Кутана

Номер патента: 1391104

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Берман, Заболоцкий, Кутана, Нагаевский, Светковский, Семковская, Скрипник, Цыкуленко, Чепурной, Шкода

МПК: B22D 23/10

Метки: отливок, уплотнения, электрошлакового

...кокилем 3, С пульта управления И 9 включением приводон И 5 опускают электроды ИЗ в полости кокилей 3, не доводя до уровня металлической ванны на И 5-25 мм.Подается электропитание электродов ИЗ, затем включением приводон дозаторов 8 с пульта управления И 9 производят порционную загрузку флюса одновременно в каждый кокиль 3, ИИЯ- водят шлаковую ванну и ведут обогрев верхней части отливки (процесс уплотнения отливки). Расположение кокилей 3 по всему периметру крупногабаритной отливки обеспечивает равномерный обогрев ее верхней части,По окончании процесса уплотнения также с пульта управления И 9 одновременным вклЬчецнем приводов доза- торов 9 макрохолодильников и электромагнитного метательного устройства ИО в каждый кокиль 3 для измель"...

Номер патента: 1668339

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Ежов, Кузьмин, Кутана, Цивадиц

МПК: C04B 35/14

Метки: агрегатов, индукционных, масса, тиглей, футеровки

...при 800 С 30- 38 ударов, 1 табл. криолит и хлорид натрия (активатор спека ния) в соотношении (2,15 - 2,35):1,Криолит ИазА Рб - соль фтора, минерал, встречающийся в пегматитах. Внешний вид- бесцветный кристалл со слабым стеклянным блеском, т.пл; 1000 С. При 500 С криолит из одной формы кристаллической решетки переходит в другую.Криолит с хлоридом натрия образует эвтектику с температурой плавления 737 С.При спекании футеровочной массы предлагаемого состава кварцит увеличивается в объеме, а активатор спекания при этом служит демпферной добавкой, компен-. сирующей расширение кварцита,В активаторе спекания при 877 С происходит растворение до 16,Массы получают простым смешиванием компонентов по обычной технологии на су 16 б 8339ществующих...

Номер патента: 1512705

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Закута, Католиченко, Клименко, Кутана, Нагаевский, Нефедов, Скрипник, Цыкуленко, Чепурной

МПК: B22D 11/106, B22D 27/20

Метки: ввода, жидкий, металл, ферромагнитных

...порцией материала 2,Одновременно с разгоном порции материала импульсное магнитное поле метательного соленоида 6 втягивает магнитную часть 11 составного стержня 9, растягивая при этом упругий элемент 10. По окончании импульса тока составной стержень 9 возвращается в исходное положение под действием упругого элемента 1 О. Колебательные движения составного стержня 9 вызывают принудительное перемещение частиц материала 2 неправильной формы в транспортирующем трубопроводе 3 за счет сил трения поверхности стержня 9 о частицы материала 2. Наличие канавок а на немагнитной части 12 составного стержня 9 увеличивает силы трения, что позволяет надежно разрушать мосты и своды, образующиесяпри движении материала 2 неправильной формы в...

Номер патента: 903004

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Базаров, Гришаев, Завгородний, Кумуржи, Кутана, Попченков, Спиридонов

МПК: B23K 7/02

Метки: газовой, линия, листов, непрерывной, поточная, резки

...загружается вторая газорежущая и все последующие машины. Процесс газовой резки идетО 15 20 25 непрерывно, так как разность высот между плоскостью, проходящей черезнижние точки катков 17 поднятого раскройного стола и рельсовым путем 6, обеспечивает проход другихраскройных столов под столами, поднятыми под резаки газорежущих машин 2.Во время процесса газовой резкимашинами запасной раскройный стол 4после разгрузки передается по рель-. совому пути 6 упорами бесконечной цепи 7 в зону 1 загрузки, где на него загружается лист 5, После окончания процесса резки одной иэ гаэорежущих машин 2, расположенной в зоне П или П 1, раскройный стол 4 с нареэаемым на детали листом 5 по команде с пульта управления опорно- подъемным устройством 3...

Номер патента: 881076

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Егоров, Кузьмин, Кутана, Чагир

МПК: C04B 35/18

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...в обычном порядке, Огнеупорная набивная масса практически не прилипает к стальному удаляемому шаблону, в связи с чем исключается необходимость применения разделительного покрытия. Сушку и предварительное спекание футеровки производят непосредственно после ее набивки и уда. ления шаблона путем установки в полость тиг. ля электронагревателя или газовой горелки, Окончательное спекание футеровки осуществля. ют в процессе проведения первой плавки во вновь изготовленном тигле, При введении ог. неупорной глины в количестве менее 1,8% прочность массы в сыром состоянии низкая (менее 0,22 кгс/ем), что может приводить к Электрокорунд нормальнойфракции 1 - 2 мм Дистенсиллиманитовый концентрат КДС - 3 фракции 0,10 -0,16 мм 1Дистенсиллиманитовый...