Пресс-форма для литья выплавляемых моделей

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл. В 22 П 17/22В 22 С 7/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙИзобретение относится к литейному производству и предназначено для изготовления моделей в производстве литья по выплавляемым моделям.Известны пресс-Формы для литья выплавляемых моделей, включающие в себя подвижную и неподвижную полуформы, плиты выталкивателей с выталкивателями, контрвыталкиватели и приспособле) ние опережения выталкивания моделей (1) .Недостатки указанных пресс-Форм незначительный диапазон опережения выталкивания .моделей, сложность конст-. рукции и большие габариты. 15 Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является пресс-форма, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, пли- ты,трубчатых и стержневых выталкивателей, контрвыталкиватели и приспособление опережения выталкивания моделей 2). С целью рас ирения диапазона выталкивания моделей пресс-Форма снабжена гильзой со ступенчатым внутренним отверстием, установленной в неподвижной полуформе, причем контр- выталкиватель плит стержневых выталкивателей выполнен в виде втулки, расположенной в гильзе, а контрвыталкиватель плит трубчатых выталкивателей установлен во втулке и выполнен с кольцевой канавкой, взаимодействующей с шариками, размещенными в гнездах втулки.Недостаток указанной пресс-формы состоит в том, что наличие гильзы, выходящей в плоскость разъема прессформы, сужает полезную площадь для размещения Формообразующих деталей, а это вызывает необходимость увеличения габаритов пресс-Формы. Кроме того, наличие контрвыталкивателя плит стержневых выталкивателей усложняет конструкцию пресс".формы. Целью изобретения является упрощение конструкции и уменьшение габаритов пресс-формы при сохранении диапазона выталкивания моделей.Цель достигается тем что в приспосббление опережения выталкивания моделей выполнено в виде ползуна со скосами на торцах, установленного в пазу плиты стержневых выталкивателей и взаимодействующего через клиновой паз с контрвыталкивателем и пальцем со скосом, укрепленным в неподвижной полуформе, причем скосы пальца и клинового паза контрвыталкивателясоответствует скосам на торцах ползуна,На фиг. 1 изображена предлагаемаяпресс-форма в разрезе 1 на фиг. 2пресс-Форма в момент начала опережения выталкивания модели.Пресс-форма содержит подвижную инеподвижную полуформы 1 и 2, плиты 3трубчатого выталкивателя 4, плиты 5стержневых выталкивателей б, контрвыталкиватель 7 с клиновым пазом 8, палец 9 со скосом 10, укрепленный в неподвижной полуформе. В плите 5 имеется паз 11, в котором помещен полэун12 с клиновым скосом 13 и скосом 14,которыми он взаимодействует соответственно с контрвыталкивателем 7 через его клиновой паз 8 и с. пальцем 9.Предлагаемая пресс-форма работаетследующим образом.При движении подвижной полуформы 1вправо толкатели машины упираются вплиты 3, сообщая при этом осевое перемещение трубчатым выталкивателям 4и кснтрвыталкивателям 7. Благодариналичию ползуна 12, входящего клиновым скосом 13 в клиновой паэ 8 контрвыталкивателя , одновременно с плитами 3 перемещаются плиты 5 с стержневыми выталкивателями б. Движениеплит 5 начинает замедляться при совмещении скоса 14 ползуна 12 со скосом 10 пальца 9. В это время воздействием клинового паза 8 контрвыталкивателя 7 на соответствующий скос13 ползуна 12 последний перемещаетсявдоль паза 11 плиты 5, скользя своимскосом 14 по скосу 10 пальца 9, и выходит из зацепления с контрвыталкивателеи 7. В укаэанный момент движение плит 5 полностью прекращается, адвижение плит 3 с трубчатыми выталкивателями 4 продолжается, что позволяет осуществлять заданное опережение выталкивания модели.Возвращение плит 3 в исходное положение осуществляется известными способами под воздействием контрвыталкивателя 7. При этом при движении контрвыталкивателя 7 в его клиновой паэ западает ползун 12, который, скользя своим торцом вдоль пальца 9, перемещает плиты 5 в исходное положение.Формула изобретенияПресс-форма для литья выплавляемых моделей, содержащая подвижную инеподвижную полуформы, плиты стержневых и трубчатых выталкивателей сконтрвыталкивателем и приспособление 26 опережения выталкивания моделей,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов пресс-формы, приспособление опережения выталкивания мо- Я делей выполнено в виде ползуна соскосами на торцах, установленного впазу плиты стержневых выталкивателейи взаимодействующего через клиновойпаэ с контрвыталкивателем и пальцем ЗО со скосом, укрепленным в неподвижнойполуформе, причем скос пальца и скосыклинового паза контрвыталкивателя соответствуют скосам на торцах ползуна,Источники информации,нринятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 231745, кл. В 22 0 25/00, 1967.2, Авторское свидетельство СССРУ 490564, кл. В .22 О 25/00, 1974.740401 оставитель А. М ехред А.Щепанск а тор А. Гриценко едактор Н. Корченк о каз 3089/1 илиал ППП Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж ЦНИИПИ Го по дел 113035, Мос889дарст изоба, ЖПодписноенного комитета СССРтений и открытийРаушская наб., д, 4/