Литниковая система для центробежного литья с вертикальной осью вращения

Номер патента: 1323217

Опубликовано: 15.07.1987

Автор: Голованов

МПК: B22C 9/08

Метки: вертикальной, вращения, литниковая, литья, осью, центробежного

...В фОРмообразующиеполости, расположены на расстоянияхКй Кз К от оси Вращения,Положение К определяется положением формообразующих полостей, которые должны рагполагатъся эа пределамипараболлоида вращения, т,е. за пределами входного отверстия В радиальныйлитник 3.Положение Входного отв.рстчя з радиальный канал К Определяется иэ ГОго что параболлоид Вращенияв планепредставляет окружность и жидкость ВКОЛЛЕКТОРЕ ДИВМЕтРОМ й РаСПОЛаГаЕтсяпо окружности. Следсвательно, приКЕ - с 1 металл начинает посту"а кпать в радиальный литник ц только по. -ле эаполчения Формообразующей полости и повышения уровня металла в коллекторе до КРазница В расположении смежных Входных отверстий на величину Й принята с некоторым запасом по сравнению с Фактически...

Номер патента: 1606257

Опубликовано: 15.11.1990

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/00, B22D 13/02

Метки: внешней, литья, отливок, поверхности, поясками, центробежного

...клиновидную остроугольную форму в поперечном сечении.Футеровка 3 может быть выполненацельной или сборной из различных материалов. Вершины впадин целесообразно выполнять по радиусу, Форма 1снабжена приводом вращения вокруггоризонтальной оси (не показан),Желоба 4 и 5 могут быть расположеныпараллельно друг другу или на общейоси 10 под углом 90 один относительно другогоВ первом случае (фиг.1-3) желоба4 и 5 могут быть выполнены с общейстенкой либо установлены с зазоромодин относительно другого но связанньпо жесткой связью - опорой 11Тфкг.3) .Согласно варианту, показанномуна Фкг,4-7, желоба 4 и 5 снабжены 25либо обЩей заливочной чашей 12(Фиг.5), установленной неподвижноотносительно оси 10, либо каждыйиз желобов имеет собственную чашу13...

Номер патента: 1715485

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Васин, Гольдштейн, Доценко, Свистунов, Соболев, Сокол

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, массивных, отливок, центробежного

...частотевращения 300 об/мин нагретую до 90 Со литниковую систему заполняют на0,93 объема, т.е. на 0,93 к 0,96 == 0,89 м или по массе 6,1 т, В прак17 Т а блица 1 Заполне ние металлом литейно формы ( частях объема) Заполнение меЗаполнение ос- тавшейся Р отли тогообандажа талломлитейнойФормы втоннах частилитейнойформы 275 6,28 0,09 0,91 6,35 0,08 6,42 0,07 бе 48 . Оэ 06 6,55 0,05 0,92 0,93 0,94 0,95 292 297 299 тических условиях дозированне осуществляют по массе с помощью тензометрических крановых весов,После заливки производят выдержкуохлаждения свободной поверхности доотемпературы выше солидус на 30-50 С.Длительность выдержки определяют расчетным путем по специальной методике,Согласно расчетам продолжительностьвьдержки составляет 80...

Номер патента: 1271643

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Бардинов, Серебряков, Чистяков

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, литниковая, литья, осью, центробежного

...3, выполненного тонкостенным по образующей тепловых узлов ч отливок с припуском на питание и предупреждающего проникновение (за текание) расплава в прибыль до оконания заполнения отливки тем, что вободные края рассекателя 5 размещены в областях входных полостей литников 2. Как указано на чертеже, г - 25 радиус свободного края рассекателяЮбольше радиуса стояка. При этом рассекатель выполнен пористым, что обеспечивает связь прибыльной части стояка с атмосферой для предупреждения образования "воздушных мешков" под рассекателем и интенсифицирует работу прибыли б. При обрубке от прибылей отливки отделяют по линиям 1-1 и 11-11. Работа предлагаемой литниковой системы происходит следующим образом, Заливка расплава во вращающуюся форму...

Номер патента: 206810

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Меркулов, Шипулин

МПК: B22C 9/04, B22C 9/08

Метки: выплавляемыммоделям, литниково-питающая, литья, отливок, производстве

...системыне обеспечивают хорошей очистки заливаемого металла от нсметаллических включений.И а чертеже изображена предлагаемая литниково-питающая система, состоящая из стояка 1, литниковой чаши 2, питателей 3 и центробежного шлакоуловителя 4, Центробежныйшлакоуловитель выполнен вокруг стояка вверхней его части и соединен со стояком илитпиковой чашей каналами 5. 15работает предложенная система по принципу центробежной сепарации,Поток жидкого металла поступает через литниковую чашу и подводящий лон, где благодаря винтовой пов ней части циклона получает вин ние снизу вверх, неметаллически находящиеся в металле, оттесня циклона и всплывают.Очищенный металл отводи в стояк и Форму. Предмет изобретенияЛитниково-питающая система для получения...