Смесь для изготовления литейных форм и стержней

)5 В 22 С 1/02, 1/ ИЗОБРЕТЕЛЬСТВУ 0; ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВ(22) 05.04.8946) 07,04,91. Бюл, И. 1371) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии, автоматизации литейного производства (72) В, Г. Алешинский, Б, П, Беляков, Л. А. Вивинская, В. И, Каплун и В, А, Скаженник (53) 621.742.4(088,8)(56) Авторское свидетельство СССР М 1313554, кл, В 22 С 1/02, 1986.Авторское свидетельство СССР К. 1311835, кл. В 22 С 1/02, 1985,Авторское свидетельство СССР й. 923046, кл. В 22 С 1/02, 1981.(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых тепловой суш кой.Цель изобретения - повышение прочности смеси, снижение ее осыпаемости.Предлагаемая смесь содержит огнеупорный наполнитель, тиосульфат натрия, отходы электрофильтров производства шамотных порошков и жидкое стекло.В качестве огнеупорного наполнителя использовали кварцевый песок марки 1 К 02 Б, ГОСТ 2138 - 84; жидкое стекло, ГОСТ 13078 - 81(модуль - 2,15, плотность 1475 кг/мз); тиосульфат натрия, ГОСТ 244 - 76; отходы электрофильтров производства шамотных порошков, химический состав следующий. мас. ; 3102 43,0-51,0; 1НИЯЬт(57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жесткостекольных смесей, отверждаемых тепловой сушкой. Цель изобретения - повышение прочности смеси, снижение ее осыпаемости. Смесь содержит, мас. : жидкое стекло 2,5,6,0; отходы электрофильтров производства шамотных порошков 0,54,0; тиосульфат натрия 0,25,2,0; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния остальное, Введение в состав смеси тиосульфата натрия совместно с жидким стеклом и отходами электрофильтров шамотных порошков способствует образованию сложных силикоалюмосульфатов, которые способствуют повышению прочности смеси после сушки и снижению оЧыпаемости. 1 табл,Ре 20 з 2,0-3,0; АгОз 35,00-37,0; Са М 90 0,2 - 0,4; С 2,0 - 3,0; п.п,п. 9,0 - 1 Совместное использование пыли электрофильтров производства шамотных порошков и тиосульфата натрия в составе жидкостекольной смеси обеспечивает высокие прочностные свойства с одновременным снижением работы выбивки.Порядок приготовления смеси следующий. В смешивающих бегунах перемешивают сухие компоненты в течение 2 мин, а потом добавляют жидкое стекло и перемешивают еще 4 мин, Возможна и другая последовательность ввода добавок, после жидкого стекла, Из приготовленной смеси изготавливают стандартные образцы, которые испытцвают на прочность при растяжении по ГОСТ 23.409-7-78, осыпаемость по1639871 0,5-4,0,0,25 - 2,0,Со е жанне инг е иентов в смесях, мас Ингредиенты 91,05,0 92,05,0 90,55,0 91,55,0 91,05,0 92.05,0 92,55,0 2,5 1,5 з,о 1,5 2,5 1,О з.о 2,5 0,5 0.28 010 0,09 О.О 4 о,оз 0,15 0,14 2,48 2,23 2,35 1,69 1,54 1,65 2,22 З 1 31 12 16 22 25 З 7 87 12 78 о б 93 1 З 7 Продолжение таблицы Содержание инг е иентов в смесях,мас Ингредиенты 1 З 910 96,75 2,588,О6,О 91,05,0 92,05,0 92,55,0 93,05,093,55,0 89,05,0 4,0 2,О 0,50,25 4,02,02,0 4,0 1,5 з,о 0,08 О,б о,з 0,2 016 017 0,15 0,12 2,57 2,6 г,зг 2,17 2,97 2,55 1,51 9,0 9,0 9,0 12 78 37 152 128 165 183 239 Составитель В,ШуваловТехред М. Мор гентал Корректор М, Максимишинец Редактор Е.Папп заказ 983 Тираж 504 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5,Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 ГОСТ 23409.9 - 78 и выбиваемость (по методике ЦНИИТМАШ).Отверждение жидкостекольных смесей производилось тепловой сушкой (200 С в течение 20 мин), обеспечивающей максимальную работу выбивки,Составы и свойства жидкостекольных смесей представлены в таблице.Как видно из таблицы, при введении тиосульфата натрия прочность предлагаемой смеси после сушки по сравнению с известной повышается повышается в 1,5-2 раза, осы паемость снижается,в 5 - 6 раз,Формула изобретения Смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупорный наПесок 1 К 025Жидкое стекло (М,15, у: 1475 кг/мэ)Отходы злектрофильтров производства шамотных порошковтиосульфат натрияфизико-механические свойстваОсыпаемость,;6Прочность при растяжении образцов, отвержденных сушкой, МПаРабота выбивки, Дж, после прокаливания притемпературе 800 С1 ООО Песок 1 К 026Жидкое стекло (М,15, 1 1475 кг/мэ)Отходы электрофильтров производства шамотных порошковТиосульфат натрияФизико-механические свойстваОсыпаемость, 1Прочность при растяжении образцов, отвержде нных сушкой, МПаРабота вйбивки, Дж, после прокаливания при температуре 800 С1000 полнитель на основе диоксида кремния, жидкое стекло и отходы электрофильтров производства шамотных порошков, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения 5 прочности смеси, снижения ее осыпаемости, она дополнительно содержит тиосульфат натрия при следующем соотношении ингредиентов, мас, о;Жидкое стекло 2,5-6,0, 10 Отходы злектрофильтровпроизводства шамотныхпорошковТиосульфат натрияОгнеупорный наполни 15 тель на основе диоксидакремния Остальное