Резиновая смесь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Носников А.Ф. и др. Свойствасульфидных вулканизатов наирита СР. -Каучук и резина, 1981, Р 6, с. 31-32..(57) Изобретение относится к получению резиновой смеси на основе хлоропренового каучука и может быть использовано при производстве резинотехнических изделий различного назначе) Изобретение относится к получению резиновой смеси на основе хлоропренового каучука, которая отличается меньшим временем вулканизации,а изделия из нее - лучшими физикомеханическими свойствами, более высокими сопротивлениями раздиру, истиранию и теплостойкостью и могут найтиширокое применение в производстверезинотехнических изделий (РТИ) различного назначения (РТИ для подъемниковназначения (РТИ для подъемниковклетей и других механизмов и машинразличньгс шахт, уплотни-.ельные РТИдля герметизации бетонных и железобетонных секций тоннелей, различныеподвижные уплотнительные РТИ - манжеты, втулки, кольца и другие детали,работающие в среде масел, смазок идругих жидкостей),Цель изобретения - уменьшение времени вулканизации резиновой смеси,щ) С 08 Ъ 11/00 С 08 К 9/04 2ния. Изобретение обеспечивает сниже" ние времени вулканизации резиновой смеси, улучшение физико-механических свойств, повышение теплостойкости, сопротивления раздиру и истираниюрезин из данной смеси, Эффект достигается благодаря использованию в рези. новой смеси на основе хлоропренового каучука (100 мас,ч.), включающей вулканиэирующий агент, в качестве вулканизующего агента аэросила, моди.:ицированного 15 мас.% комплексной соли этиленбисдитиокарбамата. цинка и этиленбистиурамдисульфида (8- 30 мас.ч.). 2 табл. улучшение физико-механических свойств, повышение теплостойкости, сопротивле- а ния раздиру и истиранию резин из данной смеси, )ыфцРезиновые смеси могут быть изготовлены из хлоропреновьпс каучуков серного регулирования полимеризациинаирит СР, меркаптанового регули рования полимеризации - наприт ДН, комбинированного регулирования полимеризации - наирит КР.Согласно изобретению в качестве вулканизующего агента в резиновых смесях используют аэросил, модифицированный 15 мас.% комплексной соли этиленбисдитиокарбамата цинка и этиленбистиурамдисульфата, который получают следующим образом, Проводят предварительную обработку серийного аэросила марки Апарами четырех- хлористого кремния в инертной среде (азот) при 70-80 С в течение 1-2 чо1641837 Динертной среде (азот) при 20-10006 Си скорости нагревания 10 фС/мин.Состав резиновых, смесей приведенв табл. 1, свойства резин, полученных в оптимальных условиях,в табл, 2.Резиновые смеси с дозировкой модифицированногб аэросила более30 мас.ч. (50 мас,ч,) являются жесткими и трудно перерабатываются наоборудовании в изделия, а резинаиз такой смеси характеризуется высоким остаточным удлинением.15Формула изобретения при перемешивании. Исходный аэросил и ЯС 1 для его обработки берут в массовом соотношении 10;(1,0-1,5) . Полученный аэросил обрабатывают далее поликарбацином (комплексной солью этиленбисдитиокарбамата цинка и этиленбистиурамдисульфида) при массовом соотношении компонентов 10(1,5-2,0). Реакцию проводят в инертной газообразной среде (азоте) в течение 50-60 мин при 45-60 С. Модифицированный аэросил затем обрабатывается парами воды в течение 20 мин, высушивается при 50-60 С в течение 1 ч и охлаждается до комнатной температуры.Характеристика модифицированного аэросила АМ:Удельная геометрическаяповерхность, м /г 170-180 рН водной суспензии 5,1-5,3 Насыпная плотность,кг/мСодержание влаги, %Потери при прокаливании, % 14-15 Содержание поликарбацина, % 14-15 20 55-60 Максимальное количество поликар- Ю бацина, химически связанного с поверхностью серийного аэросила, состав. ляет 15 мас.Е, что подтвержденоданными термического анализа (термогравиметрии) модифицированного аэро- сила на приборе "Дериватограф" в Таблица 1 Дозировка компонентов, мас.ч., в составахИзвестный12(к)7 Компоненты КонтрольныйГ Г 8 9 10 100 100 100 100 100 100100100 100 100 10 10 50 5 8 10 30 20 1,5 Хлоропреновый каучукСР КР ЛНОксид цинка,Оксид магнияМодифицированныйаэросил АМАэросил А 175 (серийный)Поликарбацин Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая вулканизующий агент, о т л и ч а ю щ аю щ а я с я тем, что, с целью . уменьшения времени вулканизации резиновой смеси, улучшения Физико- механических свойств, повышения теп-, лоотойкости, сопротивления раздиру и истиранию резин из данной смеси, в качестве вулканизующего агента она содержит аэросил, модифицированный 15 мас.% комплексной соли этиленбисдитиокарбамата цинка и этиленбистиурамцисульфида, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Хлоропреновый каучук 100Аэросил, модифицированный 15 мас.% комплекснойсоли этиленбисдитиокарбамата цинка и этиленбистиурамдисульфида 8-301641837 Т а б л и и а 2 Примеры Свойства 11 Т г 6 3 6 12 42 20 10 4 3 4 Составитель Н. ЛузинаРедактор М. Недолуженко Техред Л,Олийнык Корректор И. Эрдейи Заказ 1124 . Тираж 318 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,0 Время вулканизации при 150 С, минУсловная прочность при растяжении, МПаНапряжение при ЗООЖ удлинения, МПаОтносительное удлинение при разрыве, % Относительное остаточное удлинение,Твердость по Пору, А, усл.ед.Сопротивление раздиру, кН/м1ФСопротивление истиранию, д/ ЭПосле старения (100 С, 14 сут)прочность при растяжении,от исходнойОтносительное удлинение,от исходного Известны Предлагаемый Контрольный 60 60 50 40 40 40 40 45 60 60 13 ь 5 12 у 5 1 7 у 3 19 1 21 7 194 165 21 8 6 1 80 10 17 20 22 42 24 19 64 01 04 670 680 640 610 560 580 700 530 1150 950 37 40 44 47 62 49 42 73 34 27 9,5 29 37 42 60 45 37 69 7,5 6,0 4,7 7,0 8,4 9,0 12,0 9 э 5 8 10 12 ф 5 1 э 8 1 э 4 39 54 59 61 76 66 57 86 10 11 35 48 54 57 68 63 53 72 15 16