C04B 35/44 — на основе алюминатов

Номер патента: 89578

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Рыбников

МПК: B28B 1/14, C04B 35/18, C04B 35/44 ...

Метки: огнеупоров

...огнеупосмеси из елей в вилюбых выбожженноа или дру ле нагреваколо 100 ф до та натрия рия, раство лизоваться сушки под,% 89578 Предмет изобретения 1. Способ изготовления огнеупоров методом литья с последующим обжигом, от л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью ускорения процесса изготовления, в качестве исходного сырья для получения изделий применяют алюминат натрия в виде порошка, или водного раствора, или смеси из порошкообразных огнеупорных материалов и алюмината натрия.2. Прием выполнения способа по п, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что изделия формуют из шихты, нагретой в присутствии воды, образующей насыщенный раствор алюмината натрия, который обеспечивает при остывании затвердевание отформованных изделий за счет кристаллизации в...

Номер патента: 243098

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Берестова, Нечипоренко, Семикозов, Фомичева

МПК: B22F 9/30, C04B 35/44, H01F 1/10 ...

Метки: 243098

...на кристаллах оксалатов соосажденных металлов раствором углекислого аммония. Температура последнего 50+ 2 С. В раствор сернокислого алюминия предварительно вводят 50 лтл вод ного 0,2%-ного раствора полиакрилампда.После осаждения алюминия образуется однородная вязкая масса труднорастворимых соединений металлов, Полученный осадок отстаивают в течение 18 - 20 час, фильтруют, промы 2 б вают холодной дистиллированной водой и сушат при 250 С в течение 20 час. Высушенный и частично термически разрушенный осадок подвергается часовому помолу и затем поступает на предварительный обжиг. Порошок 30 обжигают при 1200"С в течение 4 час,243098 Данные химического анализа феррита,вес, об74,40 14,95 9,55 0,48 74,14 15,34 9,42 0,50 74,12...

Номер патента: 482940

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Анри, Мишель

МПК: C04B 35/101, C04B 35/44, C04B 35/81 ...

Метки: керамический, материал

...ничтожно малой усадкой как при схватывании, так и при сушке. ится к керамическим маым волокнами, использкой смены температур, сплавленного металла,ические материалы, имеюоводность, характеризуют- большим сопротивлением создание изотропного 10 ла, обладающего хороепловым ударам при ой прочности и корропри высоких темпера 15 остигается за счет ввеокон в гидравлическое люминат кальция, принты содержатся в слеес, %: 20 - 59 41 - 80.ных волокон зема и мулне превыша лизированной е огнеупокон глин в которой гОз, стаби ериала одновременн Изобретение относ териалам, армированн зуемым в условиях ре давления, действия ра например алюминия Известные керам щие низкую теплопр ся сравнительно не тепловым ударам. Цель изобретения -керамического материа...

Номер патента: 513958

Опубликовано: 15.05.1976

Авторы: Гаврюсев, Грачева, Лавров, Леонов, Лукашенко, Меркушев, Ширяев

МПК: C04B 35/44, C04B 41/67

Метки: металлу, огнеупорного, покрытия, состав

...магния 40 - 99 Алюмофосфатное связующее 60 - 1Алюмофосфатное связующее представляет собой смесь гидроокиси алюминия и ортофосфорной кислоты при соотношении А 1(ОН)з: : НзРО 4 от 1: 2,06 до 1: 4,2, при этом удельный вес массы должен составлять - 1,6 г/см. Покрытие можно использовать для различных металлов, например, пермаллоя, Ст. 3, нержавеющей и электротехнических сталей, меди, титана и др.П р и м е р. Для приготовления покрытия смешивают 40 вес. ч. алюмината магния, 60 вес. ч. алюмофосфатной связки и 25 вес, ч. дистиллированной воды в вибромельнице при комнатной температуре в течение 20 - 30 мин. Перед нанесением суспензни поверхность металла подвергают термовоздушной оксидировкс. Суспензия наносится поливом, пульверизацией,...

Номер патента: 564290

Опубликовано: 05.07.1977

Авторы: Пантелеева, Сахаров, Смоля, Шойтова

МПК: C04B 35/115, C04B 35/44, C04B 35/505 ...

Метки: вакуумноплотная, керамика, прозрачная

...чаюшаяся прозрачная керамика евого граната, о т -50 шаясячестве доб на а 1 тем, что, с цельюповышения плотностиопускания до 70-80 %/Сдержит добавку поокисла элемента изгний, редкоземельный сни ения пор еличения стости ветопр 4, Кер щаяс я честве доб и о т л и ч а юодержит в каес,% окиси магфла редкоземельоп, 1,то она с1-1,0 в , % окис т оц олнительно авки О, 3,0 вес кр грут неи мер иы: цирк но ия и 0,5- ого элемен нии Тираж 1 одписное Филиал ПГ 1 П "Патент" жгор ектная,При синтезе алюмоиттриевого граната окислы смешивают в органическом барабане шарами из тяжелых сплавов, покрытыми органической пленкой; смешивание про, -, водят в вибромельнице или других измел чаюших агрегатах при соотношении материал:шары:вода = 1;2:2 в течение 2...

Номер патента: 576301

Опубликовано: 15.10.1977

Авторы: Бобров, Залдат, Зализовский, Кондрашенков, Кукуй

МПК: C04B 35/44

Метки: бетона, вяжущее, огнеупорного

...изобретения - снижение усадки бетона при 800 в 12 С.Цель достигается тем, что вяжущее содержит в качестве расширяющейся добавки аносовит при слсдующем соотношении компонентов, вес. %:Однокальциевый двуалюминат 75 - 95 Аносовит 5 - 25 Минерал аносовит (Т 120 з Т 1 О 2) при 800 - 1200 С окисляется с увеличением объема и уменьшает усадку гидратированного вяжущстерм нч окальц вита, см% размол составе сти. ыпсв авлснь алюминоЩСГО ОД 1лы аносоше 4000тах илнв своемповерхноСоставго прсдстО жуще 1 ства предлагаемогв таблице. ОЙства тав ВятущеГО Вес % РОИ 10 сть т са 111 а цр рев 7 сукгС 1 С)11" 1 оо 1 Х ах 0;111011 ааы 111 евыЙ двуалю)1 пнатВОСОВ 11 Т 15 20 75 ущее может быть истовления огнеупорной бепониженной пористостью х, где требуется низкая...

Номер патента: 590299

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Баранбанщикова, Лимарь

МПК: C01F 7/00, C04B 35/44

Метки: мелкодисперсных, порошков

...Т 10(ОНз) 0,.6986.Азотнокислые соли А 1, Са и 1.а используют в виде 1 М расторов, Количество раствора, требуемого для синтеза, рассчитывают по формуле К смеси, содержащей 1200 мл воды, 390 мл 30%-ной перекиси водорода и 145 мл водного аммиака добавляют 74,5 г (0,6986 моль) воздушно-сухой гидроокиси титана с содержанием 757 о Т 10 з. Перекись водорода и аммиак берут из расчета 6 моль Н,Оз на 1 моль Т 10 з и 3 моль КН,ОН на 1 моль Т 10 з. Смесь перемешивают при слабом охлаждении, не повышая температуру выше 40 С. Когда осадок полностью растворится, приливают 699 мл 1 М раствора нитрата кальция.Образовавшуюся суспензию перемешивают 15 мин, после чего приливают смесь, содержащую 24 мл (0,0234 моль) 1 М раствора азотнокислого лантана и 24...

Номер патента: 647285

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Головкин, Лукин, Морозова, Сахаров, Смоля

МПК: C01F 7/00, C04B 35/44

Метки: алюмоиттриевого, граната, керамических, основе

...стехцо.В 1 р;:ч в течеНе30 м Иул.Сугпензею Отфильтровыают, пэомывают. Полученный амор,)ный тонкодисперсцый порошок состоит из цеагреи- ровапых частиц размером,нее 2,5 мкм и имеют уделиуо пэверхнэсть 17 ) м /Г ф При црокаливании его при 850-ЯС 0 С в течение 3-5 ч образуется цо.;Ок с размером частиц 1 мкм и с уделыОй нове)хцостью 60 и /г, фазовый состав,21 которого отвечает соединеццо алюмоиттриевого грацата 5:3. Полученньй порошок испогьзуот для изготовления керамических нздегий без дополнительного помола, В Горошок вводят связку-поливппиловьгй спирт В количестве 0,7-0,8% в расчете на сухое вещество, затем формуют изделия, например, полусухим прессованием црп удельном давлении 1000 кгс/см до плотно 2сти 55-60% от теоретической,...

Номер патента: 711008

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Ворогушин, Попильский, Резникова, Спиридонов, Юрчиков

МПК: C04B 35/44, C04B 35/64

Метки: твердого, электролита

...Капсулупомещают в стакан из токоподводящей кера.мики, который ставят на подставку и вводятв индуктор, питающийся от генератора. Вклю.чают генератор. По заданному режиму увеличива-зют мощность переменного тока, разогреваюттокопроводящий керамический стакан, и, находящееся внутри него спекаемое изделие из твер.дого электролита до температуры 1600-1900 С соскоростью 10 - 50 С,мин. Температура замеря. 40ется пирометром, После выдержки в течение15-30 мин при максимальной температуреуменьшают мощность тока, плавно охлаждаястакан и изделие с той же скоростью, что прионагреве. Предельная скорость разогрева 50 С в минуту выбирается экспериментально, поскольку зтаскорость разогрева еще не приводит к деформации и растрескиванию спекаемого...

Номер патента: 881070

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Герасева, Иванов, Калабухова, Красулин, Сахаров, Туманов, Фролов, Шойтова

МПК: C04B 35/44, C04B 35/486, C04B 35/622 ...

Метки: керамического

...упаривают в т повторной обработке ют повторной обработке концентрированнымаммиаком, а термообработку осуществляютметодом горячего прессования.При взаимодействии аморфных гидроксидовс кипящими растворами происходит распреде.ление компонентов на атомно-молекулярномуровне, что исключает стадию смешивания,Последующая обработка твердой фазы аммиакомспособствует удалению анионов и, очевидно,увеличению эффективной контактной поверхности порошков, Совокупность указанных опера.ций обеспечивает создание структуры порошков,которая обеспечивает получение методом горячего прессования материала с повышеннымисвойствами,15П р и м е р 1, 1 кг А 1 С 1 6 Н 0(272,5 г А 1 Оз) .всыпают при помешиваниив 1,5 л концентрированного аммиака. Через0,5 ч...

Номер патента: 1715774

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Базилеская, Белых, Бессонова, Грицына, Карпенко, Мальцев, Удалова

МПК: C04B 35/44

Метки: керамики, оптической

...что приводит к получению изделия повышенного качества за счет фазовой однородности и гомогенности, а следовательно, увеличению К 1 с и по.,Ж 1715774 А 1 накачки в лазерных установках, Изобретение направлено на повышение оптического пропускания, коэффициента трещиностойкости и увеличение выхода годных изделий. Для этого способ включает смещение кристаллогидратов магния, алюминия и раствора сульфата марганца из расчета содержания в конечном продукте марганца в количестве 210 - 510 мас.%, их плавление в собственной кристаллизационной воде при 100 в 1 С, прокаливание при 1150-1300 С, брикетирование и термообработку п 2 ои 1200-1400 С и давлении 1,3 - 1,5 т/см, Выход годных изделий с заданными свойствами составляет 75 - 800, К 1 с 3...