Стержневая система пресс-формы для литья полых отливок с тороидальной поверхностью

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК И 9) (1 0 17 24 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ К АВТОРСКО 957038/316.06.853,09.87.мский по Тех- М. 6 23 В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВИДЕТЕЛЬСТВ У(54) СТЕРЖНЕВАЯ СИСТЕМА ПРЕСС-ФОРМЫДЛЯ ЛИТЬЯ ПОЛЫХ ОТЛИВОК С ТОРОИДАЛЬНОИ ПОВЕРХНОСТЬЮ(57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению отливок типа уголков. Цельизобретения - уменьшение габаритовстержневой системы. Стержневая система содержит стержень, состоящий изнескольких частей, иприводы перемещения частей. Стержень содержит центральную часть 1, перемещаемую приво1338969 дом и неподвижную центральную часть4. В частях 1 и 4 выполнен вырез 6,в котором размещены отъемные части10, 11, 12, поверхности которых, обращенные к отливке, выполнены тороидальными, причем части 1 и 12 шарнирно закреплены на каретке 15, перемещающейся по направляющим внутрицентральной части: 4. При извлечениистержня из тороидальной отливки сна Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением полых отливок, например угольников для соединения труб.Целью изобретения является уменьшение габаритов системы.На фиг. 1 изображена стержневая система, продольный разрез; на Фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 разрез В-В на Фиг.1; на фиг. 5 - положение стержней по окончании извлечения отливки из пресс-Формы; на Фиг. 6 - пресс-форма, общий вид. Стержневая система состоит из составного стержня и приводов перемещения частей стержня. Стержень состоит из центральной части 1,установленной с возможностью продольного перемещения относительно отливки 2 и верхней полуформы 3 пресс-формы, полой центральной части 4, закрепленной установленной неподвижно относительно нижней полуформы 5 пресс-формы. На участке взаимного прилегания частей выполнен вырез 6, образованный плоскостями, перпендикулярными плоскости кольцевой оси 7 тора и проходящими через продольные оси 8 и 9 частейи 4 и центр тора. В вырезе размещены отъемные части 10-12, причем части 11 и 12 с помощью тяг 13 и 14 шарнирно закреплены на каретке 15, Шарниры выполнены в виде осей 16. Отъемная часть 1 О соединена с кареткой 15 жестко с помощью тяги 17. Каретка снабжена цапфами 18, размещенными в направляющих пазах 19 полой части 4. Тяга 17 подпружинена пружичала извлекается приводом часть 1,а части 10, 11, 12 вместе с кареткойувлекаются отливкой 2 вверх. Послеперемещения отливки на высоту частей1 и 12 каретка под действием пружины 20 поворачивается и отводит часть10 от отливки выводя части 10,11,12в центральную часть отливки. Толкатель 29 снимает отливку 2 с частей10,11,12. 6 ил,ной 20 с тем, чтобы создать условияповорота каретки 15 и отвода части 10от поверхности отливки при выводе 5из отливки части 4. Части 11 и 12 выполнены с углублениями 21, в которыхустановлена пружина 22.Центральный угол тороидальной части треугольника обозначен буквойЫ,. О Пресс-форма (фиг. 6) содержитверхнюю (подвижную) полуформу 3, нижнюю (неподвижную) полуформу 5, приемную камеру 23 для жидкой литьевоймассы, в которой размещен шток 24, 5 жестко скрепленный с неподвижной частью 5, канал 25 для заливки литьевоймассы в приемную камеру. Приемнаякамера соединена с полостью формы каналом 26. С верхней (подвижной) полу муформой пресс-Формы жестко скрепленнаклонный клин 27, размещенный в пазу 28, выполненном в части 1 стержня.Стержневая система работает следуюшим образом.25 В положении, показанном на фиг.1,части 1,4,10-12 стержня находятся вполости отливки 2, Пружина 20 сжатаи части 11 и 12 прижаты к стенке выреза 6 части 4. При движении верхнейполуформы 3 пресс-формы вверх вместес ними движутся вверх отливки 2, отдельная часть 10, увлекаемая отливкой, и, следовательно, каретка 15 иотъемные части 11 и 12,а также часть 35которая с помощью клина 27 одновременно извлекается из полости отливки. Полая часть 4 стержня приэтом остается неподвижной, поэтомуотливка как бы снимается с нее.При ходе отливки 2 и каретки 15вверх на величину высоты частей 111338969и 12 прекращается прилегание их к тить изготовление отливок с тороистенке выреза части 4, каретка 15 дальной полостью.под действием пружины .20 поворачивается и отводит часть 10 отстенкиот- . Формула из о бр е т е ни я ливки, выводя отъемные части 10-12в центральную часть полости отливки. Стержневая система пресс-формы При дальнейшем движении цапфы 18 упи- для литья полых отливок с тороидальраются в верхний край пазов 19, дви- ной поверхностью, содержащая состав- жение вверх каретки 5 и частей 10-12 ной стержень и приводы перемещения стержня прекращается и отливка толка-Ю частей стержня, о т л и ч а ю щ а ятелем 29 снимается с частей 10-12, с я тем, что, с целью уменьшения при этом пружина 22 сжимается, умень- габаритов системы, стержень состоит шается расстояние между точками а , из двух центральных частей, сопрягае и б частей 11 и 12, т.е. уменьшается мых пд биссектрисе центрального угла их общий диаметр в направлении, пер тора, одна из которых закреплена непендикулярном на плоскости кольцевой подвижно и выполнена полой, и трех оси тора, отъемных частей, размещенных в выре Сборка формы осуществляется в обратном порядке. 20При ходе вниз верхней полуформы 3 части 11 и 12 наклонной поверхностью торца части 4 возвращаются в первоначальное положение и сжимают пружину 20. Часть 1 клином 27 подается в полость формы. По окончании движения верхней полуформы 3 вниз все части стержня занимают исходное положение, пресс-форма готова к приему жидкой массы для следующей отливки.1Стержневая система обладает простотой конструкции и позволяет упросА-А зах центральных частей, образованныхплоскостями, проходящими через продольные оси центральных частей перпендикулярно плоскости кольцевой оситора, и имеющих тороидальную наружнуюповерхность, при этом привод перемещения отъемных частей выполнен в видеподпружиненной каретки, размещеннойв полости неподвижной центральнойчасти.с возможностью продольного перемещения и поворота, две отъемныечасти посредством тяг шарнирно связаны с кареткой, а третья отъемнаячасть - жестко, причем оси поворотаотъемных частей перпендикулярны осиповорота каретки.1338969 Фиг.Х Составитель А. Куз Техред М,Дидык ва Корректор В Редактор С. Пекарь я аз 4169/9 Тираж 740 осударственного к елам изобретений иМосква, Ж, Рау сное ИИП итета ССС крыти ая н д, 4/ 1303 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород оектная