Модифицирующий флюс для центробежного литья чугунных заготовок

Сщзз Соеессних Социалистических Реооублик(22) Заявлено 28.06.76 (21) 2375478/22-0 1, Кл.2 В 220 13/ОО т заявки М с присоедине Государственный комит Совета Министров ССС по делам изобретений(45) Дата опублико я описания 18.05 Авторыизобретения евченко, А. И, Семененко, В. И. Савченко, И, Б А. И. Максимов и Л, Е, Котляров Институт проблем литья АН Украинской ССееро 11) .)аявитель МОДИФИЦИРУЮЩИЙ ФЛЮС ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ ЧУГУННЫХ ЗАГОТОВОК 5 - 10 60 - 85 Остальное чугунных загототалла в формуИзобретение относится к литейному производству черных металлов, а точнее к центробежному литью чугунных заготовок.Известны модифицирующие и рафинирующие флюсы для рафинирования и защиты металла от окисления, содержащие окислы металлов и плавиковый шпат (флюоритовый концентрат) 11.Известные флюсы можно применять при центробежном литье стальных и чугунных заготовок. При этом достигается надежная защита от окисления и рафинирования металла в форме.Однако одной из специфических особенностей центробежного литья является химическая и структурная неоднородность литого металла по толщине отливки, обусловленная развитием ликвационных процессов под действием центробежных сил при затвердевании металла во вращающейся форме.Указанные составы флюсов не устранят ликвационных процессов при центробежном литье заготовок из стали и чугуна,Известен также состав флюса, который устраняет ликвационные процессы в заготовках из стали за счет наличия в его составе железного порошка при следующем соотношении компонентов, вес. оо;Окислы металлов А 1 зОз,3102, Ка,О, СаО, ВОзи др, 5 - 45 Железный порошок 15 - 85Плавиковый шпат(флюоритовыи концентрат) Остальное 21Применение такого флюса уменьшает ликвационные явления,Однако при центробежном литье чугунныхзаготовок возможно запутывание железногопорошка в отливках, так как температура еготО плавления выше температуры заливки чугуна, в результате чего ликвационные явленияв чугунных отливках не устраняются. Кромеэтого, в ответственных заготовках из чугуны,например в отливках гильз цилиндров, запу 15 тывание железного порошка является браковочным признаком детали.Цель изобретения - повышение химическойи структурной однородности заготовок иуменьшение ликвационных явлений в сплавах20 и запутывания флюса в теле отливки.Достигают это тем, что предлагаемыйфлюс на основе окислов и фторидов металлов дополнительно содержит чугуннуюстружку, в качестве фторидов используют25 криолит, при следующем соотношении компонентов, вес. %:Окислы металловЧугунная стружкаКриолитПри центробежном литьевок в процессе заливки ме608603 Формула изобретения 20 Составитель Г, Лебедев Корректоры: Е, Хмелева и Т, Добровольская Техред А. Камышникова Редактор А. Соловьева Подписное Заказ 803/14 Изд, Ме 443 Тираж 964 НПО 1 осударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 вводят флюс в заливочное устройство центробежной машины. Под дейстием центробежных сил флюс во вращающейся форме сепарируется по удельным ьесам, т. с. чугунная стружка, как самая тяжелая, погружается в сплав и является центрами кристаллизации металла в форме.При этом скорость кристаллизации увеличивается и, следовательно, в значительной мере снижается ликвидация элементов сплава по толщине отливки, В связи с тем, что температура плавления стружки ниже температуры заливки чугуна, стружка расплавляется и не запутывается в нем.Флюсовая составляющая (окислы металлов и криолит), как болес легкая, центробежными силами вытесняется на свободную поверхность формирующейся отливки, обеспечивая эффективное рафинирование и надежную защиту металла от вторичного окисления.Содержание чугунной стружки в флюсе увеличивается с увеличением толщины отливки.Зависимость количества стружки в флюсе от толщины отливки. Содержание чугунной Толщина отливки,стружки, вес. % мм60 - 70 До 20 71 - 80 21 - 6081 - 85 61 - 100При содержании чугунной стружки в флюсе менее 60% флюс не оказывает заметного влияния на ликвационные процессы, а при содержании стружки в флюсе более 85/о она окнсляется кислородом воздуха, а образовавшиеся окислы растворяются в флюсе, (стружка сгорает).Количество модифицирующего флюса, которое вводят при центробежном литье чугунных заготовок, зависит от температуры заливки металла, определяемой маркой сплава. Опытным путем установлено, что при температуре заливки 1300 в 13 С вводят 1 - 2/о флюса, при 1321 - 1340 С вводят 2,1 - 3%, 5 при свыше 1340 С - 3,1 - 4%.Пример. Отлиты и исследованы 3 партиизаготовок весом по 40 кг из чугуна СЧ 24 - 44 под флюсом описываемого состава. Все отливки заливают из одного и того ке ковша, 10 температура заливки 1330 С, количество вводимого флюса 2,2%.Использование описываемого модифицирующего флюса для центробежного литья позволяет повысить химическую и структурную 15 однородность заготовок и, как следствие, снизить на 10 - 15% припуски на механическую обработку. Модифицирующий флюс для центробежного литья чугунных заготовок, содержащийокислы металлов и фториды, о т л и ч а ющий ся тем, что, с целью повышения химической и структурной однородности заготовоки уменьшения ликвационных явлений в сплавах и запутывания флюса в отливках, флюсдополнительно содержит чугунную структуру,а в качестве фторидов используют криолитпри следующем соотношении компонентов,вес. %;Окислы металлов 5 - 10Чугунная стружка 60 - 85Криолит ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Известия высших учебных заведений,Черная металлургия М., 1971, Юо 8,с. 67 - 70.40 2. Авторское свидетельство СССР по заявке Мо 2113705/02, кл, В 22 Р 13/00, 1975.