последовательно 1,0; 1,5; 3; 4,5; 5...

Номер патента: 1201270

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Карякина, Коннов, Коротеева, Косилов, Питак, Федорчук, Хмеленко, Шуляк

МПК: C04B 33/22

Метки: огнеупоров, шихта

...относится к огнеупорной промышленности и может бытьиспользовано при изготовлении огнеупорных многошамотных повышенно плотных и высокоплотных изделий,обладающих низкой газопроницаемостью и высокой абразивоустойчивостью при высоких температурах, аименно в шахте доменных печей.Цель изобретения - повышениеабразивоустойчивости при высокой ..температуре и снижение газопроницаемости,Шихту готовят следующим образом.Компоненты шихты: шамот водопоглощением 2,5- 3%, глинозем маркиГК, трубчатый муллит с размеромкрйсталлов ( 2 мм и глину смешивают в необходимых количествах иподвергают совместному тонкому 1201270 1помолу до фракции менее 0,09 мм(остаток на сите 4900 от/см до5% ). Полученную смесь перемешиваютс увлажнением крупнозернистым шамотом...

Номер патента: 1203072

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Крупкин, Мишель, Попова, Хижняк, Холодок

МПК: C04B 35/101, C04B 35/63

Метки: алюмооксидных, огнеупоров, шихта

...при полу/. чении огнеупоров для футеровки туннельных печей и огнеприпаса jри производстве фарфоровой и фаянсовой посуды.Цель изобретения - увеличение прочности и термостойкости огнеупоров.Шихту получают следующим образом.Готовят смесь, содержащую, мас.М: этилсиликат 8; этиловый спирт 4; НС 1 0,1; гипс 2, дистиллированную воду 85,4. Сначала смешивают этиловый,сjирт с раствором соляной кислоты, затем готовят добавку гипса путем его помола до удельной поверхности 11-12 м /г и прокаливания2при 170 С в течение 2 ч, ОхлажденТаблица 1Соцержание компонентов, мас.Е, в шихте Компоненты 23 Глинозем ГЛИК, легированный МрО 3250 40 в 00 9,75 16,20 25,00 6,00 Этилсиликат 0,68 0,30 0,08 Соляная кислота 3,00 8,10 Этиловый спирт Гипс (Са 80,1 0,5 Н 0)...

Номер патента: 1203075

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Бранте, Клейне, Корзунова, Тризна, Фрейденфельд

МПК: C04B 35/01, C04B 35/495

Метки: керамического, пьезоэлектрического, шихта

...материала Температура спекания,С 1050 1040 1040 7,78 7,76 3Плотность ), г/см 7,68 Механическая добротностьПьезомодульс 110, Кл/ННеобратимые изменения пьеэомодуля Йпосле воздействиятемпературы 700 С, % 10Минимальный уходпьезомодуля с 1в интервале 20700 С от значенияпри 20 С, 7 15 2500 2700 2800 16,1 16 5 160 10 13 15 ВНИИПИ Заказ 8382/29 Тираж 604 Подписное Филиал ППП "Патент", г,Ужгород ул.Проектная, 4 1 12 ОЗОИзобретение относится к высоко- температурным материалам для пьезотехники и может быть использовано для создания электромеханических преобразователей, работающих в широком диапазоне температур.Цель изобретения - снижение температуры спекания и повышения стабильности пьезомодуля с 1Слоистое соединение В 17 Т 1 ИЬО, 1 О получают...

Номер патента: 1204324

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Горбачев, Костава, Шведов, Эдиберидзе

МПК: B22F 1/00

Метки: заготовки, спеченной, шихта

...Р 6 Г 15-0,757,Таблица 1легирующих элементов (Сг) в эависирасполагается вокруг частиц струж"ки многокомпонентного сплава, создает эоны повьппенной пластичностии заполняет поры, которые образуются в полученном деформированием изделии. Наличие в шихте для изготовления спеченной заготовки порошканаиболее пластичного компонента Восстановитель(сажа),(г) Наиболее пластич- Стружка ст.Р 6 М 5, ный компонент(г) %(г) Р-Р частиц б - 100 мкм 1 - 6 мм 0,5(5)2,0(20)4,0(40)0,3(3)8,0(80) 99,40(99,40)97,85(978,5)95,80(958,0)99,55(995,5)91,8 з(918,5) 0,1(1,0) 0,15(1,5) 0,2(2,0) О, 15(1,5) О, 15 (1,5) 0,42 0,18 О, 13 0,65 0,11 4,084,0 3,94,093,75 Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к изготовлению спеченных изделий из металлической...

Номер патента: 1204588

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Гречко, Маркеев, Мельниченко, Мусорин, Раков, Сахаров, Семенова, Эпов

МПК: C03C 6/06

Метки: стекол, фторидных, шихта

...использования хорошорастворимых в ваде фтораммонийныхсолей является воэможность их глубокой очистки простыми: и технологическими гидрометаллургическимиметодами, что практически невозможно для фтаридов тяжелых металловвследствие их нерастворимости.Крометога, дополнительная очистка фторцирканатов или фторгафнитов щелочных и щелочно-земельных металлов легко достигается эа счет их предварительного вакуумного переплава. Уменьшение содержания растворенных в расплаве кислорода и гидроксильных групп приводит к расширению границ пропускания в синтезированных стеклах за счет повышения ох оптической однородности, Фтарцирканаты,или фтаргафнаты аммония являются полупродуктам в технологических схемах получения металлического циркония или...

Номер патента: 1206318

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Адельшин, Жданович, Мартышко, Меркулов, Мураховский, Нахабин, Попков, Теребов, Третьяков, Фирсов

МПК: C21C 5/52

Метки: быстрорежущей, выплавки, стали, шихта

...отходы образуются при зачистке металла в процессе металлургического передела быстро- режущей стали и представляют со- . бой мелкодисперсную стружку в смеси с абразивным материалом, который чаще всего представлен корундом (А 3. О ), двуокисью циркония (ЕгО ) иЛи карбидом кремния(ВС), В процессе плавления шихты окислы абразивных материалов переходят в шлак, а карбид кремния, являющийся активным раскислителем, восстанавливает кислород из частично окисленной мелкодисперсной стружкиПри введении в состав шихты менее 1% металлоабразивных отходов извлечение из них легирующих элементов незначительно, в связи с чем трудно оценить экономическую эффективность от их использования и влияния на себестоимость стали. Использование...

Номер патента: 1206329

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Бородаенко, Габдуллин, Жучков, Лукин, Мухин, Парфенов, Такенов

МПК: C22C 35/00

Метки: кальций, комплексного, содержащего, сплава, шихта

...печи трудновосстановимыми окислами кальция и алюминия, а также карбидами и оксикарбидами, посадка электрода уменьшает - ся,увеличиваются потери тепла через колошник, повышается расход электроэнергии, возрастают потери кальция с отходящими газами. В этот период (3 смены получают 23 кг сплава, содержащего 3-57 кальция, извлечение206329 2 40 45 50 5 О 5 20 ) 30 35 которого в сплав низкое и равно 407Удельный расход шихтовых материаловсоставляет, т/т сплава: уголь 1,9,доменный шлак 0,9; кварцит 0,8,барит 0,2. Низкие показатели плавокв этот период говорят о том, чтонецелесообразно иметь в шихте менее10 Б барита, а соотношение барита икварцита должно быть не менее 0,6,так как барий и кремний неограни.сино растворяясь и образуя химические...

Номер патента: 1208035

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Ильченко, Каганова, Колотий, Крупа, Кузьменко, Кулиш, Мохорт, Панашенко, Савчук, Сивчикова

МПК: C04B 35/10, C04B 35/18

Метки: мелющих, тел, шихта

...подвергают двойному вакуумиству керамических материалов и мо- рованию на ленточном вакуум-прессе, жет быть использовано в керамической после чего из нее изготавливают по- промышленности для обработки (измель- луфабрикат цилиндрической формы, ченйю);сырьевых материалов5 который обжигают при 1430-1450 С.Цель изобретения - повышение ком" Составы шихт приведены в табл.1. понентов ударной прочности и стойкости к истиранию. В табл.2 представлены конкретШихту готовят путем смешения ком- ные химические составы шихты в окпонентов в предлагаемах соотношениях, 1 б сидах.Полученную смесь измельчают в шаровых мельницах мокрым помолом до ос- Предлагаемые составы обладают татка на сите В 0056 (0,05 - физико-техническими характеристи,07 мас.Х),...

Номер патента: 1209661

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Бердеников, Вайнберг, Виноградов, Скрипник

МПК: C04B 33/24

Метки: фарфоровых, шихта

...4 Н О 0,5.Возмонный механизм взаимодействия клея со слизью бактерий заключается в протекании реакции поликонденсации гетерополисахаридов иаминокислот, содержащихся в бактериальной слизи с жидким стеклом ипродуктами взаимодействия БаВО 4 НО,и НС 3, в результате чего образуетсяплотная масса серо-белого цвета,состоящая из различных кремнийорганических соединений, обладающихзначительной адгезией к компонентамфарфоровой массы,Бактериальная слизь, смешаннаяс клеем ХКС в указанном соотношенииобладает значительной клеющей способностью, вследствие чего при введении предлагаемого преперата в состав фарфоровой шихты увеличиваетсямеханическая прочность необожженныхизделий,Смесь получают путем перемешива 1 О ния слизи бактерий Вас 111 цв шцс 1...

Номер патента: 1209662

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Алексеев, Верещагин, Карпова, Терехова, Шаталов

МПК: C04B 33/26, C04B 35/00

Метки: шихта, электрокерамики

...науки и техники.Цель изобретения - снижение температуры смекания и повышение удельного объемного электросопротнвления.Шихту готовят по следующей технологии.Исходные материалы после мросева через сито с ячейкой 1 мм и доэирования в соответствующих соотношениях подвергают измельчению мокрью способом в шаровой мельнице до прохождения через сито В 006. После помола шихту обезвожиэают до влажности 20 - 25%, а затем гранулируют одним из известных способов. Гранулы после сушки обжигают в шамотиых камселях мри 1200 С в течение 8 - 9 ч с выдержкой мри конечной температуре 1,5 - 2 ч,Обожженные гранулы измельчаютсухим способом в шаровой мельницес поверхностно-активной добавкой(олеиновой кислотой) в количестве 5 0,3 Е до остатка на сите М 006...

Номер патента: 1209664

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Болотовский, Гальченко, Гольдштейн, Дегтярева, Иваницкий, Караулов, Усатиков

МПК: C04B 35/105, C04B 35/626, C04B 35/81 ...

Метки: огнеупоров, шихта

...и набивай и пр.)э сушат, обжигают при 1750 С или используют беэ обжига,винты е особ изготовления огнеупоров и их свойства -Г 11Показатели 8 9 Состав винты, мас.Х Ы,96 п,96 22,96 Элечтрокорунд Фр, 5-0,5 69 ПлпстинчаглиноземаН,- Л 1, О,852 е монокристаллы содеркани 14,28 28 1 952 16 стый це- -Высокоглиноэе мент (ВГЦ),5 15,78 16 Оксид крома роилигиосуль 4 оциа (ХЛСК) ат кальог о,о Ог О, О 11 ог Сульфитнобракка (СД ева 0,02 1 0,2 0,11 Способ изготовлении эг,о Приготовление суспенэии оксида крома в растворе ХЛСХ Соотнонение Ст О :раствохлск Смачивание зерна электрокорунда сугпензией Сг Оэ в растворе, ХЛСК Изготовление раствора ХЛСХн смачнвание ии высокоглиноэемистого цемента ВП) Соотноненне ВП(:раствохлск Л, 78 5, 5 1 15, 28 1...

Номер патента: 1209667

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Дабижа, Плинер, Ульрих

МПК: C04B 35/486

Метки: огнеупорных, шихта

...р и м е р 1. Образцы размером 10 х 10 х 70 мм формуют методом шликерного литья в гипсовые формы, Шихту получают путем совместного помола 17% титангта алюминия и 83% диоксида циркония, стабилизированного 15,5% оксида иттрия, в корундовой мельнице корундовыми шарами при соотношении маКомпоненты и показатели Известные составы 12 Предлагаемые составы 15 20 22 25 93 80 78 Пористость открытия, 7. 60 80 01 001 06 5,0 4,0 120 100 180 300 210 160 97 90 114 150 100 93 Критический коэффициент интенсивности напряжений К, МПа-н 2 2,2 3,1 3,2 Титанат алюминия, % 3 Диоксид циркония, 7 97 Прочность при изгибе при 20 С МПа 150 барочность при изги 5 е при 1200 С, МПа 130 09667 2териала и шаров,.равном 1;3Суспенэирование проводят...

Номер патента: 1211324

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Голодова, Толстогузов

МПК: C22C 33/04

Метки: плавки, углеродистого, ферромарганца, шихта

...карбонатной руды в количестве 61 и 68 Х расход кокса соответственно составляет 12-13 Х. 2При меньшем чем 12 Х расходе кокса увеличиваются потери марганца со шлаком и растет его кратность. При большем чем 14 Х расходе кокса нарушается режим плавки сплава и вследствие высокой посадки электродов растут его потери испарением.При расходе руды более 68 Х содержание ЯдО в шлаке повышается выше 40 Х, что приводит к получению сплава нестандартного по кремнию (Я ) 2 Х). При меньшем чем 56 Х расходе руды шлаки становятся сильно магнезиальными, что ввиду высокой температуры плавления, затрудняет выпуск шлака и увеличивает потери марганца испарением.Плавку углеродистого Ферромарганца на предлагаемой шихте наиболее целесообразно осуществлять из...