Белехов

Номер патента: 550779

Опубликовано: 27.01.2002

Авторы: Белехов, Гризик, Елисеев, Левин, Патрушева, Пономарев, Степанов, Цайлингольд, Чехов

МПК: B01J 23/10, B01J 23/76

Метки: дегидрирования, катализатор, окислительного, олефиновых, углеводородов

Катализатор для окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов, включающий окислы железа, магния и промотор, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, в качестве промотора он содержит окись или сульфид лантана при следующем содержании компонентов, мас. %:Окись железа - 40 - 90Окись магния - 5 - 50Окись или сульфид лантана - До 100

Номер патента: 475807

Опубликовано: 27.01.2002

Авторы: Белехов, Бушин, Вернова, Котельников, Левин, Мезенцев, Пешкова, Пилипенко, Сироткин, Степанов, Цайлингольд

МПК: B01J 23/28

Метки: дегидрирования, катализатор, насыщенных, окислительного, углеводородов

Катализатор для окислительного дегидрирования насыщенных углеводородов на основе окислов магния и молибдена, промотированный окислами металлов, отличающийся тем, что, с целью увеличения активности катализатора, в его состав введен окисел титана и/или циркония в количестве 0,01 - 3 мас. %.

Номер патента: 664450

Опубликовано: 10.06.2001

Авторы: Андреев, Белехов, Ерофеева, Короткевич, Лавренова, Левин, Сироткин, Степанов, Цайлингольд, Чуприна

МПК: B01J 23/02, B01J 23/28, B01J 27/14 ...

Метки: дегидрирования, катализатор, окислительного, парафиновых, углеводородов

Катализатор для окислительного дегидрирования парафиновых углеводородов, содержащий окислы магния, молибдена и ванадия, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности катализатора, он дополнительно содержит фосфат кальция при следующем содержании компонентов, мас.%:Окись молибдена - 1 - 28,9Окись ванадия - 0,1 - 10,0Фосфат кальция - 1,0 - 15,0Окись магния - Остальное

Номер патента: 989833

Опубликовано: 27.07.2000

Авторы: Белехов, Большаков, Левин, Орлов, Сироткин, Степанов, Цайлингольд, Шитиков

МПК: C01F 5/06

Метки: магния, окиси

1. Способ получения окиси магния, включающий измельчение природного магнезита и разложение его при высокой температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения удельной поверхности и пористости продукта, разложение магнезита ведут в среде сгорания природного газа и воздуха, взятых в объемном соотношении 1 : (10 - 15), в присутствии катализатора окисления.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что разложение ведут при 700 - 900oC.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что разложение ведут в присутствии алюмохромового или алюмоплатинового катализатора.

Номер патента: 1072315

Опубликовано: 27.05.2000

Авторы: Белехов, Кожин, Лемаев, Пешкова, Пилипенко, Сахапов, Сироткин, Степанов, Цайлингольд, Черкасов, Чуприн, Якобчук, Ярославцев

МПК: B01J 27/185

Метки: дегидрирования, катализатор, окислительного, олефиновых, углеводородов

Катализатор для окисленного дегидрирования олефиновых углеводородов, содержащий оксиды железа, фосфора, цинка и/или магния и промотор, отличающийся тем, что, с целью увеличения стабильной активности катализатора, в качестве промотора он содержит фосфат кальция при следующем содержании компонентов, мас.:%Оксид фосфора - 1 - 10Оксид цинка и/или оксид магния - 3 - 35Фосфат кальция - 0,01 - 5,00Оксид железа - Остальное

Номер патента: 1056499

Опубликовано: 27.05.2000

Авторы: Андреев, Бартенев, Белехов, Большаков, Левин, Орлов, Сироткин, Степанов, Цайлингольд

МПК: B01J 21/10, B01J 37/04

Метки: дегидрирования, катализатора, окислительного, олефиновых, парафиновых, приготовления, углеводородов

Способ приготовления катализатора для окислительного дегидрирования парафиновых и олефиновых углеводородов путем измельчения природного магнезита, его обжига при повышенной температуре, обработки обожженного магнезита водой и сушки образовавшегося оксида магния с последующими смешиванием оксида магния с водными растворами солей парамолибдата аммония и промоторов, сушкой, прокаливанием и формованием катализаторной массы, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной стабильной активностью, обжиг природного магнезита ведут при 400 - 650oC в течение 4 - 72 ч, полученный продукт измельчают и рассеивают с выделением фракции оксида магния с размером частиц менее 1...

Номер патента: 1790888

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Абрамов, Белехов, Никитин, Титов, Хованская

МПК: A21C 11/18

Метки: кондитерских, масс, формования

...от вала с эксцентриситетом к кулачку.На фиг.1 схематически изображено устройство для формования кондитерскихмасс; на фиг.2 - золотник; на фиг.3 - установка кулачка на валу. 15Устройство состоит из корпуса 1, установленного с возможностью возвратно-поступательного движения, размещенныхвнутри него золотника 2 и поршней 3, неподвижного кронштейна 4, шарнирно соединенного со штоками 5 поршней, спомощью шарниров 6.Кроме того, на станине 7 установленмеханизм 8 регулирования скорости поворота золотника 2. 25Устройство снабжено также ленточнымконвейером 9 и приводом 10. Механизм 8снабжен двумя профильными упорами 11 и12, установленными с возможностью регулирования их положения в вертикальной и 30горизонтальной плоскостях. Золотник 2снабжен...

Номер патента: 1755746

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Алтунин, Белехов, Белянчиков, Симарев

МПК: A01J 9/04

Метки: молока, охлаждения, фермах

...предложенного устройства состоят в том, чта оно снабжено холодильной установкой, емкостью для питьевой воды и кальцевьм водоподающим насосом, сообщенным с теплаобменйикам, который выполнен в виде теплоизолированного корпуса с поддоном, в котором смонтированы поплавковый клапан и разбрызгивающая насадка.На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемого устройства,Устройство может использоваться в летнем- и в зимнем режиме, В летнем режиме преимущественно используется холод вырабатываемой холодильной установкой,В зимний период вода из бака 15 насосом 11 подается в первую секцию молочноо охладителя и отепленнай поступает в разбрызгиватель теплоабменника 9 в котором охлаждается потоком внешнего атмосферного воздуха просасываемого...

Номер патента: 1725818

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Белехов, Фатыхов

МПК: A47J 27/62

Метки: греющей, камерой, котлов, мощности, пароводяной, пищеварочных

...кипения содержимого варочного сосуда.На чертеже показаны графики, иллюстрирующие предлагаемый способ.Как видно из графиков в предлагаемом способе(на чертеже контурные линии - кривые 2) давление в.греющей камере после переключения мощности на слабый нагрев падает более резко и глубже, чем при уровне уставки на 100 ОС. Поэтому И стадия варки практически будет протекать без избыточного подвода тепла, в режиме "тихого кипения" без видимого перемещения жидкости (если мощность слабого нагрева соответствует потерям теплоты в окружающую среду),Исследования, проведенные на котле КЭ - 100, показывают, что в результате снижения уровня установки на 5 + 1 С мощность. котла переключается на слабый нагрев на 3-5 мин раньше, чем при уровне...

Номер патента: 1691047

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Белехов, Буршев, Евсевьев, Серов, Фофанов

МПК: B23P 19/027

Метки: автомат, сборных

...пружинная деталь 4 препятдящий лоток 23 оснащен входным ориенти- ствует дальнейшему перемещению пуансона рующим плужком 32, предназначенным для 8, Одновременно щуп 20, сопровождающий ориентации накладных крепежных деталей пуансон 8, приходит в контакт с корпусной 6, а также лепестковым стопором 33 и конеч- деталью 2 и также останавливается. Остановным упором 34 деталей 6. Бункерный пита ка пуансона 8 и щупа 20 приводит костановке тель 1 корпусных базовых деталей 2 сопровождающих их флажков 15 и 21, недооснащенотводящимлотком 35, Наэтомлот- стигающих выбраковочных пневмодатчиков ке смонтирован выходной рычажный отсе и 22,катель 36 коромысельного типа, При отсутствии какой-либо (или обеих) предназначенный для поштучной выдачи 45...

Номер патента: 1680572

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Альтшулер, Белехов

МПК: B31B 1/08

Метки: вырубки, машине, подачи, прерывистой

...тормозной рейки 13. Перемещаемая тормозная рейка.13 воздействует на гидро- тормоз 19 прямого хода, который с помощью тормозной рейки 13 подтормаживает перемещение приводной рейки 12, Воздействие тормозной рейки 13 на гидротормоз 19 прямого хода приводит к вытеснению из его бесштоковой полости тормозной жидкости через регулируемый дроссель 21 в сливную емкость 22, Одновременно воздействие этой же тормозной рейки 13 , на гидротормоз 18 обратного хода приводит к засосу им в бесштокоеую полость через регулируемый дроссель 20 тормозной жидкости из сливной емкости 22. Воздействие гидротормоза 19 на приводную рейку 12 обеспечивает плавное завершение конечной стадии прямого хода, а также плавную передачу силового воздействия через...

Номер патента: 1625859

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Белехов, Белянчиков, Симарев

МПК: C05F 3/00

Метки: органического, удобрения

...массы обусловлено необходимостью ее аэрации,т.е. обогащением воздухом перед внесением дрожжевой закваски.Далее в емкость вводят дрожжевуюзакваску в количестве 3-4;. от массы,количество которой обусловлено замедлением ее активности при смене микроФлоры, временем продувки и определяется по минимуму содержащихся в массепитательных веществ, а верхний пределсодержание дРожжевой з.".кваски установлен по соображениям экономическойэцхьективности,Находящуюся в емкости массу перемешивают и продувают емкость воздухомсо снижением температуры до 25-30 С,Температурные границы обусловлены сокращением времени на охлаждение массыи условиями жизнедеятельности микрсорганизмов. Органическая масса, неиспользованная при анаэробном брожении, утилизируется...

Номер патента: 1625858

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Белехов, Белянчиков, Кожевников, Симарев

МПК: C05F 3/00

Метки: органо-минерального, удобрения

...ими азотистых веществ и остатков сахаров органической массы.Особенно активен рост дрожжей при 5температуре массы 25-ЗОС при активной аэрации (обогащении воздухом), Притемпературе меньшее 25 С процесс дрожжевания замедляется, температура болееЗО С угнетает развитие дробей. Лрожжи подавляют иную микрофлору, стерилизуя навозную массу, Вносят дрожжи вмассу в виде закваски в жидком виде(болтушка) или в дрожжевальной емкости оставляют порцию дрожжеванноймассы как закваску. Закваску готовятиэ кормовых или пищевых дрожжей иэрасчета 1,5-3,0/, Граничные параметрывносимой дозы оЬусловлены агротехни"ческими требованиями к скорости техно- - 40логического процесса: при меньших дозах по сравнению с указанными процесстребует большего времени...

Номер патента: 1605965

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Белехов, Белянчиков, Симарев

МПК: A01C 3/00

Метки: навоза, транспортирования

...подстилочный материал в видеопилок) остаются в верхней части.В зоне расположения лопастей 2 и 3благодаря воздействию их на потокосуществю яется поворот слоев потока50без перемешивания в процессе трансопортирования на 180 , В результате твердые включения многократно перемещаются лопастями 2 сверху вниз, выполняя функции скребков, очищая заиленную нижчюю часть напорного трубопровода. Более тяжелые мелкодисперсные частицы периодически перемещаются лопастями 3 снизу вверх, что улучшает транспортирующие характеристики устройства в целом и повышает его производительность. Одновременно с переформированием навозного потока в процессе его транспортирования происходит выделение части жидкой фракции навоза через перфорации цилиндров 4, которая...

Номер патента: 1523230

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Альтшулер, Белехов, Мацкевич, Сабитов

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: листового

...на передаточный механизм 5 перемещает каретку 4 транспортирования материала 37 на исходную позицию к визитажному столу 22. С помощью датчиков 21 на поверхности материала 37, расположенного в зоне визитажного стола 22, отмечают области дефектов и области, пригодные для выкраивания.требуемых разнокалиберных деталей. Сигналы датчиков 21 поступают в блок 20 управления. Закрепляют отвизитированный участок материала 37 в каретке 4 и вновь включают привод 1, который посредством передачи валом 3 приводного воздействия на механизм 5 перемещает каретку 4 транспортирования материала 37 на позицию вырубки под разнокалиберные раскройные пуансоны 9 и 10. После этого ножом 6 производят отрезку материала 37, закрепленного в каретке 4, от...

Номер патента: 1511202

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Андреева, Белехов, Буршев, Иванов, Рыбаков, Сохадзе, Фофанов, Царев

МПК: B67C 1/06

Метки: емкостей, мойки

...22 и ролик 16 рычага 15 сходят с активных участков копира 9 и кулачка 8, Сначала с кулачка 8 сходит ролик 23 и пластина 17 под действием пружин поворачивается относительно опоры 10, прижимая горловины емкостей зажимами 18 к другой пластине 17. Затем с копира 9 сходит ролик 16 и под действием пружин шприцевая головка 4 опускается и ее иглы входят в горловины емкостей, а толкатели 11 под действием водил 13 разворачиваются в положение, в котором дугообразные пазы 12 становятся концентричными относительно опоры 1 О.При дальнейшем повороте ротора 1 шприцевые головки 4 и носители 3 для емкостей из-за смещения их центров масс относительно опоры 10 разворачиваются за счет перемещения водил 13 в дугообразных пазах 12 секторообразных толкателей 11...

Номер патента: 1409202

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Белехов, Дубенская, Латушкина, Ураков

МПК: A23G 3/14

Метки: кондитерских, масс, смешивания

...месильного органа закреплены между двумя парами параллельно расположенных валов, установленных с каждой торцовой стенки емкости и соединенных с приводом, 25Целью изобретения является повышение качества смешивания путем регулирования осевых зазоров между витками спиралей и улучшения условий санитарной обработки.30На фиг. 1 изображено устройство для смешивания кондитерской массы, общий вид; на фиг.2 - месильиый орган в емкости; на фиг.З - цапфа с закрвпленным концом спирали.Устройство состоит из емкости 1, загрузочного приспособления 2, разгрузочного патрубка 3.1 емкости 1 между торцовыми стенками 4 и 5 расположен месильный орган в виде двух спиралей 6 с противопо О ложной навивкой, установленных на двух парах параллельно расположенных...

Номер патента: 1400592

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Белехов, Богина, Константинов, Крылова, Кузнецова, Лопатик, Ураков

МПК: A23G 3/00

Метки: карамельной, массы

...130 вес.ч. воды), лимонную кислоту 6,7 вес.ч. и ароматизатор 4,0 вес.ч. Массу тщательно перемешивают и передают на охлаждение иФормование.Иэделия получаются с повышеннойвлажностью (7,07) с очень упругойи реэинистой структурой и липкой поверхностью.П р и м е р 3. Для приготовлениякарамельного сиропа 690 вес.ч. сахара растворяют в воде (172,5 вес.ч.)и уваривают при давлении греющегопара 4 кгс/см , затем добавляют276 вес.ч, патоки и 103 (69,0 вес.ч.)припаса или пасты. Сироп увариваютдо влажности 207. и передают в варочный аппарат для уваривания прн давлении пара 5 кгс/см до получениякарамельной массы с влажностью 3,0%и содержанием редуцирующих веществ18,07. В карамельную массу добавляютпредварительно набухший желатин 4,0%(53,6 вес,ч.)...

Номер патента: 1271483

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Белехов, Масляков, Панфилов, Ураков

МПК: A23G 3/14

Метки: кондитерских, масс, сбивания

...при совмещении отверстий 6в дисках 5 ротора 3 и статора 4, Привращении ротора происходит закрытиеодних и открытие других. В разгрузочную камеру из отверстий на радиусе соответствующей концентрическойокружности г масса поступает с часпе 1тотой К дгде ш - число отверс 60тий на концентрической окружности,п - частотА вращения ротора, Однакосуммарная частота потока на выходеиз разгрузочной камеры остается постоянной, так как расположение отверстий позволяет получить постоянноесуммарное проходное сечение в устройстве при любом расположении роторных дисковТакое расположение отверстий исключает одновременное открытие всех отверстий, уменьшает суммарную амплитуду пульсаций давленияна выходе из устройства при увеличении частоты пульсаций,...

Номер патента: 1251849

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Белехов, Горячева, Лебедев, Масляков, Парцевский, Пушкова, Титов, Ураков

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерских, масс, приготовления, сбивных

...19, смонтированным в промежуточной емкости 18 по ходу движения воздушного потока.Таким образом рецептурная смесь захватывает необходимое количество воздуха. Расход его может быть отрегулирован изменением площади проходного сечения между стенками промежуточной емкости 18 и поверхностью выходного патрубка 17, которые представляют собой систему регулирования подачи воздуха. Насосом 20 рецептурная смесь, насыщенная воздухом, нагнетается в сбивальную машину 22 роторного типа, закрытую н работающую под давлением, создаваемым насосом, где осуществляется гомогеннзация эмульсии: рецептурная смесь - воздух и диспергирование воздушной фазы,Для предотвращения обратного потока рецептурной смеси служит клапан 2 1. Давление в сбивальной...

Номер патента: 1075502

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Белехов, Жубанов, Заворохин, Фаворская

МПК: B01J 31/36, B01J 37/02

Метки: катализатора, полимеризации, этилена

...концентрации эти- .му). В реактор с определеннои за- . лена 4,5 10- моль/л). Отдельно в,данной температурой с атмосфере эти- течение 3 мин проводпроводят взаимодействиелена вводят диэтилалюминийхлорид и 2 О 0,0788 г предварительно приготовленй-гептан. Сразу после этого вне ре- ного 4,37-ного раствора ЧОС 1 З в СС 1актора проводят взаимодействие в те- (0,0034 г ЧОС 1, или 0,2 ммоль/л ичение 23 мин раствора соединения 0,5 ммоль ССЦ) и.0,12 г 13%-ногованадия и раствора магнийорганичес- раствора ВиМдС 1 в смеси диизоаииловокого соединения, Полученный комплекс 25 го эфира и н-гептана (0,016 г ВиМдСразбавляют гептаном и вводят в ре- или 0 137 ммоль и 0 05 фФ и ,г эфира лиактор при перемешивании, после чего 0,34 ммоль) . Продукт...

Номер патента: 612487

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Белехов, Жубанов, Заворохин, Махинько, Фаворская

МПК: C08F 110/02

Метки: полиэтилена

...полимеризации осущест вляют в среде неполярного растворителя - ССВ 4 непрерывно или с перерывами, при давлении мономера от 0,5 до 1 О атм, преимущественно от 1 до 5 атм. 15Мольное отношение соединения алюминия к соединению ванадия (А/Ч) может колебаться от 10: 1 до 300: 1, предпочтительно, 10-50:1, Если экономически выгодно работать при малых отношениях АХУ (10: 1), то регулирование молекулярного веса осуществляют, например, добавлением соединений цинка, кадмия, магния, хлористого винила, или водорода. 25Реакционная среда (четыреххлорис- тый углерод) является дешевым растворителем, легко очищается и негорюча, Порядок смешения компонентов катализатора практически не влияет на процесс полимеризации. Растворимый каталитический комплекс...

Номер патента: 986360

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Белехов, Джемиев, Филиппов

МПК: A01J 7/00

Метки: доильных, работы, режимов, установок

...1. Контакты25-27 включены в цепь питания индикаторов, счетчиков 19, 20 и 21 времени режимов работы и блоков управления 15 и 16, а контакты 17 и 18последних включены в цепь питанияблоков фиксации нарушения вакуума.Контакты 2-4 вакуумметра Фиксируютсоответстненно нормальное, минималь-,ное и максимальное значения вакуумав системе, Счетчики 19, 20 и 21 времени режимов работы и реле 22, 23и 24 соответствуют определенным вышеуказанным режимам работы доильнойустановки.Устройство работает следующим образом.При подаче посредством включателя8 напряжения питания, которое понижается трансформатором 5 и после выпрямления выпрямителем 6 подаетсян устройство. В зависимости от величины вакуума в системе стрелка вакуумметра 1 занимает...

Номер патента: 630866

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Белехов, Жубанов, Заворохин, Сейкетова, Фаворская

МПК: C08F 110/02

Метки: весом, моелкулярным, полиэтилена, регулируемым

...непосредственно перед началом полимеризации. Величина молекулярного веса полимера регулируется изменением моль- ного отношения компонентов катализатора, При уменьшении этого соотношения молекулярный вес растет. Полимеризация проводилась на стеклянной вакуумной установке с объемом реактора 0,350 л. Характеристическая вязкость измерялась в тетралине при 130 С.П р и м е р 1. В термостатированный при 20 С и вакуумиронанный до 1" 10 мм рт ст. реактор при интенсивном перемешивании вводят 0,006 г/3,4 к к 10ммоль/ЧОС 1 з в 70 мл очищенного и снежеперегнанного СС 1 , Раствор насыщают этиленом и поддерживают в течение полимеризации общее давление в реакторе 121 мм рт. ст (парциальное давление этилена в зоне реакции 30 мм рт. ст что соответствует...

Номер патента: 563144

Опубликовано: 30.06.1977

Авторы: Белехов, Белянчиков, Филиппенко

МПК: A01J 7/00

Метки: аппарат, двухтактный, доильный

...2 разделена жесткой перегородкой 6 на две камеры 7 10 и 8. Камера 7 сообщена через рсгулнровочный винт 9 с камерой переменного давления.Камера 8 связана с атмосферой Рдт и сооощена с камерой 7 через клапан 10, регулирующий пневматическую связь между каме рами 7 и 8. Привод клапана 10 осуществляется сервоприводом 11, расположенным в камере 8. Глухая камера 12 сервопривода 11 сообщена трубопроводом 5 с камерой постоянного вакуума пульсатора 2. Коллектор 3 со держит дополнительную камеру 13, сообщенНуЮ С аТМОСфсрой Ри И ОТдЕЛЕННуЮ ОТ МО- лока подвижной мембраной 14. В камере 13 расположено сообщенное трубопроводом 5 с камерой постоянного вакуума пульсатора 2 25 сопло 15, для которого подв 11 жная мембрана14 является заслонкой.При...

Номер патента: 525472

Опубликовано: 25.08.1976

Авторы: Белехов, Бугаев, Васильева, Еременко, Ирхин, Левин, Мезенцев, Пономаренко, Сироткин, Степанов, Цайлингольд, Чехов

МПК: B01J 37/08

Метки: дегидрирования, катализатора, окислительного, приготовления, углеводородов

...Образцы катализатора готовят и испытывают по примеру 1 , с той лишь разницей, что в исходном магниевом( сырье меняют соотношениекаустического порошка из магнезита и реактивпой окиси магния. Результаты испытаний приведены втабл. 1.П р и м е р 3. К 1 1,9 г каустического порошка, полученного и обработанного60 аппо примеру 1, добавляют 5,1 г порошка Образец по примеру 1у( И. Контрольный образец дымовыми газами, в течение 2 час при 90(.- о1200 С. Уловленный циклонами каустический порошок загружают в емкость с мешал. - кой, где в течение 10 час обрабатывают насгретой до 80 С обессоленной водой, подкисленной уксусной кислотой до рН 5,5, После обработки порошок фильтруют и сушат прио110-120 С в течение 12 час. К 62,5 г) полученного и...

Номер патента: 521922

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Белехов, Левин, Мезенцев, Сироткин, Степанов, Цайлингольд

МПК: B01J 21/20

Метки: дегидрирования, катализатора, магния, молибдена, окислительного, окислов, основе, регенерации, углеводородов

...дезакц 11 ацкнкатализатора аналогичен и в случае егоДлительной эксплуатации, Однако, дезах ;1, ЯВация кятйле 1 затора прОисхсдит при этом сгораздо меньшей сксростыс ( в течениенескольких месяцев).Йсстоинство предлагаемого способарегенерации заклеочается в возможности Ъвссстачсвлееп 1 я актиВиости кяталиэатоса дезактивироваие 1 огс пои дле 1 телыеьЕХ исееы ТЙИИИХ ТЯК рлтра 1 МЕр Обраэвд КЯТЙЛИЗЙ тора, исеп 1 тывавше 1 йся в теч 8 ние нескОль ких месяцев иа цеховой установке, был1 Веегружен с дельной Ровересностьео 14 мУГр 1 Содержание активной 1 фазы суецественно . у 1 еньшичось р касраеее 1 тическая актеевность сократилась на 50-60%. Пссле регенера-1; нии предлагаемым способом удельная по-верхнссть катализатс"а стала э 2 м Уг, а...

Номер патента: 498933

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Белехов, Белянчиков, Караваев, Пасечник, Филиппенко

МПК: A01J 5/00

Метки: аппарат, доильный

...При включении доильного аппарата в работу патрубок доильного ведра 3 подключен к линии вакуума, а патрубок регулятора 2 - к линии избыточного давления. Под действием перепада давлений мембрана 14 прогибается, 30 расстояние между соплом 7 и мембраной 14увеличивается и камеры А и Б пульсоколлектора 1 находятся под избыточным давлением, Одновременно, усилие от мембраны 14 через тягу 13 изменяет положение молоколовушки 12 относительно шарнира 11, которая занимает положение, заданное пружиной 16, Работа молоколовушки основана на равновесии сил, действующих на ее плечи относительно шарнира 11. При нажатии (рукой) на винт 8 закрывается проходное сечение дросселя 6. В камере Б пульсоколлектора 1 устанавливается вакуум, необходимый для...