Кристаллизатор для непрерывного литья металлов и сплавов

Номер патента: 15120

Опубликовано: 30.04.1930

Автор: Бромлей

МПК: C03B 5/04

Метки: каскадной, металлов, плавки, проч, силикатных, сплавов, стекла, циклической

...из полости через отверстие 18.В поперечных интервалах свода ЗХ, ЗХ.против ветвей насоса 6, 6 подвешены груи-пЮГ.19, 19, 19, состоящие из переливных.желобов 20 и ребристых тарелок 21 изгото.вленных из огнеупорных материалов (прессов, еиллиманитовые, силлиманито-цирконовые, иаг:незиальные, графитовые и алундовые смеси, плавленный иуллит; алунд и их смеси), В углублениях ребристого дна тарелок, покрцтого слоем чистой окиси цнркона, вста.влены конические дюзы 27; желоба и тарелки надеты на изоляционные огнеупорные стерж.ни 22, защищающие их внутреннюю металлическую подвеску 23, состоящую из двухконцентрических труб, охлаждаемых противотокаии воды, входящей через ввод внутренней трубы 24 и вытекающей через тройниквнешней трубы 25,...

Номер патента: 24132

Опубликовано: 30.11.1931

Автор: Маркович

МПК: B32B 15/04, C25C 1/24

Метки: металлов, сплавов

...что при отложениях тонких- слоев металла благодаря диффузии может быть получен однородный по своему строению сплав даже в тех случаях, когда получениесплавов обычными путями очень затруд нительно. Вьтшеупомянутьтй способ, однако, неполучать углеродистые сплавы. Настоящее изобретение и имеет целью устранить этот недостаток, что достигается по очередным покрыванием каждого электро литически осажденного слоя металла слоем углерода в форме графита или угольного порошка, при чем слой углерода можетбыть наносим или механическим: путем или осаждением из раствора, в котором частицы графита находятся во взвешенном состоянии. Для придания полученному слоистому материалу большей плотности и однородности после ний подвергается последующей...

Номер патента: 1708504

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Гостенов, Измайлов, Кудин, Новиков, Пузыренко, Резник, Рытиков

МПК: B22D 11/055

Метки: графитового, заготовки, кристаллизатора, литья, непрерывного, охлаждения, полосовой, сплавов, цветных

...где б - диаметр каналов.Система охлаждения кристаллизатора40 работает следующим образом,Расплав подается в кристаллизатор, который плотно. примыкает к разливочномурезервуару(миксеру, печи). После охлаждения затвердевшая полосовая заготовка се 45 чением, соответствующим сечению рабочейполости кристаллизатора, (например 1620 х 300 600 мм) периодически вытягиваетсяв направлении технологической оси кристаллизатора, указанном стрелкой.на фиг,2,50 В начальный период работы кристаллизатора запирающие элементы перемещаютв исходное положение на величину (показано пунктиром на фиг.2)= (3-7)б, когдаоткрытыми для доступа охладителя остают 55 ся 2-3 крайних к выходу из кристаллизатораканала.При этом фронт затвердевания занимает крайнее...

Номер патента: 1135535

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Анисович, Жельнис, Марукович, Негипов, Стрельцов

МПК: B22D 11/04, B22D 11/07

Метки: кристаллизатор, литья, металлов, непрерывного, сплавов, установки

...в пазах 3 с зазором.Кристаллизатор работает следующим образом,Затравки (не показаны) вставляются в кристаллизатор со стороны зоны Б до границы с зоной А.Смазка через каналы 6 подаетсяв полость пазов 3, в которых смазказанимает весь свободный объем пазаи через зазоры между пазами 3 ивставками 4 подается.в полость крис-таплизатора.Расплавленный металл заливаетсяв кристаллизатор со стороны эоны А,в которой формируется начальная коркаслитка. Слиток циклически извлекается иэ кристаллизатора и переходитиз эоны А в зону Б. Зона А заполня,ется новой порцией металла,.В зонеБ вставки 4 плотно прижимаются кСоставитель Р. ВасильеваРедактор О. Черниченко Техред М,Гергель Корректор М. Леонтюк Тираж 746 Подписное ВНИИПИ Государственного...

Номер патента: 839150

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Власов, Демин, Зеленов, Косинский, Костиков, Лихарев, Фридман, Шипков

МПК: B22D 11/059

Метки: кристаллизатора, литья, материал, металлов, непрерывного, сплавов, цветных

...350 330 300 80 200 200 3,365 310 30 2-3 Материалпрототип Дпя изготовления материала используется: цирконий электролитический крупностью не более 500 .мкм; кремний кристаллический крупностью не более5 100 мкм; нефтяной кокс прокаленный нскрупнее 500-мкм; природный графит не крупнее 100 мкм и полукокс крупностью не более 500 мкм с содержанием летучих веществ 15-25 7.Нефтяной кокс является наполните - лем и обеспечивает необходимую конструкционность материала, т,е. сделать ее структуру более совершенной, а материал - химически малоактивным.При содержании циркония и кремния соответственно 5-2 7. процесс рекристаллизации проходит недостаточно активно, при содержании этих компонентов соответственно более 8 и 3% повышает ся химическая...