Устройство для обдувки и смазки форм литья под давлением

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ".",и:., ,251) М. Кл,В 22 Р 17/22 2) Заявлеяо 24.08.76 присоединением заяв Государственный к Совета Мннкстроа ае делам нзебрете н открытнй(71) Заявитель ВО ДЛЯ ОБДУВКИ И СМАЗКИ ФОРМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 4 УСТ асширения приля подачи аэровсасывающем емкость 11 пеИзобретение относится к литейному производству, в чаЮности, к литью под давлением.Известно устройство для обдувки и смазки литейных форм, содержащее эжектор,резервуар для смазки и распылительттыетрубки. Эжектор содержит сопло, смесительную камеру, всасывающий трубопровод, связанный с емкостью для смазки, и диффузор. При подаче воздуха через сопло засчет падения давления поток сжатого воздуха приобретает большую скорость, чтовызывает всасывание смазки из всасывающего. трубопровода в смесительную камеру,Распыленная смазка выходит через распылительную трубку 1,В этом устройстве обдув и смазка формы проводятся одновременно только распыленной смазкой, что неэкономично. Крупные частицы смазки попадают на рабочуюповерхность формы, что ведет к дефектамотливок. Регулируют дозировку смазки иголь"чатым клапаном, что требует его высокойточности изготовления,Целью изобретения является обеспечениеравномерного нанесения смазки и экономичности процесса,Это достигается тем, что устройство снабжено камрой расширения, установленной 2на выходе диффузора эжектора, отражателем вогнутой формы, установленным в каме.ре расширения вогнутой поверхностью к осиэжектора, а также емкостью переменногообъема, установленной на всасывающем трубопроводе. Кроме того, с целью упрощениярегулирования дозировки смазки, соплоэжектора установлено подвижно вдоль егооси.При этом емкость переменного объемавыполнена в виде цялиндра, в котором подо .вижно вдоль его осКустановлен переходниксо сменным жиклером.На чертеже изображена принципиальнаясхема устройства.Устройство содержит эжектор 1-, состоя.щий из сопла 2, смесительной камеры 3,диффузора 4 и всасывающего трубопровода 5, резервуар 6 для смазки, камеру 7расширения, в которой установлен отражатель 8, выполненный с вогнутой поверхностью к оси эжектора, К нижней части камеры 7 расширения присоединен трубопро,вод 9 для обратного слива избытка смазкив резервуар 6,К верхней части камеры рсоединены трубопроводыО дзольной смеси к форме. Натб трубопроводе 5 установлена. Устройство работает следующим образом,Воздух движется в эжектореи смазка нз резервуара 6 поднимается по трубопро. воду 14 и жиклеру 13 и заполняет емкость 11, За время заполнения емкости 11, чистый воздух, подаваемый в сопло .-2, проходит через эжектор 1, камеру 7 расширения, трубопровод 10 и обдувает форму. После заполнения емкости смазка поступает в камеру 3, распыляется и попадает через диффузор 4 в камеру 7, Чтобы в дальнейшем уЛучшить распыление, равномерно распределить давление по трубопроводам 10 и уменьшить воздушное сопротивление, уста. новленный отражатель 8 направляет поток смеси вниз, где крупные частицы жидкости оседают, а аэрозольная смесь попадает по трубоцроводам 10 на смазку формы. Скоп 1 вшаяся на дне камеры 7 смазка отводится по трубопроводу 9 в резервуар 6. При пре кращении подачи воздуха в сопла 2 смазка емкости 11 через жиклер 13, трубопровод 14 сливается в резервуар 6. Система возвращена в исходное положение,Регулировка дозировки подачи смазки проводится:а) изменением эжекции за счет перемещения сопла 2 вдоль оси;б) изменением сечения жиклера 13;в) изменением времени подачи воздуха в сопла 2,Время обдувки регулируют перемещением переходника 12 вдоль оси емкости 11.В предложенном устройстве регулировка подачи смазки пззволяет осуществлять тонкую дозировку (от 0 до 0,5 см/цикл) с незначительной затратой времени и не требует высокой квалификации работающего. РавиомериоеЪокрытие формы смазкой уменьц 1 ает количество брака и увеличивает ее стойкость, Малая скорость распыления способствует уменьшению брака за, счет образования раковин, обуславливаемых излишним содержанием газов в вентиляционных каналах формы, Испытания предложенного устройства показали его эффективность при о смазке форм, стабильность дозировки и высокую надежность в работе. фориула изобретения1, Устройство для обдувки и смазки формлитья под давлением, содержащее резервуарц для смазки, эжектор, включающий сопло;смесительную камеру, всасывающий трубопровод, связанный с емкостью для смазки,диффузор, и распылительные трубки, отличающееся тем, что, с целью равномерногонанесения смазки и экономичности процесса, оно снабжено камерой, расширения, установленной на выходе из диффузора а 1 кектора, отражателем вогнутой формы, установленным в камере расширейия вогнутой поверхностью к оси эжектора, и емкостью переменного объема, установленной на всасывающем трубопроводе,2, Устройство по п. 1, отличающеесятем, чтос целью упрощения регулирования дозировки смазки, сопло эжектора установлено с возмржностью перемещениявдоль его оси.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что емкость переменного объема выполнена в виде цилиндра, в котором подвижно вдоль его оси установлен переходник со сменным жиклером,эз Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент США379580, кл. 293 - 414,1974.