Шихта для изготовления огнеупоров

Номер патента: 628136

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Киселев, Козлов, Лашков, Орехов, Соколов, Шамакова

МПК: C04B 35/101, C04B 35/18

Метки: высокоглиноземистых, огнеупоров, шихта

...увеличить содержание муллита в связке, что улучшает термостойкость и прочностные характеристики иэделий.При обжиге изделий в интервале температур 1000-1400 С происходит преимущественное спекание связки без заметного взаимодействия ее с концентратом и заполнителем беэ образования вторичного муллита.Огнеупоры, изготовленные .из шихты на основе боксита, обожженного при температуре службы 1400-1700 С, пооназывают рост, так как в этом интервале происходит взаимодействие высокоглиноземистого концентрата с глиной, приводящее к рос-. у эа счет образования вторичного муллита,Для изготовления используют, например боксит североонежский, химического состава, :А 2 О 350Ре 2 ОСаО2 ОЬп.п.л. Кажущаяся плотность,г/см Открытая пористость,Предел...

Номер патента: 554254

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Андросенко, Брон, Вислогузова, Выдрина, Диесперова, Никифоров, Овчинников, Перепелицин

МПК: C04B 35/20

Метки: огнеупоров, форстеритовых, шихта

...образцов пз предлагаемой 5 шихты берут дуиит обожженный фракции2 - 0 мм, плавленный дуиит ф 1 ракцш 2 - 0 мм и 5 - 2 мм тонкомолотуо смесь обожжсниого дунита с обожженным магнезитом в соопо.шепни 40: 60 фракции менсс 0,06 мм и тонко молотый плавленый материал. Исходные компоненты шихт, отличающиеся содержанием плавленого материала, перемешивают, увлажняют раствором сульфито-спиртовой барды плотностью 1,21 г(смз и обжигают при темпе ратурс 1560 С, после чего определяют их свойства,В таблице приведены соста;)ы нихт и свой(.стьа образцов.554254 Плавленый магнезиальносиликатный материал 30 - 95 10 Составитель А, КулабуховаТехред и, Карандашова Корректор Т. Добровольская Редактор И. Селищева Заказ 1162/3 Изд. Мо 433 Тираж 775 Подписное...

Номер патента: 652143

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Коздоба, Москаленко, Пилипчатин, Саврасова, Щеглов

МПК: C04B 33/22

Метки: огнеупора, сталеразливочного, шихта

...при службе сталераэливочного припаса, приводит к вспучиванию последнего.Содержание сульфитно-спиртовойбарды (ССБ) менее 1 не устраняет налипание массы на верхний штемпельпри прессовании иэделий, а такжене обеспечивает повышенной плотностисырца. Более 1,5 содержания сульфит.но-спиртовой барды в шихте, хотя иустраняет налипание массы на штемпель, но повышает пористость сырцапосле термообработки в виду выгорания барды,Наличие в составе масс АХФС совместно с ССБ, повышает прочностныесвойства безобжиговых алюмосиликатных огнеупоров, особенно при термообработке 200-250 С, что обусловлено процессеми адгезионного слипания,полимеризации, поликонденсации фос.Фатов, образованием водородных связейфосфатных групп РО с поверхностью 50зерен шамота...

Номер патента: 120439

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Кайнарский, Меркулова, Орлова

МПК: C04B 33/02, C04B 33/04

Метки: алюмосиликатных, огнеупоров, прессованием, термопластическим, шихта

...в количестве от 10 до 40% по весу в виде крупных зерен размером от 7 до 1 лл и высокоспекающаяся огнеупорная глина или каолинв количестве от 60 до 90" по весу зернистостью мельче 0,5 лц.Благодаря такому сочетанию компонентов шихты в черепрессованных огнеучоров из глин и каолннов устраняется при что они в ряд сле термопрес пке термосушая ему120439 Предмет из о бр етепия 1. Шихта для получения алюззосиликатных огнеупоров термопластическим прессованием, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что для повышения термостойкости изделий в нее входят низкоспекающаяся огнеупорная глина в количестве от 60 до 90% по весу зернистостью мельче 0,5 лл и вь. сокоспекающаяся огнеупорная глина или каолин в количестве от 10 до 40 о по весу в крупных...

Номер патента: 1772204

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Букварева, Загорец, Коваль, Кучер, Нефедов, Пашков, Соколовская, Степакова, Федоринчик, Шапиро

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...10,0 - 40,0; РВО 4,0-25,0; Сад 2,5- 457,0; МСРО 0,5 - 3,0; А 20 з 2,5- 383; Р 208 0,010,25; ЯЮ 2 - остальное,Граничные условия выбранных соотношений компонентов шихты связаны сфизико" химическими и роц 8 ссами, происходящими в ней в процессе восстановленияведущих элементов и получении стандартного сплава, соответствующего марке силикомаргэнца СМн 17 по ГОСТ 1 Ф 4756 - 77,лаличие в составе шихты комплексного 55углеродистого восстановителя менее 14%не обеспечивает полноту восстановителямарганца и кремния из-за недостатка Восстановителя в шихте, При повышении содержания комплексного восстановителя в шихте более 30, имее место Высокая "посадка" электрода, что влечет за собой повь,шенныи 1(лет ведущих злеРиентов и расх:)дЭЛВКТРОЭН 80...