Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВ:ТСОЦИАЛ ИСТИНР 1.:СПУБЛОН 16417 ц) С 04 ЕННЫЙ НОМИТЕТ ИЯМ И ОТБРВТИЯ 11 СКОМУ С 9 4 73 оЗЛЕН" ТЕПЛ (57) ремешивают д ции и формуют100-120 С. Б х данных,гомогениза сушкой.при из полученнь состав по с после Как видно предлагаемый известным при обладает высо авн с инаковои плотности лям температурой о бдля и н и ени рмула и ырьевая смес о ик о-механины в табл.1 казатели прив ческие пои 2.Технологи елий и зготовле смеси следующая.Смесь ацет и бикарбоната с карбамидофо затем вводят слоты ив ают с алициловой мония перем ойс олои, т, пе мальде гидспученный л 4634385/3309.01.8915.04.91. Бюп, РНаучно-производственное объе"Камень и силикаты"Р.С.фармазян, Г.Г,Акопян,знавурян и Г М.Геворкян678.06(088.8)Авторское свидетельство СССР035, кл. С 04 В 26/02, 19торское свидетельство СССР584, кл. С 04 В 26/12, 19СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТСИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛйИзобретение относится к строым материалам и предназначен(56)У 687 Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к сырьевой смеси для изготовления.декоративно-изоляционных изделийдля внутренней отделки стен и потолков промьппленных, культурно-бытовых,административных зданий,Цель изобретения - повышение прочности при сохранении объемной массы,снижение горючести,и температуры термообработки.Составы смеси и их физ з предлагаемои сьр ье для изготовления .декоративно-изоляционных изделий для внутренней отделки зданий. Пель изобретения - повышение прочности при сохраненииобъемной массы, снижение горючестии температуры термообработки изделийСырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий содержит,мас.Ж; карбамидоформальдегидная смола 52-60; ацетилсалициловая кислота0,5-1,2; бикарбонат аммония 1,0-3,0;вспученный перлит остальное, Горючесть изцелий по потере массы в огневой трубе составляет 16,7-18,5температура термообработки 100-120 С2 табл,кими прочностными поккой горючестью и низктермообработки. теплоизоляционных изделии, включающая карбамидоформальдегидную смолукислый отвердитель и вспученныйперлит, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения прочноти при сохранении объемной массы,снижения горючести и температурытермообработки, она содержит в качестве кислого отвердителя ацетилсалициловую кислоту и дополнительн641785 бикарбонат аммония при следующем соотношения компонентов, мас.%;Карбамидоформальдегидная смола . 52 - 60 ацетилсалициловаякислотаБикарбонат аммонияВспученньгй перлит,0,5 - 1,2 1,0 -3,0 Остальное Таблица Содержание компонентов предлагаемой смеси, мас.%, по примерам Компоненты смеси Карбамидоформальдегиднаясмола (ГОСТ 14231 -78)Ацетилсалициловая кислота(ГОСТ 37,70-75)Вспученный нерлит фракции0-5 мм (ГОСТ 10832-82) 52,0 550 57,0 60,0 1,0 0,7 0,5 2,0 1,5 1,О 3,0 43 ь 8 42 уО 4098 38 э 5 Т аблица 2 Примерысоставов Показатели Объемнаямасса,кг/и Прочность, МПа Коэффициентте плопроводности,ВТМК Температура термообработки, о при сжатии приизгибе О, 032 12,3 12,7 14,5 14,9 0,045 0,047 0,050 0,052 0,80 1,00 1,25 1,30 0,80 0,99 1,70 2,10 160 180 200 250 Составитель И.Бруяко Техред М,Дидык Корректор Л.Бескид Редактор И.Петрова 6 Ф ж аЗаказ 12 Тираж 443, Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям пря ГКНТ СССР 13035, Москва, И, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
4634385, 09.01.1989
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "КАМЕНЬ И СИЛИКАТЫ"
ФАРМАЗЯН РАФАЭЛЬ СИМОНОВИЧ, АКОПЯН ГАМЛЕТ ГАЙКОВИЧ, АЗНАВУРЯН ЛЕНА МИГРАНОВНА, ГЕВОРКЯН ГАРНИК МАМИКОНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 26/12
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных
Опубликовано: 15.04.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1641785-syrevaya-smes-dlya-izgotovleniya-teploizolyacionnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий</a>
Сырьевая смесь для изготовления слоистого, конструктивно теплоизоляционного элемента
Номер патента: 1020410
Опубликовано: 30.05.1983
Авторы: Вейде, Гуревич, Далка, Дудеров, Розе
МПК: C04B 43/00
Метки: конструктивно, слоистого, смесь, сырьевая, теплоизоляционного, элемента
...процесс формования и перейти к изготовлению крупногабаритных иэделий с улучшенными ме 45 ханическими и теплофизическими свойствами,Крупная щебенка является центрамиразряжения напряжений и беэусадочнымкерамическим каркасом, устойчивым до50 1300-1400 С,Отходы пенолегковесов являютсяактивным по отношению к фосфатномусвязующему мелким заполнителем и выполняют двоякую роль: с одной стороны, они не нарушают химико-минералогический и фазовый состав композиции иисключают появление переходящих слоев,с другой стороны, служат каналамиотвода воды при термообработке и уст3 10204раняют появление трещин, провалов идругих дефектов. Кроме того, при реакции твердения они совместно с као"лином образуют эластичные пленки ортофосфатов,...
Сырьевая смесь для получения теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1815252
Опубликовано: 15.05.1993
Авторы: Витэльс, Меркин, Пашков, Тараненко
МПК: C04B 26/12, C04B 38/02
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных
...изоляци мидофор - водны сации су гида в с мел и сул ния теплощая карбатвердитель кт конден- ормальдекислотой, я с я тем,евая смесь для получе онных изделий, включаю мальдегидную смолу, о й раствор ВАГ- проду льфофенолмочевины и ф меси с ортофосфорной ьфанол, о т л и ч а ю щ а оляционный материал изгопутем смешения компонентов венно перед заливкой в форГОСУДАРС ВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) Изобретение относится кматериалам, преимущественнсмесям для изготовления тепных материалов.Целью изобретения являеводопоглощения и удлинениего периода..Это достигается тем, чсмесь,для получения теплоизделий содержит, мас.ч.: кмал ьдегидная смола 100-110водный раствор ВАГ- продции сульфофенолмочевины ида в смеси с ортофосфор30-50;...
Теплоизоляционная сырьевая смесь
Номер патента: 1379291
Опубликовано: 07.03.1988
Авторы: Иноятов, Каштан, Кравчук, Липатов
МПК: C04B 14/12, C04B 26/26, C04B 38/08
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционная
...смесь ца трубы при температуре 30 е ниже 120 С путем засыпки в траншеи со смонтированными и опрессованцыми в цей тр;боправодами.Основной карбоцат магния или углекислая соль представляет собоймелкокригталлическую пористую массу,включающую мельчайшие воздушные ячейки, Пористость 92-947 Коэффициенттеплапроводцости 0155 Вт/и .К присредней температуре 100 С, Объемный 40вес 125-150 кг/м,При смешивании с битумом, благодаря высокой пористости основного карбоцата магния, происходит удерживание битум:, ц порах, что предотвращагт явлецие с гциезиса и повышает водостойкость теплоизоляццонной смеси. В процессе нанесения (засыпки) при 120-170 С смесь обладает хорошей пластичностью, заполняет все пустоты под трубами и не требует...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1031946
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Вейде, Гуревич, Далка, Дудеров, Розе
МПК: C04B 29/02
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных
...пенолегковесов представляют собой вспученныйалюмосиликатный материал. которыйобразуется в больших количествахпри термической и механической обра 10 ботке теплоизоляционных изделийпенолегковесов. Отходы Фракционируют на вибростолах и фракцию 0,52,5 используют в предлагаемой сырьевой смеси в качестве тонкодисперс 15 ного наполннтеляхимический состав отходов производства пенолегковесов, мас:МО 39 82 Т 1 О 174е 2 О 3 0 76СаО 0,48; МсО 0,29; К 2 О+ ИаЯ менее 0,2; 8102 - остальное,Введение в фосфатную композициюотходов производства пенолегковесов - материала, прошедшего предварительную термообработку при 1300 Си не претерпевающего объемные, модификациенные и другие измененияв процессе синтеза и эксплуатацииизделий, позволяет создать...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1557128
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Алферов, Белоусова, Бойко, Гусев, Даниличева, Забористов, Кочетов, Чумаков, Шерстнева
МПК: C04B 14/18, C04B 26/02
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных
...49,0 45,0 54,0 57,6 Уайт-спирит 95% цис,4-звеньев, 2-5% 1,2-звеньев, остальное транс,4 звеньев;уайт-спирит (бензин - растворитель для лакокрасочной промышленности) по ГОСТ 3134-78,5Изготовление изделий осуществляют в следующей последовательности.В смеситель периодического действия загружают перлит и асбест,взаданном соотношении и перемешиваютв течение 1 мин. Затем в смесительвводят связующее в установленномобъеме и сырьевую смесь перемешиваютв течение 1,5 мин. После перемешивания сырьевую смесьперегружают в накопитель (в объеме, рассчитанном на1 М готового изделия),Дозировку сырьевой смеси осуществляют по массе из расчета на 1 готовое изделие, Формуют изделия в прес:се с усилием подпрессовки в зависимости от плотности изделий; 0,020,05...
Предыдущий патент: Способ изготовления химстойких плит
Следующий патент: Сырьевая смесь для изготовления изоляционно-декоративных изделий
Случайный патент: В п т б