Шихта для изготовления огнеупоров

Номер патента: 885223

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Коломейцев, Минков, Пархаев, Попов, Соколов

МПК: C04B 35/105, C04B 35/18

Метки: огнеупоров, шихта, электроплавленных

...- карбонат кальция и дополнительно карбонат натрия при следующем со- и отношении компонентов, вес,Х:Алюмохромовые отходынефтехимической промышленности91,5-98,0, Карбонат кальция 1,5-6,0Карбонат натрия 0,5-2,5Алюмохромовые отходы нефтехимичес" кой промышленности (пыль катализатора . каучукового производства) представляют собой мелкодисперсный порошок 1 ко-личество фракции менее 0,09 мм порядка 70-803), содержащий, 7.: А 20 73-.78 СгО 12-15 51 07-10 примесные окислы до 1,5-2,0.Дополнительное введение в состав предлагаемой шихтыкарбоната кальция способствует образованию в огнеупоре прочной и стабильной фазы гексаалюми ната кальция СаО 6 А 10 у. Данная дисперсная, твердая и малодеформирующая 33 ся фаза способствует дисперсионному...

Номер патента: 1263677

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Бибаев, Галимов, Панфилов, Постникова, Ремезова, Селиверстов

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупоров, шихта

...Фаз (периклаза, корунда и шпинели), а также плавленого корунда с размером зерен 0,5-3,0 мм) способствует образованию термостойкой микро- трещиноватой фрагментальной структуры.При содержании зернистого корунда менее 107, а плавленого периклаза более 557 огнеупоры характеризуются низкой абразивной устойчивостью. При наличии в шихте зернистого корунда более 20% и плавленого периклаза менее 42% наблюдается разрыхление структуры огнеупора вследствие повышения образования шпинельной .Фазы. При этом нроисход 4 т увеличение объема Фрагментов, что приводит к значительному увеличению открытой пористости при снижении показателей истираемости и термостойкости изделий. П р и м е р. Для изготовления из 5 делий использовали зернистый плавленый корунд...

Номер патента: 810647

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Гудилина, Орлова, Праско, Шеенко

МПК: C04B 35/482

Метки: огнеупор-ных, шихта

...соляной кислотой с целью удаления намолота металлического железа,Предлагаемая масса и масса по прототипу готовились следующим образом: из предварительно измельченных и отмытых от хлоридов железа материалов - циркон, двуокись циркония в кубической или моноклинной модификации и гидроокиси циркония готовят шликер влажностью 45% в заданном процентном соотношении с последующим смешением в фарфоровом котле в течение 2 час. Полученную смесь подвергают сушке при температуре 110 С до остаточной влажности 1 - 1,5%, измельчают на лабораторных бегунах, просеивают через сито с размером ячейки 1 мм. Затем поро810647 По изобретению По прототипу Показатели Ч Состав, вес, % 91,5 90,0 94,5 90,0 6,5 90,0 9,5 70,0 30,0 90,0 10,0 8,5 5,0 5,0 3,5...

Номер патента: 502857

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Артемов, Герман, Павликов, Тереховский, Тресвятский

МПК: C04B 35/101, C04B 35/81

Метки: керамического, шихта

...теплосмен. ты из. Посх при 2 12ликата5 стостьочность выскую и сть издении в Шихта териала,упорную,лью повь устойчиво игольчать следующ нентов, в Кор Глин Игал бордля изготов включающа отличаю 5 шения тер сти, она е кристалл ем соотнош ес. %: нд ления керамичес 5 я кормнд и Глин щаяся тем, чт мической и эро дополнительно сы алюмоборсилик ениии мказанных ого мау огнсо, сцезионной одержит ата прикомпо ов 16,Ос 8,0 -алюмо 2,0 -Изобретение относится к области огнеупоров и может применяться в тепловой энергетике, в мсталлургии, огнеупорной, цементной и стекольной промышленности.Известпа шихта для пзготовлепия керамического материала на основе корунда и глины.Целью изобретения является повышение термической устойчивости и эрозионной стойкости...

Номер патента: 629199

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Горячева, Ильин, Суворов

МПК: C04B 35/48

Метки: огнеупорных, шихта

...недостаточную плотность, прочность и шлакоустойчивость. Цель изобретения - повышение плотности, прочности и шлакоустойчивости.Для этого шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая цнркон н глину, дополнительно содержит двуокись циркония при следующем соотношении компонентов, вес, %:Циркон 40-85Глина 5-20Дувокись циркония 10-40Двуокись циркония вводится в виде смеси совместного помола с глиной. В процессе обжига двуокись цнркония взаимодействует с кремнеземом глины с образованием циркона, что сопровождается уменьшением в материале стеклофаэы и повышением плотности,прочности и шлакоустойчивости,Технология изготовления опытныхобразцов следующая. Исходные компоненты подвергают совместному помолу в вибромельнице...