Устройство для центробежного литья изделий из полимерных материалов

(61) 9791 (21) 3921 (22) 02,0 (46) 15,и может бытьеской промышленванных производй при изготовх уплотнительных/28-05 л, Р 42тделение Го-конструкмыслового 1.87, БМурманскоенаго проекттута рыбопрорыбфлот"В, Е, Таран сударор ског стве инстГип о и ов 3 56981,ЖНОГОАТЕР И к области ов ить в олиГосудАРственный кОмитет сссРПО ДЕЛА 14 ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРБ)ТИЙ 5 ) 678,057,9(088,8)) Авторское свидетельств М 979130, кл. В 29 С 41/34,54) УСТРОЙСТВО ДПЯ ЦЕНТРОБ ЛИТЬЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ АЛОВ(57) Изобретение относится переработки полимерных мате в частности к центробежному замкнутых формах литьевог1)с В 29 С 4(34, 41/38 уретанового кауиспользовано вности и специализирствах других отраслленин концентрическ колец различного сечения, преимущественно крупногабаритных со сложным профилем. Изобретение усовершенствует устройство по авт. св, В 979130, Цель изобретения - улучшение качества изделий с рабочей кромкой в ниде уплотнительного усаДля достижения цели формы 2 со стороны оси вращения выполнены с чередующимися между собой радиально направленными открытьгми во внутреннюю полость барабана соосными кольцевыми полостями 19 для выхода воздуха и полостями 20 сбора излишков материала, причем полости для выхода воздуха расположеныд 141351804 по плоскости разъема форм и сообщеныс их полостями Полости 20 для сбораизлишков материала выполнены сглухими основаниями 22 и сообщенывыполненными в их стенке прорезями23 с полостями 20 для выхода воздуха,при этом основания 24 прорезей выполнены на уровне кромки стенки Формы 12 для офомления уса иэделия, аоснования 22 полостей для сбора излишков материала расположены на большем диаметре чем диаметр расположения оснований 24 прорезей, Такое вы-полнение устройства позволяет при Изобретение относится к переработ-.ке полимерных материалов, в частности к центробежному литью уплотнительных изделий йз литьевого полиуретанового каучука, и является усовершенствованием изобретения по авт,св, У 979130,Цель изобретения - улучшение качества изделий с рабочей кромкой ввиде уплотнительного уса,На Фиг, 1 показано предлагаемоеустройство, продольный. разрез; наФиг, 2 - узел 1 на Фиг, 1; наФиг, 3 - вид Л на Фиг. 2,Устройство содержит станину 1 сустановленными на ней подвижной 2 инеподвижной 3 конусными подшипниксвыми опорами и полимеризационную ка-:меру 4 с нагревателями 5, выполненную по горизонтальной оси 8 разъемной для открывания крышкиВнутри камеры 4 размещен установленный на конусных опорах 2 и 3 ба.-.рабан 8, выпсЛненный в виде цилиндра со съемными торцовыми крышками 9и 10 и укрепленный при помощи маховика 11,В барабане 8 установпена состоящая из полуформ 12 двухместная кольцевая Форма с перегородкой 13 накрайней со стороны заливки полиуретана полуформе 12. Перегородка 13образует с торцовой крышкой 10барабана 8 питающую полость 14 дляполиуретана. поцводе полиуретана в Форму состороны ее периферии обеспечить попутный отвод воздуха в этом женаправлении через плоскости разъемаФормы и одновременно за счет действия центробежных сил осуществитьсброс излишка полиуретана на уровнеуплотнительного уса изделия черезпрорези в полость для сбора излишка материала, что исключает образование воздушных пузырей на рабочейкромке в виде уплотнительного уса,3 ил,Полуформы 12 образуют формующиеполости 15 с диаметрально расположенными со стороны периферии формывпускными каналами 1 б круглого сечения, Каналы 16 сообщены с подводящими каналами 17 и проходят черезплоскость 18 разъема полуформ 12.Со стороны оси вращения Формымежду полуформами 2 имеются чередующиеся между сооой и радиальнонаправленные открытые во внутреннюю,область барабана соосные кольцевыеполости 19 и 20 для выхода воздухаи сбора излишков материала соответственно,Полости 19 для выхода воздухарасположены в плоскостях 18 разъемаФормы и сообщены с Формующими полостями 15 Формы в месте рабочей кромки21 в виде уса, при этом ширина полостей 19 определяется размерами рабочей кромки 21 изделия, Полости 20выполнены с глухими основаниями 22,Полости 19 для выхода воздуха сообщены также с полостями 20 для сбора излишков материала посредствомпрорезей 23 в стенках полостей 20,Основания 24 прорезей 23 выполненына уровне кромки стенки Формы дляоформления уса изделия, при этом основания 22 полостей 20 для сбораизлишков материала расположены набольшем диаметре, чем диаметр расположения оснований 24 прорезей 23,для обеспечения перетекания излиш51804 5 10 15 20 25 30 с35 40 45 50 55 з13ков материала из формующих полостей15 через прорези 23, Количество прорезей 23 и их ширину устанавливаютэкспериментальным путем в зависимости от габаритов уплатнительных изделий и вязкости палиуретановагокаучука,Устройство имеет привод 25 вращения барабана 8 с электродвигателем 26 и заливочное устройство 27,расположенное на оси 6 и сообщенноес питающей полостью 14Устройство работает следующим об-разом,Предварительно в барабане 8 собирают форму, Для этого между торцовыми крышками 9 и 1 О устанавливаютв определенной последовательности(согласно маркировке) полуфармы 12и зажимают их, стягивая крышки 9 и1 О болтами,Крышку 7 полимеризационной камеры4 открывают и внутрь ее на конуснеподвижной опоры 2 устанавливаютс помощью подъемного устройства (непоказано) предварительно разогретыйбарабан 8 с установленной на немформой,После этого подвижную опору 2выдвигают в направлении барабана 8,зажимая его на конусных опорах 2 и 3Затем крышку 7 полимеризационнойкамеры 4 закрывают, включают привод25 вращения барабана 8 и нагрев,По достижении частоты вращениябарабана 800 минчерез заливочноеустройство 27 в питающую полость 14барабана 8 подают реакционную массулитьевого полиуретановаго каучука,Пад действием центробежной силы материала из питающей полости 14 перетекает в формующие полости 15 через подводящие 17 и впускные 16каналы и заполняет их с диаметрально противоположных сторон в направлении к центру вращающейся формы,Излишки поступающей в Формующиеполости 15 массы литьевого палиуретанового каучука под действием центробежной силы сливаются в полость 20через прорези 23, в результате чегорабочая кромка 21 изделия отсекаетсяв месте Формования уса, При этом исключается образование воздушных раковин на кромке 21 изделия, а также запирание воздуха и недоформование рабочей кромки 21, так как воздух, находящийся в формующих полостях 15,вытесняется из формы в полости 19для выхода воздуха,По окончании технологическогоцикла литья привод 25 выключают,открывают крышку 7 камеры 4 при помощи подъемного устройства извлекаютбарабан 8,Далее открывают крышки 9 и 10 барабана 8, извлекают форму и осуществляют ее разборку, отделяя полуФормы 12 одна ат другой и подрезаялитники, при этом подводящие каналы17 очищают ат остатков полиуретана,Очищенные палуфармы 12 вновь собирают в барабане 8 для пронеценияпоследующей заливки, Далее цикл повторяется,Извлеченные иэделия поступают на термостатиронание,Использование изобретения позволяет получать методом центробежного Формования уплотнительные изделия из литьеваго палиуретана с высоким качествам рабочей кромки в виде уса.Устройство является простым и надежным в эксплуатации, Предлагаемое выполнение устройства позволяет обеспечить при подвоце полиуретана в форму со стороны ее периферии обеспечить попутный отвод воздуха в этом же направлении через плоскости разъема формы и одновременно за счет действия центробежных сил осуществить сброс излишков полиуретана на уровне уплатнительнаго уса изделия через прорези н полость для сбора излишков материала что исключает образование воздушных пузырей на рабочей кромке в виде уплотнительнаго уса. Формула изобретения Устройство для центробежного литья изделий из полимерных материалов по автсв. Ф 979130,.а т л и ч а - ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества изделий с рабочей кромкой в виде уплотнительного уса, формы со стороны оси вращения выполнены с чередующимися между собой радиально направленными открытыми во внутреннюю полость барабана соосными кольцевыми полостями для выхода воздуха и сбора излишков материала, причем полости для выхода воздуха расположены по плоскости разъема Формы и сообщены с их полостями, а полости для сбора излишков3518 К материала выполнены с глух 1 ми основаниями и сообщены выполненными вих стенке прорезями с полостями длявыхода воздуха, при этом сснованияпрорезей выполнены на уровне кромки.лГ) с тави те пь И: с)ролоРедактор А, Иаковская Техргд Л, 1 льйньп":ира)г эосударственного ОНПИСНО делам изобретении москва, ("35) Рау Ироектная дственно - полиграфическОР Ое),и)")я Произ ро оказ 5528/1 й ВНИИПИ по 1 ЗОЗ 5стенки сЬормь гдыня оформления уса из).;елия, а основания полостей для сбора изли)зков материала расположены на бо)1 ьием диаь:етре, чем диаметр рас оло)кения оснований прорезей,к )")и)ета С(:.РИ ОТЕ)ь)ТИ