Патенты с меткой «шихта»

Номер патента: 1611871

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Гинзбург, Губернский, Костылев, Кузнецов, Михайлов, Мнухин, Шварцман

МПК: C01G 55/00

Метки: иридия, карбонила, шихта

...в издательск комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,101 5 НТтС 1+12 КОН=ЗК 1 С 1 2(К ТгС 1 кх Н О)+2 КС 1+9 Н О+0,50.Выпадающую в осадок соль отделяютт хлорида калия фильтрованием и суфат при 100 С. Полученная комплекснаяовдоль, взятая в качестве исходного материала для получения карбонила иридия, обеспечивает большее извлечениеарбонила иридия, чем гексахлориридаталия, Это связано с влиянием порисости соли. Наличие кристаллизационой воды в исходном материале привоит при нагреве соли к образованию 15икропор, облегчающих проникновениееакционного газа к глубинным крис,таллам соли,Пределы концентрации добавляемогонгредиента обосновываются тем, что 20при концентрации его ниже 37 мас. ,извлечение карбонила иридия недостаточно...

Номер патента: 1611968

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Белан, Водин, Гаврилов, Гасик, Качаловский, Матюшенко, Морозов, Погребняк, Саранкин, Циргвава

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, малофосфористого, шихта, шлака

...и глинозема в шихту для МфЫ дало бы воэможность регулировать Физико- химические свойства расплавленного шпака и тем самым влиять на ход процесса. Оптимальным соотношением между алюминием и глиноземом для проявления эффекта синергизма в данном случае является отношение А 1;А 1 О(0,1-0,2);1, Именно в таком соотношении находятся алюминий и глинозем в в бессолевых шлаках производства вторичного алюминия. В этих шлаках также присутствует и кремнезем, но поскольку, содержание его незначительно (до 1-2%), он не оказывает влияния на ход технологического процесса.П р и м е р. В идентичных условиях проводят сопоставительный анализтехнико-экономических показателейвыплавки малофосфористого шлака нашихте предлагаемого состава и изве-.стного....

Номер патента: 1506913

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бурочкин, Ковальчук, Королев, Лещинский, Осипов, Соколов, Торопов, Фельдман, Чижов, Широков

МПК: C22C 38/10

Метки: выплавки, магнитотвердых, сплавов, шихта

...Результаты опытовприведены в таблице. 20Можно видеть, что только в случаеналичия в составе шихты сульфида железа и при оптимальном соотношениикомпонентов (ппавки 1 р 1-5) были получены отливки с удовлетворительной 25шлифуемостью и магнитными свойствамипри минимальном угаре кобальта и никеля. Магнитные свойства при этом соответствуют ГОСТ 17809-72 (Н ъ.48 кА/м, Вг 1,2 Тл,(ВН) макс З 018 кДж/м). При отсутствии или малом содержании сернистого железа иповьшенном содержании алюминия (плав-ки 11 7, 9, 14, 15) резко возрастает , З 5процент брака при шлифовании отливок.,На плавках с повышенным содержаниемкобальта и никеля и пониженным содержанием ферроникеля и алюминия (плавки У 6, 10, 13, 14) суммарный угар Юкобальтаи никеля возрастает и...

Номер патента: 1615166

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Башкатов, Белопольский, Гизатулин, Гуров, Холодова

МПК: C04B 35/06

Метки: огнеупоров, шихта

...показывают, что дополнительный ввод в шихту лорошка металлургического алюминия улучшает физико-химические характеристики готовых изделий, При разогреве футеровки и дальнейшей эксплуатации огнеупоров предлагаемого состава шихты порошок металлургического алюминия, входящий в массу, дает возможность укрепить и создать более плотный скелет однородной монолитной смеси, В процессе эксплуатации футеровка из предлагаемого состава шихты огнеупоров вследствие образования неактивных шлаков имеет повышенную шлакоустойчивость. Кроме того, исключено вымывание зерен доломита шлакоэмульсионным расплавом а процессе продувки конвертера, Предлагаемый состав огнеупоров хорошо и ротиаостоит действию щелочей, сере, фосфору, и т,д,Готовыми...

Номер патента: 1615189

Опубликовано: 23.12.1990

Автор: Кузнецов

МПК: C21B 13/10

Метки: железных, магнетизирующего, обжига, руд, шихта

...протекает доста -очно эффективно на всей протяженносТи процесса, уголь равномерно работает сначала на окисление, затем какВосстановитель окислов железа. Качество обожженной руды удовлетвориТельное,В группе углей с пониженным содерЖанием летучих их содержание не должно превышать величину 6,0%, Так, ужепри содержании 6,5 Х в опускающийплотный слой поступают обгоревшиечастицы и степень восстановленияобожженной руды понижается на 18%,В группе углей с повышенным содержанием летучих их количество недолжно быть меньшим 10,2%, Напримерпри содержании летучих 10,0% угольуже не работает полностью на окисление, расход природного газа возрастает на 2 м /т, а степень восстановления обоженной руды падает. П р и м е р 3. 1 ихту составляют изсолитовой...

Номер патента: 1615204

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Гринвальд, Крипак, Магро, Мороз, Рудовский

МПК: C22B 1/243

Метки: агломерата, окатышей, производства, шихта

...что применение предлагаемого способа по сравнению с известным позволяет выровнятьгранулометрический состав окомкованной шихты; количество частиц фракций+10 и -3 мм снижается на 8,5 и 3,8%соответственно.Спекание шихты, подготовленнойпо предлагаемому способу, способст"вует интенсификации процесса окускования, В лабораторных условиях производительность агрегата возрастает на2,8% при снижении мелочи в окускованном материале на 0,8 абс.% и увеличении его прочности на 1,2 отн,%. о бретен р мул ние длятабл. альное сточных вод производства ацетилена в качестве связующего в шихту способствует интенсивному образованию зародышей их уплотнения и упрочнению, окатыванию зародышей в гранулы нужных азмеров, снижению переокомкованияхты, выравниванию...

Номер патента: 1615212

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Бутуханов, Виноградов, Рязанов, Шевелева

МПК: C22C 33/02

Метки: антифрикционного, спеченного, шихта

...свойств и удешевление получаемого из нее материала, При этом повышаются твердость, допустимая нагрузка и предел прочности шихты на изгиб, 3 а также снижается коэффициент трения.2 табл. Алюминий 1,05-1,10 Железо 0,65-0,70 Свинец 0,01-0,06 Цинк 0,11-0,16Медь 0,95 - 1,00 Висмут 0,20-0,25Трехокись вольфрама 2,80-2,85 Дисульфид молибдена Остальное Составы получали смешиванием компонентов, Спрессованные образцы спекали при 1050-1150 С в течение 2 ч в вакууме,В табл. 2 представлены свойства материала, полученного из шихты предлагаемого состава.Антифрикционные свойства исследовали на машине СМТпо схеме вал-колодка. В качестве контртела использовали закаленную сталь 45 с твердостью НЯС 42-45. Нагрузка 200-600 Н, скорость скольжения 2-10...

Номер патента: 1615213

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Величко, Коваль, Кучер, Ткач, Щедровицкий

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, высокоуглеродистого, ферромарганца, шихта

...флюсе обеспечивают нИзкую кратность шлака, Наличие в комплексном флюсе. оксидов железа в количестве 2,0 - 4,0 мас, позволяет вывести из состава шихты железосодержащий матери ал, отдельная подготовка которого связана с дополнительными затратами.Введение в состав шихты комплексного и вестково-плавикового флюса в количеств менее 5 мас. не обеспечивает сниже н я вязкости шлаков основностью 1,35-1,55 и еобходимого снижения потерь марганца. В едение в состав шихты комплексного изв стково-плавикового флюса в количестве б лее 15 мас.приводит к раннему шлако о разованию, снижению температуры в реа ционной зоне печи и, как следствие, н довосстановлению марганца.Количество углеродистого восстановит ля в предлагаемой шихте обусловлено 20 э...

Номер патента: 1616780

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Азарова, Бондаренко, Борисенок, Груцо, Колесников

МПК: B22F 1/00, B24D 3/00, B24D 3/34 ...

Метки: магнитно-абразивного, шихта

...цементита и свободно выделяющего графита, который приводит к шаржированию обрабатываемой поверхности. Кроме того, при недостатке алюминия часть магнетита восстанавливается углеродом, образующийся в данном материале нестехиометрический карбид титана обладает низкой микротвердостью, что значительно снижает режущие свойства МАМ,Изменение состава шихты в сторону увеличения содержания титана и углерода (при постоянстве их соотношения) приводит к появлению зерен карбида титана и крупных включений окиси алюминия внутри частиц, Подобная структура частиц обуславливает низкие магнитные свойства и режущую способность МАМ. Уменьшения содержания титана и углерода ниже предлагаемого приводит к нарушению сплошности плакирующего слоя из-за малого...

Номер патента: 1616880

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Бачурин, Каширин, Сабадырь, Сипкин, Ткаченко, Четыркин

МПК: C04B 35/584

Метки: огнеупорных, шихта

...сито с сеткой Р 1,0" 2,0 и гросушивают. Изделия из предлагаемого материала прессуют на гидрав лических или Фрикционных прессах в стальных пресс-Формах при давлении 0,8-1,5 т/см . Полученное изделие2сушат в сушильных шкафах в течение 6 ч постепенно поднимая температуору до 200-250 С. Для спекания изделие помещают в печь и в течение 7 ч постепенно поднимают температуру до 500-700 С с выдержкой при этойтемпературе в течение 2 ч. Сушку и спекание производят в атмосфере воз1616880 Результаты физико-механических испытаний образцов, изготовленных изшихты по изобретению и прототипу,приведены в табл. 2,Формула изобретения Содержание в составе, мас,Компоненты 1 2 ( 3 5 1 О 14 ГрафитАлюыохромфосфатное связующее Оксид алюминия Иитрид кремния 19 22...

Номер патента: 1617019

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Дюльдин, Лисина, Малькова, Семянников, Харитиди

МПК: C22B 1/14

Метки: окускования, сульфит-сульфаткальциевого, шихта, шлама

...и резко снизить десульФуризацию смеси. При до- быке менее 50 мас.ч. гылн на 100 мас ч шлама (опыт 2) гранулы не образу 1 отся11материал переувлажнен, течет" гранулы слипаются в сплодную массу, Придобавлении более 140 мас.ч. пыла на 100 мас.ч. шлама (огсыт 8) влажности, шихты.меньше необходимой, гранулпруе-мая масса плохо экструдируется, материал рассыпается и гранулы.не образу"ются.Аналогичные результаты полученытакже при использовании гидратационнотвердеющих связующих - извести, цемента и дрПри снижении содержания восстановителя меньше 20 мас,ч. к 100 мас.ч,шлама десульФуризация резко увеличивается.Добавка восстановителя больше40 мас.ч. к 100 мас,ч. шлама не влияет на десульЬуризащпо, но увеличиваетрасход восстановителя,Для...

Номер патента: 1617029

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Бучукури, Гогичаишвили, Грдзелидзе, Звиададзе, Кердзевадзе, Лабадзе, Микадзе, Таругашвили, Циргвава

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, металлами, модификатора, редкоземельными, шихта

...с 207 в известном, Одновременно5 получают модиФикатор с низким содержанием кремния,(137 по сравнению с 537. в известном). Получаемый модиФикатор не рассыпается на воздухе и не требуетс 0 специальной тары для транспортировкж, Размеры слитка очень гибко регулируются в зависимости от технологической необходи 1 ости. Предлагаемый состав шихты позволяет получить модиФикатор с РЗИ при низком содержании кремния и при меньших материальнь 1 х затратах.При выходе за рекомендуемые в,изобретении пределы содержания в 1 штхте исходных п 1 цхтовых материалов резко 20 снижаются технологические показателиполучения сплава.При содержании в шцхте менее 107, окислов РЗМ, например.97., наряду с быстрым восстановлением еще до завер шения процесса...

Номер патента: 1618775

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Королев, Лещинский, Соколов, Торопов, Фельдман, Чижов, Широков

МПК: C22C 35/00

Метки: бескобальтовых, выплавки, магнитотвердых, сплавов, шихта

...94. гнив частности к произв ты, используемой при выпл вов для постоянных магнитЦелью изобретения явля ние расхода никеля при со заданных магнитных свойстПоставленная цель дост тем, что в состав шихты, железо, алюминий, медь, никельсодержащек добавки роникель при следующем со компонентов, мас.7:Железо 1618775 А 1 тными магнитными испытаниямиплавок приведены в ением Ферроникеля и ых составах шихт полуудонлетворяющие ГОСТ агнитным свойствам(Н,. 40 НА/м Вр 0,5 Тл,- э исключить Операцию порезки шихтОВыхматериалов за счет введения в шихтугранулированного ферроникеля. формула изобретения держанием железа, алюминия, меди иповышенным содержанием ферроникеляполучают образцы с заниженными магнитными свойствами, На плавке 7 по Состав шихты й...

Номер патента: 1620496

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Айткулов, Коршунов, Медиханов, Нысанбеков, Шевко

МПК: C22B 7/04

Метки: продувки, шихта, шлаков

...основного вещества 94, хлористый натрий - 96 , углеродистый восстановитель (кокс) - 86 , золы 11,4 .Перед продувкой хлориды натрия икальция, кокс, клинкер вельцевания ишлаковый отход силумина размалывалисьдо фракции 0,1 мм. Рлак после Фьюмингования предварительно разогревали вэлектрообогреваемом реакторе до 125013000 С, После чего шлак продували сиспользованием шихты приведенногосостава в течение 30-60 мин,После продувки оксихлоридные возгоны и шлак взвешивались и анализировались на содержание цветных металлов и железа,Результаты опытов приведены в таблице, из которой видно, что про1620496 Таким образом, преимуществамиизобретения по сравнению с известнымявляется уменьшение расхода углеро- .дистого восстановителя и повышениестепени...

Номер патента: 1622323

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Куковицкая, Недилевич, Полюхович

МПК: C04B 18/06

Метки: безобжигового, заполнителя, шихта

...98-100 ИПа2 таблП р и м е:рХвосты ожелезной руды смешиваютшпаком удельная поверкирого 3600 см/г,Полученную смесь обраводным раствором жидкогоностью 1300 кг/м перемдерживают 15-20 мпн и окв чашевом грануляторе диВлажность шихты 15 1 И .окатыши диаметром 8 20в автоклаве в режиме 1,5185 С и давлении 1 О атм,оРезультаты испытанийв табл, 2Из сырьевой смеси полжиговый гранулированныйс насыпной плотностью 11и прочностью 9,8-10 1 ПаСнижение насыпной плоходит вследствие вспучивчения в объеме) жидкогопольэуемого в качестве с1622323 10 15 49-52 2-2, 25 Шлак доменныйЖидкое стеклоХвосты обогащения железных руд 49,75-49 20 Таблица 1 От ст Оэ СаО егО Хвосты обогащения железных рудДоменный шла 45 0,88 7 44,3,46 36,2 4,0 ,45 1 родохяение табл,ходы...

Номер патента: 1627318

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Асматулов, Воронов, Ложечников, Максимов

МПК: B01D 39/06, B22F 1/00, C03C 14/00 ...

Метки: основе, пористых, порошка, стеклянного, фильтров, шихта

...400 мкм), порошок алюминия марки ПА(200-500 мкм), а в качестве органического связующего - пищевой крахмал и спиртовой раствор банелита.Шихту перемешивали, делали навески массой 17 г и прессовали в стальной прессформе диаметром 26 мм на гидравлическомпрессе при усилии 20 кН давление прессования 35 МН/м ). Сформованные заготовки сушили в печи при 100 С и спекали в печи с выдержкой 15 мин при 675 ОС,Использование в качестве основного 5 компонента шихты стеклянного порошка сферической формы с гладкой поверхностью вместо стеклянного порошка, получаемого помолом, позволило увеличить газопроницаемость материала, 10Пористость фильтров определяли методом гидростатического взвешивания в воде.Перед взвешиванием поры закрывали парафином.Для...

Номер патента: 1627534

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Белякова, Евдокимова, Маревич, Пепеляев, Пермикина

МПК: C04B 28/06

Метки: бетона, огнеупорного, теплоизоляционного, шихта

...3- 10, пустотелые корундовые сферы - основа. При сравнении известного материала с предлагаемым последний отличается объемопостоянством при нагреве до 1700 С (линейные изменения не более 13) что позваляет рекомендовать его для службы при температурах до 1700 С), 1 табл. Муллитокремнеземистое волокно предварительно распуп(ают в смесителе в течение 10-15 мин, затем добавляют высокоглиноземистый цемент и пустотелые корундовые гранулы, перемешивая 3-5 мин, Затем добавляют воду (на 1 часть цемента 0,8-1,3 частей воды) и перемеиивают 5 мин. Послеж 2753 Теплоизоляционньй огнеупорный бетон оптимальных составов 1-5 отличается обьемопостсянством при нагреве до 1700 С (линейные изменения не бо 5 лее +17) т что позволяет рекомендовать его для...

Номер патента: 1630869

Опубликовано: 28.02.1991

Авторы: Виноградов, Гордиенко, Ефремова, Чернышев

МПК: B22F 9/18, C22C 29/14

Метки: боридов, железа, композиционного, основе, порошка, титана, шихта

...следует из приведенных результатов, снижение содержания в шихте ТМ и увеличение сажи ведет к снижению выхода годного продукта и к увеличению содержания свободного углерода, увеличение содержания ТМ и снижение сажи приводит к недовосстановлению оксида титана. Снижение температуры восстановления приводит к недовосстановлению оксидов железа и титана, а превышение температуры свыше 1300 С приводит к значительному увеличе1630869 нию размеров боридных частиц. Недостаточно высокая температура (менее 600 С) прокаливания приводит к значительным потерям шихты при вакуумном восстановлении, повышение же температуры свыше 800 С не дает изменения в фазовом составе и в других параметрах, но, очевидно, нецелесообразно из-за экономических...

Номер патента: 1631056

Опубликовано: 28.02.1991

Авторы: Дорохова, Ревина, Ротенберг, Рябинина

МПК: C04B 35/46, H01G 4/12

Метки: конденсаторного, сегнетокерамического, шихта

...помо ики еровкой В таблице аль резиновоишарами в т це сныминой пле че ены с авы шихты чецие 2-4 а 0,4-0,5 ят дополн БК до уде ее 2 м 2/г ч до удельм/г, постельный по -хараканной о р м ис тики ты мате л а и олученных из ука верхностио произво иалов, о б р тени ьной похт то егнеток го мате мельнице рамического кониала, включающая о е ерхности не ГОСУДАРСТНЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретсцие относится к малам радиоэлектронной техники и рдиотехники и может быть использоно в производстве однослойных игослойцых моцолитцых керамических 1 зобретение отцоси радиоэлектронной техники и может быт(51)5 С 04 В 35/46 Н 01 С 4,/12мЫ,ФР 3 2низкочаст отцых конденс атор ов по группе Н 90. Для повышения диэлектрической...

Номер патента: 1632625

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Гусейнов, Мамедов

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 38/16 ...

Метки: железа, основе, спеченного, шихта

...железо марки ПЖВ 2.200.24 - основа, чугун 35 - 45, содержащий, мас,: С 2,8- 3,8; Я 1,5 - 2,8; Мп 0,4-1,0; Р 0,05-0,1; Я 0,05 - 0,1, крупностью 200 - 315 мкм, медь марки ПМС9 - 27, крупностью 10-50 мкм, олово марки ПО1 - 3.Отношение крупностей порошка чугуна и порошка меди составило 6,3-20. Порошок чугуна получали методом измельчения в ша1632625 Как следует иэ приведенных в таблице данных, предложенная шихта для получения спеченного материала на основе железа (составы 1-3) обеспечивает в сравнении с известной шихтой (состав 4) повышение твердости, открытой пористости, масловпитываемости и антифрикционных свойств спеченного материала. 35 Состав чугуне, мас.Сеоестее спеченного материале ОтношениеКруп. ность порошке цугу. на, мкм...

Номер патента: 1632627

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Алиев, Мамедов

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 38/60 ...

Метки: антифрикционного, железа, основе, спеченного, шихта

...углерод 2,0-3,0; кремний 2,5-3,8; марганец 0,4 - 0,9; фосфор 0,1-0,3; сера 0,05-0,1, железо остальное. Крупность порошков чугуна была в пределах 50-200 мкм, а железа - 50 - 100 мкм, при отношении порошков чугуна и железа 0,5-4,0, В качестве пластификатора в смесь добавляли 1 мас.% стеарата цинка. Смешивание порошков проводили в У-образном смесителе в течение 3,6 кс. Шихту прессовали под давлением 250 МПа на механическом и гидравлическом прессах моделей Уов1632627 формула изобретения оставитель А. Соловехред М,Моргентал ректор С, Шекма анко дактор аказ 579 Тираж 496ВНИИПИ Государственного комитета по изоб113035, Москва, Ж, Ра Подписноеениям и открытиям при ГКНТ СССкая наб 4/5 . Производственно-издательский комбинат ".Патент". г....

Номер патента: 1632628

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Семенов, Таранов

МПК: B22F 1/00, C22C 30/02

Метки: композиционного, спеченного, шихта

...снижается с 0,04 до 0,034, коррозионная стойкость в агрессивных средах повышается в 2 и более раз, ресурс работы при дробеструйной обработке возрастает с 2 до 190 ч, 1 табл. графитовая смазка 30-35, асбест 10 - 12, порошок меди 20 - 22, порошок хрома 6-12, порошок серого чугуна 2-12.П р и м е р, В форму, выполненную из нержавеющей стали, помещали исходные компоненты: асбест хризотиловый дисперсностью 30 мкм, медь дисперсностью 15 мкм, графитовая смазка, алюминий дисперсно- стью 10 мкм, хром марки ХР 1 в виде гранул размером 30 мкм, чугун в виде порошка дисперсностью 10 мкм, полученного из серого чугуна,Компоненты тщательно перемешивали, затем помещали в нагревательную печь и выдерживали в течение 40 мин при 800 С. Затем форма вынималась...

Номер патента: 1632938

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Гриншпунт, Гулидов, Кашкуль, Лысенко

МПК: C01B 25/027

Метки: фосфора, шихта

...ниже 2 мас.Е не обеспечивает требуемого значения повышения активности Р О за счет разрушения трикальций фосфата, что существенно снижает извлечение фосфора из сырья и ухудшает технико-экономические показатели процесса.Нижний предел содержания отхода графитации электродов в предлагаемом составе шихты обусловлен тем, что введение его в шихту в количестве1632938 Формула и з обретения Параметры Значение параметров состава шихты ный 1 2 3 4 5 6 Извест 78 Состав, мас.Х:фосфатное сырье кокскварцитотход граФитации электродов Степень восстановления, Х 85,5 85, 86 рО 85,1 84,0 8,5 7,5 7,0 4,5 3,0 6 5,0 5 4,4 3,0 84,5 83,8 78,5 79,2 285 482 13 12 2,0 4,0 8 8,6 11 8,10 0,5 0,3 89,5 92,6 85 84,6 1,8 2,0 6,0 10,0 86 85,2 93,0 91,2 Составитель Б....

Номер патента: 1633000

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Истру, Маковейчук, Немцова, Тюникова

МПК: C22C 14/00, C22C 32/00

Метки: основе, спеченного, титана, шихта

...печи. 11 ри этом в результате взаимодействия компонентов шихть. собой, а также с кислородоми продуктами, окисления образсложный гетерогенный материа.щий иэ матрицы и дисперснойтем проводят динамическое гпрессование материала,П р и м е р. Были подготопять образцов шихты (табл,шанных тонкоизмельченных портана и алюминия с еще болееизмельченными порошками туго1633000 Формула изобретения 5,71-11,42 8,57-14, 29 1,14-2,86 2)86 8)57 1, 14-1, 71 Остальное а б и и ц а 1 Карбид бораКарбид кремнияОкись кремнияАлюминийБихромат аммонияТитанТ Компоненты Содержание компонентов в образце г , мас.7г62,85 14,299 8,57 1,14 3 Таблица 2 Микротвердость по включениям, МПа бра зец Микротвердостьматрицы, МПа 9460-18900 12900-15300 16480-189 00 18500-22900...

Номер патента: 1636393

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Климкович, Костыря, Самодай, Трошенков

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупоров, шихта

...0 1 мм, язка произ а Фрак 5-3 мм 72 51 45 0 2 3 0 нием в процессе смешения временной связки в виде технического лигносульФоната плотностью 1,23 г/см или раствора сернокислого магния плотностью 1, 17 г/см для получения влажности шихты до 3,5%. Образцы для определения физико-механических свойств в ви-де цилиндров диаметром 36 мм и высотой 50 мм прессуют с усилием 130 ИПа, 10 После сушки до остаточной влажности 0,5% образцы подвергают термической обработке при 1040-1350 С при 15 цик-. лов в суткиСоставы шихт представлены в табл.2 Ц 5 Физико-механические свойства образцов - в табл. 3.Для сопоставлейия используют известный состав шихты, мас,%: карбид кремния 39; электрокорунд, легиро ванный двуокисью циркония в количестве 5 - 30%, Фракции...

Номер патента: 1636396

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Баранник, Рыщенко, Усатиков, Чуднова

МПК: C04B 35/10

Метки: конструкционных, корундовых, шихта

...метилцеллюлоза 0,051,0, бишофит О, 1-0,2, борная кислотаили бораты (по ВО) 0,2-1,0, смесьтонкоиэмельченного кварцита и обожженного доломита в соотношении 2:11,2-3,2, глиноэем остальное. Пределпрочности при сжатии не менее1000 МПа, истираемость менее 0,13 Х,шероховатость не более 0,02 мкм.1 табл Обожженныитак же, как глимельчают на вии исг 1 ольэуют длзерна менее 10Перемешнваникварцита и долв шаровой мел2:1 в течениеСмесь долошивают с глинколичествах в20 мин, послествор, содержа,ва з 85 з ва 0,0 0,0 085 1050 Открытая пористость, 2Предел прочвостнисси сяатсси у МПВУстойчивость к нстирания по потеремассы при нвнельчевян а внброиельняде в течениеаоч, ХПрсяваоднтельвостьнехаиической обработки, сесс /сесвУдельный расходалиавовр...

Номер патента: 1636400

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Кваша, Школьников

МПК: C04B 35/56

Метки: шихта, электронагревателей

...ЭЛЕКТНАГРЕВАТЕЛЕЙ Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть исполь- . зовано в технике высоких температур в качестве материала для изготовления нагревателей, работающих в окис-лительной или агрессивной (например, амжак) атмосфере.Цель изобретения - увеличение удельного электросопротивления.Электронагреватели из шихты предлагаемого состава получают методом порошковой металлургии.Порошки карбида кремния, нитрида алюминия, кремния и оксида никеля отвешивают в количествах, соответствуюОстальноекомпоненты шихты теле типа"пьяная ного спирта. Пошивают на ЗЖ-ном ого спирта в вотирают через уют образцы высом 1 О мм при дав олученные заготов1636400 формула изобретения Оксид никеляКремнийНитрид алюминияКарбид кремния...

Номер патента: 1136422

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Горбатенко, Демин, Комаров, Коротя, Косинский, Сасин

МПК: C04B 35/52, C04B 35/64

Метки: заготовок, обжига, теплоизоляционная, углеродсодержащих, шихта

...компонентов фракции менее 100 мкм в виде слоя толщиной 50-70 .мм над загруженными в углеродной пересыпке заготовками создает при обжиге мелкопористую плотну за - щитную корку, Получение еще более мелкой фракции компонентов смеси технически довольно сложно, а при крупности более 100 мкм эффективность защитнойшихты снижается из-. за снижения удельной поверхности, При толщине насыпного слоя менее 10 15 20 25 35 40 45 50 55 50 мм толщина спеченной корки необеспечивает защитных функций, притолщине слоя более 70 мм при неизменной эффективности возрастаюттрудности по извлечению корки изконтейнера после обжига,Таким образом, высокая удельнаяповерхность смеси, активное реагирование компонентов с кислородомна протяжении всего процесса...

Номер патента: 1638134

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Вусевкер, Гордиенко, Корзунова, Кудинов, Шпитальник

МПК: C04B 35/46, H01L 41/18

Метки: пьезокерамического, шихта

...материала содержит дополнительно Кго при следующем соотношении компонентов, мас.Х: Вд О 75,78-75,83; Тдог 12,23-12,25; Моо 11,01-11,03 и К О 0,90-0,96. Полученный по обычной керамической технологии из предлагаемой шихты материал имеет следующие характер тики: б/Ь 90-110, С 8 Х 0,005- 0,009; йзэ/25-27/к 10-1 г Кл/Н Тс 670 С, обратимые изменения й воинтервале от 20 до 500 С (15-17)Х.2 табл. це в среде изопропилового спирта шликер высушивают и прессуют в диски диаметром 12 мм, толщиной 2 мм, используя в качестве связки 3%-ный раствор поливинилового спирта в воде. Спекание проводят при 890-950 С с выдержкой 1 ч . На сошпифованные до толщины в 1 мм диски наносят напы лением в вакууме алюминиевые электроды. Поляризация образцов...

Номер патента: 1638189

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Абрамич, Зеленина, Ибрагимов, Ионов, Лебедь, Мазаник, Малков, Мельников, Смирнов, Черный, Яковлев

МПК: C22B 7/04

Метки: конвертерных, обезмеживания, оловосодержащих, шихта, шлаков

...содержащая углеродистый восстановитель,.кварцевый флюс и конвертерный оловосодержащий шлак, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышеТаблица 1 1 Х Содержание компонентов, %23 Состав 4 5 88,0 84,08,0 1 О,О 3,05,0 1,0 1,0 76,0 15,0 7,0 2,0 67,5 20,0 1.0 ; 02, 5 65,0 22,0 2,0 1,0 Оловосодержащий конвертерныйшлакКварцевая рудаЖелезосодержащий мерный ломВосстановитель ния извлечения меди в черновую медь, производительности и снижения энергозатрат, она дополнительно содержит железосодержащий медный лом при следующем соотношении ингредиентов, мас,%:Кварцевый флюс 10, 0-20,0Желе з о содержащий медный ломУглеродистыйвосстановитель 1,0-2,5Конвертерныйоловосодержащийшлак 67,5-84,02. Шихта по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что содержание...