Турчинова
Способ приготовления пресс-порошка для изготовления кремнеземистых изделий
Номер патента: 1520052
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Клещевникова, Лебедев, Нагинский, Питак, Поливанов, Рожков, Романенко, Темош, Турчинова
МПК: C04B 35/14
Метки: кремнеземистых, пресс-порошка, приготовления
...продолжается в 10процессе подготовки массы и формировании иэделий,Упрочнение формовочных изделий происходит за счет гидролизных полимерныхновообразований, которые образуются с 15помощью пленочной влаги на поверхности частиц шихты и за счет которыхчастицы связываются между собой.Отходы ректификации тетраэтоксисилана в своей массе не содержат воды и 20при гидролизе переводят часть воды всвязанное состояние (до 0,5%, уменьшая тем самым влажность масс. Приэтом происходит непрерывное увеличение прочности свежесформованного сырца во времени,Образцы готовят следующим образом.По известному способу подготовленный кварцит крупностью 0-3 мм смешивают с 1,7% глины, затем шихту смачивают струйным методом с гидролизованным этилсиликатом в...
Состав шихты для изготовления огнеупоров
Номер патента: 1320199
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Бакшеева, Карась, Питак, Турчинова, Федорук, Хмеленко, Энтин
МПК: C04B 35/599
Метки: огнеупоров, состав, шихты
...получить огнеупорныеизделия(ОИ) с равномерным составом по сечению, высоким содержанием конечного рофиллитовьп"е 0,06 ммии злектродни не болеет методом пообжигают прреде азота.кремния в4 мас.7., вИзобретение относится к огнеупор-ной промышленности и может быть использовано при изготовлении огнеупорных изделий из чистого оксинитри" да кремния, обладающих высокими щелоче" и шлакоустойчивостью и низкой гаэопроницаемостью.Цель изобретения - повышение со" держания оксинитрида кремния в материале, равномерности состава по сечению, гаэоплотности и прочности,П р и м е р. Были изготовлены опытные партии огнеупоров из окси" нитрида кремния на основе шихт, указанных в таблице. Предварительно измельченные в вибромельнице материалы смешивали в...
Способ изготовления огнеупоров
Номер патента: 925916
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Афанасьева, Войновский, Губин, Караулов, Матюхин, Погосов, Полуйко, Романенко, Турчинова
МПК: C04B 35/68
Метки: огнеупоров
...3 водного 1 М по 5102 раствора, затеял вводят тонкомолотую часть бадделеита, также стабилизированного 5,57.СаО, смешанного с 33 А 12 О. Полученную смесь смачивают ацетатом в количестве 2 мол.3 к количеству введенного щелоцноэемельного окисла СаО, Тем" пература массы 20-25 С. Влажностьомассы 14,. Массу готовят методом заливки, а также прессуют. ПрочностВ на сжатие свежесформованного сырца не превышает 4,6 кг/см , после выдержки в течение 24 ч при 20-25 С 5,6 кг/см. Сырец обжигают при 1750 С.П р и м е р 1, Плавленный бадделеит, стабилизированный 5,53 СаОпосле дробления до 1 мм, рассеивают на фракции 1-0,5 мм и менее 0,5,мм. Фракцию менее 0,5 мм измельчают до зерен менее 0,090 мм, также измельчают глинозем. Тонкоиэмельченный бадделеит 27...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 882970
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Белогай, Булах, Дрижерук, Мохненко, Полатынская, Пушко, Романенко, Руд, Тищенко, Турчинова, Ютина
МПК: C04B 35/14
Метки: огнеупоров, шихта
...кварцит, извест"29 ковое молоко, пиритные огарки и временное связующее, дополнительно содержит хвосты гравитационного обогащения титаноцирконовых россыпейпри следующем .соотношении .компонен тов, вес.Ъ:Кварцит 43,0-77,8Известковое молоков пересчете на СаОПиритные огарки вЗО пересчете на Рейз 05-20882970 Временное связующееХвосты гравитационного обогащениятитаноцирконовыхроссыпей 0,7-1,0 20,0-52,0 Известныйобразец едлагаемые образцы Г Г став, вес. Кварцит 0,5 43,45,3 43,0 0 0 033,0 12,0 0 0,0 0,5-0,09 ммменее 0,09 мм 20,0 40,0 52,0 0,5 0,7 2,0 Пиритные огарки Известково (в пересче олокона СаО,8 22,0 17 б 18,0 17,аяпри сжа 00 5 500 2 0,2 О,Температура началации под нагрузкой формайгс/см16 1640 1640 1650 Как видно из таблицы,...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 857078
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Балько, Булах, Васильева, Глазов, Коновалов, Резникова, Стрелкин, Турчинова, Ютина
МПК: C04B 35/14
Метки: огнеупоров, шихта
...сепарации железных руд 5,0-32,0Хвосты магнитной сепарации железных руд представляют собой пылевидный 1 торошок и имеют следующий химическийТаблица 1 Состав, вес. Х Компоненты Предлагаемый 1 ( Известный 1 2 3 4 5 Кварцит 0,088 мм 66,3 66,9 65,0 68 э 2 7010 Кварцитс 0,088 мм 26,0 0 30,8 23,0 2,0 О Хвосты магнит. -ной сепарации 5,0 32,0 32,0 8,0 15,0 Известковое молоко по СаО 2,0 0,10 0 2,0 О, 2,00 0 2,0 0 1,0 Пнритные огарки Сульфитно-спиртовая барда 0,7 1,0 0,7 0О 1,О 0,7 0 0 0 Смола Таблица 2 Свойства Известный 1 2 3 4 5 Пористость открытая, 7 20,0 22,0 9 ф 8 2210 7,9 22,0 Дополнительныйрост изделий при1450 С, выдержка2 ч, Х 0,2 0,3 0,4 0,2 0,1 0,4 Температура начала деформации, Со 640 1640 1640 1640 1650 1640 Предел прочностипри...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 852838
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Бакалкин, Булах, Еремин, Нагинский, Орлов, Романенко, Трофимова, Турчинова, Усков, Шубин, Ютина
МПК: C04B 35/14
Метки: огнеупоров, шихта
...прочности й упрощение технологии.Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупоров, включающая кварцит, известковое молоко и временное связующее, дополнительно со. держит хвосты магнитной сепарации титано-магнетитовых руд при следующем соотношении компонентов, вес, %; Хвосты магнитной сепарации титаномагнетитовых руд представляют собой тонкозернистый пылевидный порошок с основной массой зерен менее 0,074 мм и имеют следующий химический состав, вес. %;852838 Т 10 з 09 УзОз 06 ППП 2,06,ношениях. Влажность масс составляет 4 - 5%. Давление прессования образцов 800 кг/см. Обжиг проводят при температуре 1400 С и выдержке 50 ч.5 Составы шихт и свойства образцовпредставлены в таблице. Прототип Предлагаемые составы...
Шихта для изготовления динасовыхогнеупоров
Номер патента: 833852
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Гольдшмидт, Данильченко, Завьялов, Мохненко, Романенко, Тотченко, Турчинова, Халин
МПК: C04B 35/14
Метки: динасовыхогнеупоров, шихта
...связующее, содержит в качестве органического связующего древесную смолу холодного отверждения чри следующем соотнсшении компонентов,весе%Кальцийсодержащий компонент(в пересчете на СаО) 1,0-2 й 5Железосодержащийкомпонент в пересчетена ЕеО ) 0,2-2,5Древеская смола холодного отверждения 0,5-2,0Кремнеземистый наполнитель ОстальноеОбразцы готовят полусухим прессованием при влажности масс 4-5% до кажущейся плотности 2,2 г/см,3Содержание и свойства предлагаемых и известного состава шихт прйведены в таблице.833852 Компоненты и свойства составов Состав, вес,% Известный Предлагаемые2 95,5 КварцитСажа-смолистая пульпа 98,4 93,0 96,0 0,2 Известьсодержащийкомпонент (в пересчетена Сао) 1,0 2,0 2,0 2,5 0,1 1,0 2,3 2,0 0,5 1,0 29,1 21,5 18,5...
Огнеупорная масса для футеровки тепловых агрегатов
Номер патента: 540843
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Беляев, Берман, Губин, Мальчонков, Наценко, Одинцов, Прянишников, Тальянцев, Турчинова, Фролова
МПК: C04B 35/106, C04B 35/66
Метки: агрегатов, масса, огнеупорная, тепловых, футеровки
...5Цемент высоко 5 глиноземистьш 5 - 10Циркон 5Водорастворцмоесоединение алюминия 1,5 - 3.Корунд целесообразно легцровать полутор ными окислами, например, СгОз или Т 1.0 з вколичестве до 3% при его электроплавке.В качестве водорастворцмого соединенияалюминия используют различные соли, например сернокнслый алюминий.15 Массу приготавливают путем механического смешивания 78% электрокорунда (хромцстого), 15% ццркона на связке цз высокоглцноземистого цемента 5% ц сернокцслого алюминия 2% до получения однородной пластнч ной массы, после чего она готова к употреблению.Для приготовления огнеупорной массы были изготовлены следующие составы (одннзних известный для сравнения), приведенные 25 в табл. 1.Физико-чеханцческце свойства этих составов...
430059
Номер патента: 430059
Опубликовано: 30.05.1974
Авторы: Кошкина, Турчинова, Фонд, Шойхет
Метки: 430059
...водным раствором полиэтиленоксида. При этом количество крупнозернистой фракции гидроокиси кальция (размер частиц более 60 мк) уменьшается в пять раз.5 Кроме того, при использовании раствора полиэтиленоксида для гашения извести значительно уменьшается количество взвеси гидро- окиси магния в сливе отстойников, идущем на сброс. Так, например, при гашении извести во дой количество взвеси в сливе после осаждения гидроокиси магния составляет 0,036 г/л Мд (ОН) , а при использовании для гашения раствора полиэтиленоксида - 0,007 г/л.П р и м е р. Известняк обжигают при 1300 С.15 5 кг полученной извести перемешивают 30 минс 20 л пресной воды при 20 С. Полученную суспензию промывают на сите для определения содержания фракции более 60 мк, которая...