Пресс-форма для литья под давлением

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Саюз Советских Социанистических Республик(51)М. Кл 2 В 22 Э 17/22 с присоединением заявки Мо -Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(72) Авторизобретения Бе Сен Сик(71) Заявитель 541 ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к литейному производству, в частности, к производству литых заготовок из цветных сплавов на машинах литья под давлением.5Известна пресс-форма, обеспечивающая автоматическое выпадение отливок из формы и содержащая поворотный рычаг, монтируемый сзади одного или нескольких выталкивателей для сообщения ускоренного движения в конце хода выталкивания. Помимо основных несущих выталкивателей в пресс-форме имеются направляющие выталкиватели, служащие для направления движения 15 отливки и создания противодействия .движению отлквки перед началом ускоренного движения, и ускоряющие выталкивателк, приводимые в действие -"от поворотного рычага и служащие для 20 отрыва отливкиот выталкивателей и обеспечения таким образом, свободного падения ее 1Недостаток пресс-формы в том, чтозатрудняется использование ее для отливок небольших размеров иэ-эа трудностей в расположении выталкивателей. Кроме того, гарантированному сбросу отливок может препятствоватьблой вдоль выталкивателей. 30 Известна также пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную "полуформу и подвижную, включающую плиту крепления, стойки, плиту пуансонов и плиту выталкивателей, в которой для обеспечения автоматического выпадания отливок из формы плита пуансонов выполнена подвижной по направлению раскрытия и подпружинена, а в стойках подвижной полуформы установлены фиксаторы, взаимодействующие с пазами плиты выталкивателей 2Эта пресс-форма является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и создаваемому эффекту.Основным недостатком ее является то, что пружины для перемещения плиты пуансонов теряют в процессе эксплуатации упругость, чему в известной мере способствуют температурные условия. В результате, пружины могут не обеспечить гарантированный отход плиты пуансонов, а следовательно, н гарантированное выпадание отливок иэ формы.Цель изобретения - повышение надежности работы пресс-формы.указанная цель достигается тем, что на толкателях и контртолкателяхвыпслнеиы кольцевые канавки, в подкладной плите - конические углубления, в которых размещены шарики с.и 3 - выталкивающая система прессФормы в начале и конце хода толкания;Пресс-форма содержит неподвижнуюполуформу и подвижную, включающуюплиту крепления 1, стойки 2, йодкладную плиту 3, плиту 4, плиту 5 пуансона, выталкивающие плиты б и 7, вКоторых установлены толкатель 8 иконтртолкатель 9, Плита 5 пуансонавыполнена подвижной по направляющимколонкам 10 и в ней установлен вкладыш 11 для оформления отливки. Вподкладной плите 3 выполнены конические углубления концентрично оси толкателя 8 и контртолкателя 9, в кото"рых установлены шарики 12 и 13, взаимодействующие с кольцевыми канавками аи в, выполненными на толкателе 8 и контртолкателе 9. Толкатель 8своим торцом С упирается в плитукрепления 1 в исходном положении;кроме того, в исходном положенииимеется зазор между плитой б и бур.том толкателя 8. Между шариками 12и 13, плитой 3 и 4 отсутствует зазор.Для ограничения хода плиты 5 пуансонаустановлены винты 14.Пресс-форма работает следующимобразом.После эапрессовки расплава производйтся раскрытие пресс-формы. Придальнейшем ходе раскрытия срабатыва-ет выталкивающаясистема пресс-формы. При этом плиты б и 7 с установ ленным в них контртолкателем перемещаюся вправо, вызывая такое жеперемещение плиты 5 пуансона. Приэтом толкатель 8 остается неподвижным, благодаря зазору (фиг.1) ишарикам 12, которые стопорят толкатель 8. Таким образом, в начальныймоменттолкания шарики 12 препятст вуют перемещению толкателя 8, ашарики 13 передают движение контртолкателя 9 к плите пуансона 5.Перемещение плиты пуансона 5 вызывает отрыв отливки от толкателя 8. Приобразовании зазора между плитами 3и 4, достаточного для беспрепятственного перемещения толкателя 8 и контртолкателя 9 относительно плиты 5пуансона, последняя останавливается.При дальнейшем перемещении плит би 7 происходит выталкивание отливкидо окончательного выпадания ее иэ О формы. При этом исключается задержкаотливки на торце толкателя 8, благодаря предварительному отрыву отливкиот толкателя. При закрытии формыконтртолкатель 9 возвращает плиты б 15 и 7 в исходное положение вместе столкателем 8. В момент полного закрытия формы шарики 12 и 13 под действием плиты 4 возвращаются в исходное положение.2 О Изобретение обеспечивает надежное выпадание отливок из формы, чтопозволяет сократить время одногоцикла получения отливки в среднемна 15-20.25Формула изобретенияПресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформуи подвижную, состоящую из крепления,30 .подкладной плиты, выталкивающей плитыс толкателями и контртолкателями и-плиты пуансона, установленной с возможностью перемещения в осевом направлении, о т л и ч а ю щ а я с я35 тем, что, с целью повышения надежности работы,на толкателях и контртолкателях выполнены кольцевые канавки,а в подкладной плите - коническиеуглубления, в которых размещены ша 4 О рики с возможностью взаимодействияс кольцевыми канавками,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Негщап ВЛ. Саэ 11 пд еесС 3.оп Ког Йгор-СЬгоцдп эЬо гевочаЕ.ПХе,Саэй 1 пд Епд 1 пеег, 1975,19,9 3,34-3 б. 2 Авторское свидетельство СССР Р 579097, кл. В 22 Э 17/22, 1976.знецович Реда ЮВЮа аюшв 4одписно тета ССрцтийя наб,;тная,4 Составитель А.Ку ор П.Макаревич Техред Ж,Кастелен ювмюеМФ МюаеаЮюМЮйаютаетюма 1 3281/1 тираж 889 ЦНИИПИ Государственного коми по делам йзобретений и отк 13035, Москва, Ж, Раушска юйаЪвЪЮЙ(йыюемаеюйеФЫВФМюивае илиал ППП фПатеит", г,ужгород, ул.