B29C 45/56 — с использованием частей формы, движущихся во время и после впрыска, например инжекционно-прессующее формование

Устройство для формования пластмассовых изделий

Загрузка...

Номер патента: 149875

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Пикулев, Тетерук

МПК: B29C 33/76, B29C 45/33, B29C 45/36 ...

Метки: пластмассовых, формования

...водой и имеет каналы для отвода воздуха из области формования,Над верхней частью установлен подвижный резервуар с расплавленным полиэтиленом, снабженный трубой, входящей в соответствующее отверстие пресс-формы, с целью заполнения последней полиэтиленом. В центре пресс-формы установлен шток для ооразования отверстия в изделии.На чертеже показано устройство в разрезе.Устройство имеет резервуар 1 с нагревателем 2 для расплавления полиэтилена., находящегося под некоторым давлением, выводную трубку 3, закрываемую пружинным клапаном 4. Пленку 5, на которой формуют фестон, зажимают между нижней б и верхней 7 половинами формы и в образованную при этом полость 8 заливают полиэтилен, для чего кратковременно поднимают клапан 4,149875 При...

Роторная установка для изготовления изделий из термопластичных материалов

Загрузка...

Номер патента: 231786

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Васильев

МПК: B29C 45/06, B29C 45/56

Метки: роторная, термопластичных

...на конусах 10 и закрепленные гайками 11. В 20 каждом блоке закреплены неподвижная, верхняя 12 и подвижная нижняя И полуформы.К ротору на загрузочную позицию из виб,робункера (на чертеже не показан) по лотку 14 подводятся деревянные вкладыши 15, упи рающиеся в дверцу 1 б, прижатую к жесткомуупору 17. Лоток 14 прижат пружиной 18 к торцу штыря 19, положение которого фиксируется копиром 20. Лоток имеет прорезь, в которую попадает штырь 19, увлекая собой 30 вкладыш 15. При дальнейшем движении бло231786 Риг Явкнз Збз,10 прнж 53 ЦНИИПИ дписиое ипогрвфия, пр. Сапунова 3ка 9 полуформа 13 поднимается по направляющей 21 роликом 22, катящимся на подшипнике,качения по копиру 23, плотно смыкается и запирается клиньями 24 под действием копира...

Машина для литья под давлением

Загрузка...

Номер патента: 330979

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Добровольский, Иль, Кеймах, Личман, Свириденко, Фаерман

МПК: B29C 45/56, B29C 45/68

Метки: давлением, литья

...невозможно изготовлят делия методом литьевого прессования.Предлагаемая машина отличается тем она снабжена датчиком положения коле шарнира механизма запирания форм, св ным со средствами включения силового вода.На чертеже изображена предлагаемая машина, вид сбоку.Машина состоит из укрепленногоне 1 механизма запирация форм, сиз неподвижной плиты 2 и подвижной плиты 3, связанных системой рычагов 4 и колоннами 5.На коленном шарнире 6 рычагов 4 установлен кулачок 7, взаимодействующий с конечным выключателем 8, установленным на неподвижном элементе 9 механизма запирания форм. 1-1 а плитах механизма запирация установлены полуформы 10.При спрямлеции рычагов 4 мехациз пирания форм кулачок 7 воздействует нечный выключатель 8, Происходит точный...

Способ литья под давлением изделий из пластмасс

Загрузка...

Номер патента: 371078

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B29C 45/56, B29C 45/57

Метки: давлением, литья, пластмасс

...приводит к достижениюего свойств. Предмет изоб ния ем изделии из отличающийся усатики, форму. им давлением ществляют его перемещением Способ литья под давленипластмасс в замковые формы,тем, что, с целью компенсациизаполняют расплавом под низки в процессе затвердевания осууплотнение дополнительнымподвижной полуформы. ОПИСАНЙЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУависимое от авт. свидетельства-аявлено 1 О.Ч.1966 ( 1075869/23-5)присоединением заявкиОпубликовано 221973. Бюллетень12Дата опубликования описания 10.17.1973 ПОСОБ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ИЗДЕЛИ Изобретение относится к области литья под давлением изделий из пластмасс в замковые формы.В известных способах компенсацию усадки осуществляют путем подпитки материалом из узла инжеиции под...

372786

Загрузка...

Номер патента: 372786

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Виль, Иностранцы

МПК: B29C 45/04, B29C 45/56

Метки: 372786

...производительности ипредотвращения утечек материала оформляющие полости формы, соответствующие изделиям, заполняют расплавом под высоким давлением, а оформляющие полости формы, соответствующие соединительной сетке, заполняют расплавом под низким давлением, подаваемым из общего пластикатора-инжектора.На фиг. 1 дана схема, поясняющая предлагаемый способ; на фиг. 2 - пример изделияс соединительной сеткой,Расплав полимера из общего пластикатораинжектора 1 подают по каналам 2 и 8 в полости 4, соответствующие изделиям, и в поласти 5, соответствуюгцие соединительной сетке, барабанной формы б, перемещаемой отн сительно мундштука, пластикатора-инжектор 1, После охлаждения полимера до затверд вания изделия 7 с соединительной сеткой удаляют...

Ротор инжекции роторной линии для литья изделий из термопластов

Загрузка...

Номер патента: 1353625

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Луцков, Поздняков, Семенов, Таныгин

МПК: B29C 45/04, B29C 45/56

Метки: инжекции, линии, литья, ротор, роторной, термопластов

...с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси инжекционной форсунки 2 и взаимодействия конусной частью и выпускным отверстием 20 с конусчой поверхностью 21 и впускным отверстием 10 пресс-формы 9. Каждый конусный колпак 8 выполнен из упругого металла, например штамповкой из рулонной берилиевой бронзы толщиной порядка 0,5 мм. Дисктакже снабжен упорами 22 и выполнен с каналом 23. Каждый инжекционный цилиндр 3 имеет плунжер 24.Работа ротора инжекции осуществляется следующим образом,Каждая пресс-форма 9 в начале сектора а поджимается к упорам 22 диска 1 посредством гидроцилиндра 5 а золотник 12 форсунки 2 смещается вверх (фиг. 3) и его канал 13 совмещается с каналом 23, соединенным с инжекционным цилиндром 3. В этот...

Способ изготовления конструкционных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1822067

Опубликовано: 27.02.1996

Авторы: Архипов, Астахов, Бочагов, Глушкова, Козликов, Койтов, Кудряшов, Мельников

МПК: B29C 45/56

Метки: конструкционных

...направляют в форму, предварительно нагретую до 120 - 150 С и осуществляют пропитку расплавом смолы под давлением 2 - 4 атм и вакуумом 0,7-0,9 атм, Продолжительность пропитки зависит от величины и конфигурации иэделия,По окончании пропитки форму с изделием нагревают до 180 - 200 С и термообрабатывают при этой температуре, Время термообработки зависит от толщины и размера изделия,П р и м е р. Образец изделия изготовленный согласно прототипа.Сначала осуществляется укладка на форму заготовки наполнителя - кварцевых волокон ТПЦ, Затем первая пропитка пакета под давлением 1 - 5 атм лаком КО/раствор элементоорганической смолы (ТУ 6-,5-211-653-82)/в этиловом спирте с содержанием основного вещества 50 - 55 в течение 2 - 3 ч. после чего под...