Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя

(51)5 С 04 В 18 Т ТЕЛЬСТВУ У С К АВТ м масс может ности лении изоля- бетоОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ И 1(56) Авторское свидетельство СССР М 1482895, кл. С 04 В 18/10, 1987.Авторское. свидетельство СССР М 881065, кл. С 04 В 18/10, 1979.(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ Изобретение относится к состава для получения легкого заполнителя и быть использовано в промышлен строительных материалов при изготов заполнителей конструкционно-тепло ционных и конструкционных легких нов. Цель изобретения -уменьшение насыпной плотности заполнителя при сохранении его прочности,Сырьевая смесь для изготовления легкоге заполнителя включает; мас,: стеклобой 25-50, глинистые сланцы 15-50, зола теплоэлектростанции 5-30 и шлак гранулированный фосфорного производства 5-25,Для приготовления сырьевой смеси испольэовали стеклобой стекольного завода, глинистые сланцы, эолу теплоэлектростанции с Алма-Атинской ГРЭС и гранулированный фосфорный шлак.Химический состав компонентов сырьевой смеси представлен в табл.1 1648915 А 1(57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении легких заполнителей с использованием минеральных отходов, производств. Для уменьшения насыпной плотности заполнителя при сохранении его прочности сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя содержит, мас.о/,:стеклобой 25-50; глинистые сланцы 15 - 50; зола теплоэлектростанции 5- 30; гранулированный шлак 5 - 25 фосфорного производства, Получаемый легкий заполнитель характеризуется насыпной плотностью 400- 700 кг/м, прочностью 5;5-9,3 МПа и водо 3поглощением 0,6 - 13,3 О, 3 табл,П р и м е р. Грунулированный шлак после предварительного помола подвергают совместному помолу с золой до полного прохождения через сито 0,14, Помол глинистого сланца и стеклобой осуществляется отдельно. Затем компоненты отвешиваются в нужных количествах и перемешиваются в шаровой мельнице в течении 15 мин.Далее смесь подается на.тарельчатый гранулятор, где гранулируется до получения гранул 5 - 20 мм. Скорость вращения, гранулятора 19 об/мин. Рабочая влажность 20-25.После сушки в естественных условиях гранулы обжигают при 850-980 С, Время выдержки при максимальной температуре 15-20 мин.Составы сырьевых смесей представлены в табл, 2, свойства получаемого заполнителя - в табл,3.Из сырьевой смеси получают легкий заполнитель с насыпной плотностью 4001648915 таблица 3 700 кгlм, прочностью 5,5-9,3 МПа и водо- поглощением.0,6 - 13,2 ,Шлак фосфорного производства в сырьевой смеси обеспечивает образование в качестве основной кристаллической фазы волластонита, а использование золы стабилизирует низкотемпературную форму волластонита в области высоких температур, В результате чего образующаяся стеклофаза как бы армирована кристаллами р-волластонита, что обусловливает высокие значения прочности и коэффициента конструктивного качества при снижении насыпной плотности заполнителя. Снижение водопоглощения от 12,4 до 0,6 опо мере снижения плотности заполнителя объясняется тем, что в составах с большим содержанием стеклобоя готовый продукт характеризуется большим содержанием стеклофазы, которая в процессе пориэации выделяющимися газами образует замкнутые поры, в связи с этим полученный заполнитель (с остеклованной поверхностью и замкнутыми порами внутри) характеризуется меньшим водопоглощением и большей прочностью. И наоборот, уменьше ние содержания в составах стеклобоя за счет увеличения гранулированного фосфорного шлака и глинистых сланцев ведет к росту в готовом п родукте кристаллической фазы, в результате чего увеличивается доля открытой пористости, что влечет за со бой рост водопоглощения и паденияпрочности.Совокупность компонентов сырьевойсмеси обеспечивает необходимое соотно- шение стеклообраэной и кристаллической 10 фаз, что и приводит к улучшению физико-механических свойств, полученного легкого заполнителя.Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления лег кого заполнителя, включающая стеклобой,глинистое сырье и золу теплоэлектростанции,отл ич а ю ща я с ятем, что;с целью уменьшения насыпной плотности заполнителя при сохранении его прочности, она со держит в качестве глинистого сырьяглинистые сланцы и дополнительно гранулированный шлак фосфорного производства приследующем соотношении компонентов, мас.%.25 Стеклобой 25-50глинистые сланцы 15-50 Зола теплоэлектростанции 5 - 30 Гранулированный шлакфосфорного производства 5 - 25