Шихта для окускования фосфатного сырья
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1313803
Авторы: Алыбаев, Воложин, Кирпичников, Кузьмин, Кунаев, Мостовой, Недогон, Сухарников
Текст
"ИЛЛО,.г ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ во СССР 1977. СССР 1, 1982госудАРстеенный комитет ссс по делАм изОБРетений и ОткРы А ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Институт металлургии и обогащения АН КазССР(54) ШИХТА. ДЛЯ ОКУСКОВАНИЯ ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ(57) Изобретение относится к технологии подготовки фосфатного сырья кпроцессу переработки его на фосфорэлектротермическим методом. Цельюизобретения является повышение выхода продукта. Предложенное техническое решение заключается в том, чтошихта для окускования фосфатногосырья в качестве флюсующей добавкисодержит углеродсодержашие сланцыпри следующем соотношении компонентов, мас.Ж: углеродсодержащие сланцы 7-30, фосфатное сырье - остальное до 1007. 1 з.п. ф-лы.Изобретение относится к технологии подготовки фосфатного сырья к процессу получения фосфора электро- термическим методом.Цель изобретения - повышение выхода окускованного сырья.П р и м е р 1. В качестве рудной составляющей шихты используют фосфатное сырье крупностью 0,10 мм следующего химического состава, мас.7 О; РО 17,6; 510 12,4; СаО 39,8; М 90 5,43; А 1 О, 1,5; Ге 20 з 0,64; Г 0,78; ППП 21,8; 5 - 0,05.Флюсующая добавка имеет следующий химический состав, мас.7: 510 52,00; А 10 з 2,00; ППП 20,00; С це 15,0;5,00; примеси 4,8.Фосфатное сырье и флюсующую добавку указанных составов дробят и истирают до тонких фракций (содержание фракции минус 0,074 мм составляло 607), из которых готовят шихту следующего состава, вес.7: флюсующая добавка 30;. фосфатное сырье О.Смесь, содержащую / кг фосфатного сырья и 3 кг флюсующей добавки, увлажняют и окомковывают на тарельчатом грануляторе при указанных параметрах. Полученные гранулы сушат в потоке газообразного теплоносителя при 350 С и обжигают при 900 С. Прочность обожженных окатышей составляет 220 кг/см 2 (или 380 кг/окатьпд). Выход годного продукта составляет 957. от веса сухой шихты (9,5 кг). При применении известной шихты прочность окатышей составляет 350 кг/окатыш, выход годного продукта 92-937 от веса сухой шихты.П р и м е р 2. В качестве рудной составляющей шихты используют фосфатное сырье крупностью 0-10 мм следующего химического состава, мас, мас.7.: РО 19,2; 510 14,3; СаО - 39,61 М 90 - 4,13; А 10 1,2; Ге 01,8; Г 0,81; ППП 18,9; Ь - 0,06.Флюсующая добавка имеет спедующий химический состав, мас.7.: 51068,30; А 10 2,67; УО 1,0; ГеО, 2,83;0,4; примеси 1,61.Фосфатное сырье и флюсующую добавку указанных составов измельчают аналогично примеру 1. Для получения окатьпдей готовят шихту следующего состава, вес.7: флюсующая добавка 18,5, фосфатное сырье 81,5. Смесь,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 содержащую 8,15 кг фосфатного сырьяи 1,85 кг флюсующей добавки увлажняют и окомковывают на тарельчатомгрануляторе, Технология и параметрыокомкования, сушки и обжига аналогичны примеру . Прочность обожженныхокатышей 210 кг/см (370 кг/окатьпп).Выход годного продукта 947. (9,4 кг)от веса сухой шихты.П р и м е р 3В качестве руднойсоставляющей шихты используют фосфатное сырье крупностью 0-10 ммследующего химического состава,мас.7: РОп 24,12; 510 22,54;.А 10 1,47; Са 0 35,86; МдО 2,17;Ге 20 З 1,19; Г 1,93; ППП 10,38;Флюсующая добавка имеет следующийхимический состав, мас.7; 510 80,0;А 10 Й; Ге О 2,00; ЧОп 1,50;0,8; примеси 0,6Фосфатное сырье и флюсующую добавку указанных составов измельчаютаналогично примеру 1, Для полученияокатышей готовят шихту следующегосостава, вес.7: флюсующая добавка7; фосфатное сырье 93, Смесь, содержащую 9,3 кг фосфатного сырья и0,7 кг флюсующей добавки, увлажняюти окомковывают на тарельчатом грануляторе, Технология и параметры оком-кования, сушки и обжига аналогичныпримеру 1.Прочность обожженных окатышей210 кг/см (370 кг/окатыш). Выходгодного продукта 947 (9,4 кг) отвеса сухой шихты,П р и м е р 4. В качестве руднойсоставляющей шихты используют фосфатное сырье крупностью 0-10 мм,следующего химического состава,мас.7.: РО 17,6; 5 О 12,4; СаО39,8; М 90 5,43; Я 10 1,5; ГеО0,64; Г 0,78; ППП 21,8; СО 19,68;0,05.Флюсующая добавка имеет следующийхимический состав, мас.7: Ч 0 0,4;ГеО 5,0; А 10 2,0; МаО + КО0,8; С 15,0; ППП 20,0; 510 остальное,Фосфатное сгпрье и флюсующую добавку указанных составов готовят аналогично указанным примерам. Для получения окатышей готовят шихту следующегосостава, вес,7.: флюсующая добавка33; фосфатное сырье 67.Смесь, содержащую 6,7 кг фосфатного сырья и 3,3 кг флюсующей добав 3 13138ки , ркомковывают, сушат и обжигаютпри параметрах, аналогичным указанным примерам. Прочность обожженныхокатышей 370 кг/окатыш. Выход годного продукта 933 (9,4 кг),5П р и м е р 5. В качестве руднойсоставляющей шихты используют фосфатное сырье крупностью 0-10 мм, следующего химического состава, мас,7:РО 24,12;.510 22,54; СаО 35,86; 10М 90 2,17; А 1 01,47; ГеО 1,19;Г 1 э 93; ППП 10 ь 38 ь СОй 7 ь 651 5 Оэ 34Флюсующая добавка имеет следующийхимический состав, мас.Е: УО 1,5;ГеОз 2,0; А 10 4,0; Ма 0 + КО 151,9; С 5,0; ППП 5,0; 510 остальное.фосфатное сырье и флюсующую добавку указанных составов готовят аналогично указанным примерам.Для получения окатышей готовят шихту следующего состава, вес.Е: флюсующая добавка 5; фосфатное сырье 95,Смесь, содержащую 9,5 кг фосфатного сырья и 0,5 кг флюсующей добавки, окомковывают, сушат и обжигаютпри параметрах, аналогичных указанным примерам. Прочность обожженныхокатышей составляет 330 кг/окатыш,Выход годного продукта 92,57(9,25 кг). ЗОВ процессе обжига предлагаемойшихты при одновременном присутствиив ней оксидов алюминия, ванадия,щелочных металлов, железа происходитобразование алюмосиликатов. Предлагаемый диапазон содержания флюсапозволяет ограничить диапазон температур плавления легкоплавких эвтектик до 850-900 С и, как следствие,повысить выход годного продукта 40путем повышения прочности окатышей,При примейении углеродсодержащихсланцев флюсующую добавку в шихтувводят большими порциями с меньшимиконцентрациями углерода (а именно 457-ЗОБ с содержанием углерода 5-157.в отличие от шунгита, которыйвводят в количестве 0,5-102 с содержанием углерода до ЗОБ). При этомпроисходит лучшее распределение углерода по объему шихты. Поэтому порыболее мелкие и распределены болееравномерно по всему объему обожженного материала, а так как компоненты, образующие эвтектики, плавящиеся при 850-900 С, в сланцах находятся в тесном контакте с углеродом,то наряду с горением последнего 03идет повсеместное упрочнение каналов и перешейков между частицами расплава.П р и м е р 6, При окусковании фосфатного сырья агломераций в качестве рудной составляющей шихты используют фосфатное сырье крупностью 0,10 мм, Химические составы фосфатного сырья и флюсующей добавки аналогичны примеру 1.Фосфорит, флюсующую добавку (крупностью 0-3 мм) смешивают с твердым топливом в следующем соотношении, вес.Е:фосфорит 66Твердое топливо 4Флюсующая добавка 30В качестве твердого топлива используют мелочь металлургического кокса крупностью 3-0 мм следующего состава, мас.7.: С 80,98; эола 17,0; 5 0,52; летучие 1,5,Содержание твердого топлива в шихте (4 Е от веса сухой шихты) устанавливается исходя из наличия Сяет во флюсующей добавке. Шихту,содержащую 21,78 кг фосфорита, 1,32 кг твердого топлива и 9,9 кг флюсующей добавки, увлажняют до влажности 87. и окомковывают на тарельчатом грануляторе в течение 4 мин, Оком- кованную шихту в количестве 33 кг загружают в агломерационную чашу диаметром 400 мм и спекают при следующих параметрах: высота загружаемого слоя 230 мм; режим зажигания: 1,5 мин при 1250 С и разрежении под колосниковой решеткой 300- 500 мм вод.ст,; разрежение при спекании 1000 мм вод.ст.После спекания получают следующие результаты: вес спека 27,85 кг; выход агломерата от веса спека 23,51 кг (84,47,); состав отходящих газов: РО 7,1-10,6 мг/м ; рН 0,28-0,33 мг/м; удельная производительность установки 0,65-0,71 т/мч; степень декарбонизации.99,53; содержание ГеъОв агломерате 12,1 Х; выход годного агломерата 0,53 т/мч.Формула и э о б р е т е н и я1. Шихта для окускования фосфатного сырья, содержащая фосфатное сырье и флюсующую добавку, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения выхода окускованного сырья,2. Шихта по п.1, о т л и ч а ю -щ а я е я тем, что шихта содержит О Составитель Б.Шаронов Редактор С.Лисина ТехредА.Кравчук Корректор Л.ПатайЗаказ 215/23 Тираж 456 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д,4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 в качестве флюсующей добавки она содержит углеродсодержащие сланцы при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Углеродсодержащиесланцы 7-30Фосфатное сырье Остальное углеродсодержащие сланцысостава, мас,7.:Оксид ванадияОксид железаОксид алюминияОксиды щелочныхметалловУглеродПППДиоксид кремния
СмотретьЗаявка
3894902, 07.03.1985
ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИИ И ОБОГАЩЕНИЯ АН КАЗССР
КУНАЕВ АСКАР МИНЛИАХМЕДОВИЧ, СУХАРНИКОВ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, АЛЫБАЕВ ЖАКСЫЛЫК АЛИПБАЕВИЧ, КИРПИЧНИКОВ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, КУЗЬМИН СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, НЕДОГОН АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, ВОЛОЖИН ЛЕОНИД МАТВЕЕВИЧ, МОСТОВОЙ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01B 25/01
Метки: окускования, сырья, фосфатного, шихта
Опубликовано: 30.05.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1313803-shikhta-dlya-okuskovaniya-fosfatnogo-syrya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для окускования фосфатного сырья</a>
Предыдущий патент: Подъемное устройство
Следующий патент: Способ получения раствора сульфата марганца
Случайный патент: Поворотный стол