Идлис
Способ выделения изобутенилкарбинола
Номер патента: 1807679
Опубликовано: 10.06.2001
Авторы: Баталин, Дыкман, Зиненков, Идлис, Тульчинский, Федорцова
МПК: C07C 29/82, C07C 33/025
Метки: выделения, изобутенилкарбинола
Способ выделения изобутенилкарбинола из смеси с диметилдиоксаном обработкой борной кислотой при температуре 95 - 98oС в мольном соотношении изобутенилкарбинол : борная кислота 2,5 - 3 : 1 с одновременной азеотропной отгонкой образовавшейся при этом воды и непрореагировавших компонентов и последующим гидролизом кубового продукта кипящей водой с образованием целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения изобутенилкарбинола, обработку смеси борной кислотой проводят в бензоле или циклогексане при объемном соотношении смесь : бензол или циклогексан 1 : 1 - 1,5 с одновременной отгонкой образующейся воды в виде азеотропа с растворителем.
Способ получения 3-метилпентандиола-1, 5
Номер патента: 959382
Опубликовано: 10.03.1999
Авторы: Баринов, Девекки, Игнатьева, Идлис, Кошелев, Малов, Огородников
МПК: B01J 23/86, C07C 31/20
Метки: 3-метилпентандиола-1
Способ получения 3-метилпентандиола-1,5 путем гидрирования 4-метил-4-оксиэтил-1,3-диоксана или его технической фракции при температуре 220 - 300oC и повышенном давлении в присутствии медьхромсодержащего катализатора с последующим выделением целевого продукта ректификацией, отличающийся тем, что, с целью увеличения селективности процесса и повышения выхода целевого продукта, процесс проводят в присутствии медьцинкхромбариевого катализатора состава, мас.%: CuO 76,0 - 81,1, Cr2O3 8,8 - 14,6, BaO 0,6 - 2,3, ZnO 6,7 - 14,5, при давлении 59 - 300 атм.
Способ получения 3-окси-3-метилпентандиовой кислоты
Номер патента: 1609069
Опубликовано: 10.03.1999
Авторы: Бланштейн, Гвоздовский, Девекки, Егорьков, Идлис
МПК: C07C 51/27, C07C 59/245
Метки: 3-окси-3-метилпентандиовой, кислоты
Способ получения 3-окси-3-метилпентандиовой кислоты путем окисления 4-метил-4-(2-оксиэтил)-1,3-диоксана 50 - 70%-ной азотной кислоты при 50 - 60oC, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и интенсификации процесса, окисление проводят в присутствии катализатора - борной кислоты в количестве 0,05 - 0,1 мас.% на 4-метил-4-(2-оксиэтил)-1,3-диоксан и при массовом соотношении HNO3 : 4-метил-4-(2-оксиэтил)-1,3-диоксан-10-15 : 1 в течение 1,0 - 1,5 ч.
Способ получения формальдегида
Номер патента: 1554307
Опубликовано: 10.09.1995
Авторы: Абрамов, Баталин, Васин, Головачев, Дыкман, Заяц, Идлис, Радионов, Сафронов, Старшинов, Фомин
МПК: C07C 47/052
Метки: формальдегида
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМАЛЬДЕГИДА окислением метанола в газовой фазе при температуре 670 720oС на катализаторе "серебро на пемзе", отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, парогазовую смесь, прошедшую через слой свежеприготовленного катализатора, дополнительно пропускают через слой такого же отработанного катализатора, эксплуатировавшегося ранее в том же процессе при тех же условиях в течение 1500 5000 ч, причем массовое соотношение свежеприготовленного и отработанного катализаторов составляет 1 (0,12 0,4).
Твердотельное устройство
Номер патента: 1749955
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Идлис, Фролов
МПК: H01L 31/10
Метки: твердотельное
...что часть р - и-перехода смещена в пря- . чением потенциала подложки ур. При премом,ачастьвблизиконтакта 5-вобратном вышении Е пороговой величины Епор (Енаправлении, т,е. потенциал подложки ока Е,р) структура находится в неустойчивомзывается в пределах О ур Е. Вдоль Р-и- состоянии (азЬз) или(адЬ 4), проявляющемсяперехода по слоям 2 и 3 протекает в генерации электрических колебаний илисуммарный ток ), определяемый распреде-переключении электрического состояния,пением потенциалавэтихслоях. Вотсутст- При дальнейшем увеличении Е (Е Елор)структура опять переходит в устойчивое состояние (аьЬь), Таким образом, существуетдиапазон напряженийЕпорЕ Емакс,в котором при включении подсветки происходит возбуждение неустойчивостей. Кромеперечисленных...
Многошнековый экструзионный пресс для производства панелей
Номер патента: 1706868
Опубликовано: 23.01.1992
Авторы: Бутэрус, Гуламов, Идлис, Смирнов
Метки: многошнековый, панелей, пресс, производства, экструзионный
...приводится во вращение от привода 10. Равномерное течение смеси и, как следствие этого, получение изделия высокого качества с равномерной прочностью по ширине достигается при соотношении числа оборотов основной пары шнеков к числу оборотов дополнительных пар шнеков. равном 0,5 - 0.75. Распределение скорости течения массы происходит по закону параболы с вершиной в центре сечения изделия, т.е. скорость в вершине параболы на 25 - 50 превышает скорость течения с краев (в зависимости от конструкции и размеров иэделия), поэтому число оборотов основной пары шнеков должно быть на 25-50 меньше числа оборотов дополнительных, т.е. их отношение должно составлять 0,5 - 0,75,Пресс работает следующим образом.Асбестоцементная смесь загружается в...
Сенсорная кнопка
Номер патента: 1677861
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Идлис, Исаев, Кнаб, Степанов, Фролов
МПК: H03K 17/945
...первый вывод первого резистора соединен с базой бипонапр 3 СО ос ло едующим обр я оператора сендотельный БИС- ится в ждущем реэ первый резиА и биполярный закрытом состояГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(21) 4628511/21 (22) 30.12,88 (46) 15.09.91. Бюл (72) М.Ю.Исаев С,С.Степанов и В (53) 681,32(088,8) (56) Авторское св М 961146, кл, Н 0Журнал "Рад (54) СЕ НСОРНАЯ (57) Изобретение технике и может ройствах ввода Изобретение относится к импульсной технике и может быть использовано в устройствах ввода и вывода информации,Целью изобретения является повышение достоверности работы, достигаемое за счет повышения помехоустойчивости.На чертеже приведена электрическая функциональная схема...
Сырьевая смесь для изготовления асбестосиликатных экструзионных изделий
Номер патента: 1645255
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Безверхняя, Идлис, Мутин, Сарымсаков, Тюлькина
МПК: C04B 28/08
Метки: асбестосиликатных, смесь, сырьевая, экструзионных
...11на изгиб 16 Г 1 Па. 2 табл.1645255 компоненты - раствор содосульфатный смеси, щелочерастворимой карбоксиметилцеллюлозы, смесь шлака и портландцемента подают в мешалку и перемешивают в течение 10 мнн. Готовую смесь5 подают в экструдер.После экструдирования сформованное изделие подвергается термовлажностной обработке по следующему режиму; сушка 10 в течение 4 ч при 60-70 С; подьем температуры до 90 С в течение 2 ч;оиэотермический прогрев при температуре пара 90 С в течение 16 ч и снижение температуры до температуры окружающей среды в течение 2 ч.В табл . 1 н 2 приведены соответственно составы сырьевой смеси для изготовления асбестосиликатных экструзионных изделий и их свойства в срав ненни с прототипом,Результаты испытаний показывают,...
Способ получения высококонцентрированных растворов формальдегида
Номер патента: 1425186
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Блажин, Девекки, Идлис, Огородников, Соболева
МПК: C07C 47/058
Метки: высококонцентрированных, растворов, формальдегида
...продукт с концентрациейФормальдегида беэ учета растворителя98,6% является гомогенным и стабильнымпри температуре выше 103 С приполучении, хранении, транспортировке.П р и м е р 2. В среднюю часть ко"лонны, содержащей 15 теоретическихтарелок, вводят 300 кг/ч 40%-ноговодного раствора формальдегида. Остаточное давление вверху колонны составляет 0,15 ата, давление в куберавно 0,8 ата, 1425186В куб колонны вводят 12,2 кг/чорганического растворителя, в качестве которого используют глюкозу.Иэ колонны выводят 188,2 кг/ч дистиллята, содержащего 12,5 кг формальдегида (6,7%) и 175,7 кг воды (93;3%).В качестве кубового продукта получают 124 кг/ч концентрированногораствора, содержащего 107,5 кг формальдегида (87,4%), 12,2 кг глюкозы(10%) и 4,3 кг...
Способ совместного получения диметилвинилкарбинола и изопрена
Номер патента: 1034365
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Блажин, Идлис, Огородников
МПК: C07C 1/24, C07C 11/18, C07C 33/02 ...
Метки: диметилвинилкарбинола, изопрена, совместного
...больших количествщавелевой кислоты влечет за собой 40интенсивное смолообразование на стенках трубопроводов и аппаратуры, чтопрактически исключает промышленноеосуществление этого способа,Целью изобретения является снижение продолжительности процесса,Поставленная цель достигается описанным способом получения диметилвинилкарбинола (ДМВК) и изопрена, заключающимся в том, что З-метил,3 бутандиол (МБД) или ИБК (изобутилкарбинол) подвергают дегидратациив присутствии щавелевой кислоты и оксалата калия при весовом соотношениикислота:оксалат 1: 1,5-2,5.551 65 2Отличием способа является проведение процесса в присутствии оксалатакалия при весовом соотношении кислота;оксалат 1:1,5-2,5.Процесс проводят в ректнфикационной колонне при...
Разбавитель для художественных масляных красок
Номер патента: 1268596
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Афонина, Блажин, Вергунова, Идлис, Корсунский, Левит, Огородников, Парпарова, Школьникова
МПК: C09D 5/06
Метки: красок, масляных, разбавитель, художественных
...художественных масляных красок и увеличение их жизнеспособности при сохранении структурно-механических свойств.П р и м е р 1. В качестве разба" 10 вителя для художественной краски "сиена желтая" используют побочный продукт синтеза диметилдиоксана,3 (ЛМДО), выкипающий в пределах 240-260 С, состава мас.7 155-Гидроксииэопропил,3-диоксан (диоксановый спирт 1) 204-Метил-гидроксиэтил,3-диоксан 20(диоксановый спирт 11 Т) 10Раэбавитель в количестве 5 мас.ч. 2 З смешивают с 95 мас,ч. краски и проводят испытания.Изготовление красочных пленок, определение времени высыхания, предельного напряжения сдвига и тягучести проводят по ГОСТУ. Эластичность пленок определяют щобой на изгиб на эластомере.П р и м е р 2. Используют раэба- витель состава,...
Способ получения высококонцентрированных водных растворов формальдегида
Номер патента: 1209679
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Блажин, Идлис, Огородников, Соболева
МПК: C07C 47/058
Метки: водных, высококонцентрированных, растворов, формальдегида
...в верхней части колонны,заполненной насадкой типа Зульцера,равен 5 мм рт. ст, Давление в кубеколонны разно 2 атм, перепад давления в нижней части колонны (нижетарелки питания) в 1,9 атм обеспечивают установкой глухих тарелок срегулирующими давление кпапанамина паровых линиях, В качестве дистиллята иэ колонны выводят1 1,2 кг/ч О, 17.-ного раствора Аормальдегида. Кубовый продукт(128,8 кг/ч) содержит 93 Аормальдегида и представляет собой гомогенную стабильную жидкостьРаспределение давления (температуры) по высоте колонны обеспечивает гомогенность раствора (температура появления твердой Аазы для 937.-ного раствора равна 118 С) в кубе колонны (температура кипящего раствора вокубе равна 123 С) и в каждом сечегпи колонны....
Способ получения 2-изобутил-4-метил-3, 6-дигидропирана
Номер патента: 1189860
Опубликовано: 07.11.1985
Авторы: Блажин, Геворкян, Девекки, Идлис, Казакова, Огородников, Пугач, Пыльников
МПК: C07D 309/18
Метки: 2-изобутил-4-метил-3, 6-дигидропирана
...1,22-Изобутил-метилентетрагидропиран 0,2 Таким образом, общий выход фракции составляет 92,97., а выход целевого продукта - 2-изобутил-метил- -2,6-дигидропирана - 91,67 от теории.П р и м е р 4. Опыт проводят аналогично. примеру 2, однако в куб наряду с и-толуолсульфокислотой загружают 0,014 кг щавелевой кислоты (молярное соотношение П-толуолсульфокислота: щавелевая кислота 1:0,15). При нагрузке смолообразных веществ в кубе ректификационной колонны не обнаружено. Кубовый продукт представляет собой окрашенную подвижную жидкость.Материальный баланс опыта имеет следующий вид:Загружено, кг;Изовалериановый альдегид 42-Метилбутен-ол БензолП-ТолуолсульфокислотаЩавелевая кислотаИтого:Выгружено, кг:Вода 7,22-Метилбутен-ол8,6Бензол 44,810 фракция...
Способ получения 2-изобутил-4-метил-3, 6-дигидропирана
Номер патента: 1171459
Опубликовано: 07.08.1985
Авторы: Блажин, Геворкян, Девекки, Идлис, Казакова, Огородников, Пугач, Пыльников
МПК: C07D 309/18
Метки: 2-изобутил-4-метил-3, 6-дигидропирана
...с 1.1 0,8605.Найдено, %: С 77,91; Н 11,79,В кубе колонны содержится 3,97 гнеидентифицированного побочного продукта в виде подвижной темно-коричневой жидкости,Потери при опыте 0,4 г (0,5 %от загруженных реагентов),П р и м е р 4. Смесь 43 г 2-метилбутен-ола(0,5 моль), 34,4 гиэовалерианового альдегида (0,4 моль),0,12 г гидросульфата натрия (0,001моль, 0,15 мас.% в расчете назагруженные реагенты), и 44 г бензола нагревают в течение 6 ч при 90120 С в колбе, снабженной насадкойДина-Старка,.с обратным холодильником до прекращения выделения воды.Собирают 7,1 г воды. Затем иэ реакционной массы отгоняют бензол (44 г)и 8,2 г непрерывного 2-метилбутен 1-олаи выделяют отгонкой при повышенном давлении (13 мм рт.ст.)58,0 г Фракции "иэоокси...
Гипсоварочная установка
Номер патента: 1130544
Опубликовано: 23.12.1984
Авторы: Вероцкий, Ендржеевский, Идлис, Кодола, Ларионов, Смирнов
МПК: C04B 1/08
Метки: гипсоварочная
...работает следующпм образом.Сырьевая смесь через загрузочный патрубок 2 подается в желобообразный корпус 1. Продвигаясь по первой секции, сырьевая смесь разогревается до 110-120 С, в средних секцияхопроисходит процесс дегидратации гипса при 120-130 С и избыточном давлении, создаваемым образующимся при дегидратациы гипса паром в замкнутом объеме. Перемещаясь через последнюю секцию, оборудованную трубой 13, сое. диненной с вытяжной вентиляцией, сваренный продукт подсушивается и разогревается до 150-170 С, после чего через разгрузочный патрубок 3 направляется по технологической линии на склад готовой продукции.Выполнение корпуса 1 установки в виде желоба со съемными крышками 5 дает возможность облегчить обслужи. вание установки и...
Способ получения 3-фенилпропанола
Номер патента: 1097597
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Блажин, Бландин, Девекки, Идлис, Кошелев, Малов, Огородников, Пыльников, Страшнова
МПК: C07C 33/20
Метки: 3-фенилпропанола
...проводят при 210-270 С и 190-300 атм в присутствии медноцинк-хромбариевого катализатора, имеющего состав, мас,%фСиО 76,0-81, 1ВаО 0,6-2,3Сг О, 8,8-14,6Епб 6, 7-14,5взятого в количестве 1,5-2,5 мас,% от веса исходного 4-фенил,3-диоксака.Проведение процесса таким образом позволяет увеличить выход чистого целевого продукта до 80-85% от теории и получать его путем однократной дистилляции гидрогенизата на ректификационной колонне с 5-7 т. т. и флегмовым числом 25.Полученный ФПС имеет следующие физико-химические характеристики: т.кип. 236-237 б С/750 мм рт.ст. (118- 120 С/12 мм рт.ст.), и 1 1,5326,д 4 1,008. П р и м е р 1. 1000 г 4-фенил- -1,3-диоксана помещают в автоклав, добавляют 1,5% суспеидированного медко-цинк-хромбариевого...
Способ получения 2-изобутил-4-метил-3, 6-дигидропирана
Номер патента: 1057507
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Блажин, Геворкян, Девекки, Идлис, Казакова, Огородников, Пугач, Пыльников
МПК: C07D 309/18
Метки: 2-изобутил-4-метил-3, 6-дигидропирана
...р Н 11,86.В кубе колонны обнаружено 4,3 г не- идентифицированного побочного продук" та в виде темно-коричневой парафино" вой жидкости. Потери при.опыте 0,6 г (0869 от загруженных реагентов),П р и м е р 3. Опыт проводят аналогично примеру 1, однако в качестве катализатора в колбу загружают 0,07 г гидросульфата аммония (020005 моль, 0,08 мас,3 в расчете на загруженные реагенты) . Через 67 ч собирают 7,0 г роды, отгоняют циклогексан (Ф 2 г), 8,2 г непревращенного 2-метилбутен- -1-ола, а затем отгонкой при пониженном давлении (13 мм рт.ст ) выделяют 579 г фракции изоокиси розы, выкипающей при 68-70 ОС (выход 94,0 от теории), 1 1,4480; 34 0,8605. найдено, ь; с 778919 н 11979В кубе колонны содержится 3,97 г неидентифицированного побочного...
Сырьевая смесь для получения гипсового вяжущего
Номер патента: 979291
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Вероцкий, Ендржеевский, Идлис, Кодола, Ларионов, Смирнов
МПК: C04B 11/09
Метки: вяжущего, гипсового, смесь, сырьевая
...0,5,Гипсовый камень (ГОСТ 4013-74 "Каменьгипсовый для производства вяжущих материалов") состоит из 70 - 98% двуводного серно.кислого кальция и 2-30% карбонатных инистых примесей..П р и м е р, Отдозированные гипсовыйкамень, шламовый осадок содового производства и фосфогипс подвергают дроблению, измель.чению, сушке и последующей варке в котле пообщепринятой технологии гипсового вяжущего.Полученное вяжущее испытывают по ГОСТ3 979291 23789 - 79 "Вяжущие гипсовые. Методы испытаний".В табл. 1 приведены составы предложенной сырьевой смеси.В табл. 2 приведены физико-механические свойства вяжущего., полученного иэ приготовленных составов сырьевой смеси,Составы, вес.% Ингредиенты Шламовый осадок содовог оизводств 20 ипсовыи камеи 78 7 Фосфоги...
Способ получения 4, 4-диметилдиоксана-1, 3
Номер патента: 438265
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Блажин, Варданян, Газин, Закошанский, Идлис, Короткевич, Огородников, Пин, Скачкова, Троицкий, Шварев
МПК: C07D 319/06
Метки: 4-диметилдиоксана-1
...формальдегидом, в 15 котором насыщение ведут при пониженномдавлении.Насыщение ведут при давлении 100 -250 мм рт. ст преимущественно при 150 - 180 мм рт. ст.20 Выход высококипящих побочных продуктов по предлагаемому способу снижается на 10 - 15% за счет того, что при пониженном давлении непосредственно в скруббере побочные продукты не образуются. Кроме 25 того, скорость растворения формальдегидавозрастает в 2 - 3 раза.Пример 1. 250 г водной реакционнойжидкости из 7 г Нз 504, 168 гдиметилди 5 г триметилкарбинола, 455 г высококипящих по438265 Формула изобретения Техред А, Камышникова Корректор Н. Федорова Редактор П, Горькова Заказ 1442/3 Изд. Мо 222 Тираж 512 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и...
Способ получения высококонцентрированного газообразного формальдегида
Номер патента: 502865
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Блажин, Валуев, Идлис, Калиновский, Короткевич, Огородников, Скачкова, Троицкий
МПК: C07C 47/04
Метки: высококонцентрированного, газообразного, формальдегида
...скорости подачи формалина и хладагента 70 - 150 м/с и времени контакта не более 0,01 с в скоростной смесительной камере, Пред- зо П р и м е р 1, В скоростную смесительную камеру подают.100 г/ч паров технического формалина с температурой 120 С, содержащего 35% формальдегида и 2000 г/ч солярового масла с температурой 25 С. Время контакта паров формалина с хладагентом составляет 0,005 с. Затем газожидкостная смесь поступает в циклон, где происходит сепарация смеси. Из верхней части циклона отбирают 25,2 г/ч газообразного продукта с концентрацией формальдегида 90%. жидкая фаза из циклона с температурой 60 С поступает в отстойник, откуда выводят соляровое масло, которое затем охлаждают и направляют в рецикл, Водную фазу в количестве...
Панель ограждения
Номер патента: 903515
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Идлис, Пицкель, Пономарев, Смирнов, Чистяков
МПК: E04B 2/26
Метки: ограждения, панель
...овых сое- изготовэтои панели высота до 15 меет невысокую вершенство сты ая трудоемкост Наи ется па ружные наклони щих ка боковые гребнем Нед кое соп вым стеболее блинель огрплиты,о продолналы, застенки2,остаткомротивленнкам пан кои к предлагаемои являждения, включающая накаркас из расположенных ных перегородок, образуюполненные утеплителем, и с продольными пазом и такои панели является низие теплопередаче по бокоели.903515 Формула изобретения Составитель Е. ЧернявскаяТех ред А. Бойкас Корректор А. ФеренцТираж 720 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Редактор И. КасардаЗаказ 57/13 1,5 - 2 раза большую,...
Строительная панель
Номер патента: 903514
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Идлис, Пицкель, Пономарев, Смирнов, Чистяков
МПК: E04C 2/26
Метки: панель, строительная
...площадей поперечного сечения заполненных утеплителем центральных каналов к примыкающим боковым сторонам 5 составляет 1:1,1 - 1:2,0На чертеже изображена панель, поперечный разрез.Панель включает продольные каналы 1,разделенные по высоте криволинейной диафрагмой 2, обращенной выпуклостью к внутреннему слою 3. Вертикальные перегородки 4 и 5 между каналами выполнены сужающимися кверху, отношение толщин пере.городок книзу и вверху составляет 1,1 - 2, Отношение площадей поперечного сечения903514 Формула изобретения Составитель Е. ЧернявскаяТехред А. Бойкас Корректор В. БутягаТираж 720 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г....
Способ производства теплоизоляционных изделий
Номер патента: 887549
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Идлис, Косарева, Лахов, Смирнов
МПК: C04B 43/00
Метки: производства, теплоизоляционных
...изобретенияние длительности техноса производства теплолий. Поставленная цель достигается тем, чтов способе производства теплоизоляционных 0 изделий путем приготовления сырьевой смеси на основе жидкого стекла и тонкодисперсного наполнителя, формовання гранул, укладки их в замкнутую перфорированную форму и термообработки, в форму уклады вают сырцовые гранулы, а термообработкуосуществляют при 200 - 350 С в течение0,5 - 2 ч.П р и м е р 1, Поиготовляют сырьевуюсмесь, имеющую консистенцию густого теста 0 и содержащую 80;о жидкого стекла с модулем 2,8 и плотностью 1,4 г/слтз и 20 о высокодисперсного аморфного кремнезема,Смесь гарнулируют в цилиндры диаметром 5 мм и высотой 4 - 7 мм. Гранулы ук ладывают в форму размерами 500 Х 500 Х50...
Способ изготовления легкого запол-нителя
Номер патента: 844607
Опубликовано: 07.07.1981
Авторы: Идлис, Косарева, Лахов, Смирнов
МПК: C04B 31/02
Метки: запол-нителя, легкого
...легкого материала и высокая температура термообработки,Целью изобретения является упрощениетехнологии изготовления легкого заполнителя.Поставленная цель достигается темчто в способе, включающем приготовление сырьевой смеси на основе жидкогостекла и тонкодисперсного наполнителя,формирование гранул и термообработку,формирование гранул осуществляют изсмеси с консистенцией густого тестаэкструзией с последующей термообработкой при 280-350 С в течение 8-.10 минут,П р и м е рВ жидкое стекло ссиликатным модулем, равным 2,8, и плотностью 1,4 г/смв всдят высокодисперсную аморфную двуокись кремния (аэросил) с удельной поверхностью, равной175 м /г, в количестве 20 % от массыйжидкостекольной смеси.Полученную массу с консистенциейгустого теста...
Способ получения 4, 4-диметилдиоксана -1, 3 и изоамиленовых спиртов
Номер патента: 681059
Опубликовано: 25.08.1979
Авторы: Блажин, Гурфейн, Закошанский, Идлис, Огородников, Тимофеев
МПК: C07D 319/06
Метки: 4-диметилдиоксана, изоамиленовых, спиртов
...г; Взято, г: 5,35,745,1 1 ИэобутиленИэобутанСН дТриметилнитро.метанФосфорнаякислота 5,68 Изоб утаиФосфорнаякислотаДМДИПЗС 0,09 6,30 2,52 45,2 1,39 0,18 0,09 МДГППП звестный с Предлагаемый способ1 пример 1) Показ атея Реакционная сред,ат кие нитросоединения 75-80 Т емпература синтеза, С Концентрация катализатора (Н,БС 4 вес.%,010 1,5 Время реакции, мпн Конверсия, % СИОи СНа Выход целевых продуктов на превращенное сырье, мол.% й 1о77 10 10 95 98 изо С 4 Н 8 Выход целевьхпродуктов напропущенное СНз Осырье, молЯ изо-СНа 5,6 8,0 5,9 - 76,4 6,2 - 67,1 Материальный баланс опыта Выход целевых продуктов на превращенныйСНБО 97,8%, на изобутилен 98,6%,П р и и е р 6. Опыт проводят в услови.ях примера 1, однако при...
Способ стабилизации водных растворов формальдегида
Номер патента: 568629
Опубликовано: 15.08.1977
Авторы: Багиров, Блажин, Брейман, Вагина, Закошанский, Идлис, Огородников, Рудковский, Степанов
МПК: C07C 47/04
Метки: водных, растворов, стабилизации, формальдегида
...хранить формальдегид, так как в противном случае водный раствор формальдегида полимеризуется. Муравьиная кислота является сильным корродирующим агентом. В связи с этим аппаратура для проведения технических операций, евязанных с укреплением, хранением и применением водных растворов форм альдегида, изготавливается из дорогостоящих высоколегированных сталей, Способы предотвращения образования муравьиной кислоты неизвестны. Известен способ стабилизации водных астворов формальдегида путем, введения табилизаторов - производных гуан амина 1. Недостатком известного способа является то, что применяемые стабилизаторы, предотвращая полимеризацию формальдегида, в то же время не препятствуют образованию в 5 растворе муравьиной кислоты. Пример 1,форм...
Способ очистки реакционной массы синтеза 4, 4 диметилдиоксана-1, 3
Номер патента: 516690
Опубликовано: 05.06.1976
Авторы: Блажин, Валуев, Идлис, Калиновский, Короткевич, Огородников, Петров, Скачкова
МПК: C07D 319/04
Метки: диметилдиоксана-1, массы, реакционной, синтеза
...применяют углеводороды, напр ергексан или бензол.Недостатком такого способа являетсяО необходимость создания дополнительноготехнологического узла выделения разделяюцего агента, что усложняет процесс,С целью упроц 1 енпя процесса предложено процесс рекгпфикации вести в прпсутста вии 5-20 весЛ воды,Формальдегид отгоняют с водными азеотропами ТМК и ДМД (т,е, с теми про,ктами которые находятся в масляномслое синтеза ДМД)Количество воды вО азеотропе с ТМК 118 весЛ а с ДМД35,2 весЛ. Ректпфикацию проводят придавлении 3-5 атм. С верха колонны отоирают водные азеотропы ТМК и ДМД вместе с формальдегидом прп 70-90 С в заЛ висимости от давлония в колонне а пз куба516690 Составитель С. МасловТехред 3. Фанта Корректор Л. Веселовская Редактор 3,...
Способ приготовления катализатора для гидрирования циклододекатриена
Номер патента: 484890
Опубликовано: 25.09.1975
Авторы: Баринов, Жеско, Идлис, Имянитов, Куваев, Лебедева, Мушенко, Огородников, Ратанова
МПК: B01J 11/00
Метки: гидрирования, катализатора, приготовления, циклододекатриена
...Техред М, Левицкая Корректор И. ГоксичПодписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ПО делам изобрмчэнии и открытий 113035, Москва, Ж, Рауьлская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент, г. Уасосд, уп. Гагарина, 101 окончания опыта состевпяет 17,7 весЛ,что соотве":ствует 98,5% ному Выходу,считая не оба компонента От тесретк"(есин ГО.В автоклав емкостью 0,25 л, снабженный мешалкой с герметичным електропривсдомзагружают 64,4 г цикпсдодекатриена (11) 99 сТО 1 фуола н 3катализатора в видэ15%-НОГО растВОра В тслуопе,. Автокпавподогревают до 150 С;акселе чего подаютВодород иод давлением 50 атм. Через 2часа пОГлсшение ВодОрОда прекра 1 цается ипосле Ох паждения Гидрсгенизат Выгруж(аютиз автоклава.СсстеВ гидрсгенизата ( без учета...
432121
Номер патента: 432121
Опубликовано: 15.06.1974
Авторы: Башкагов, Брейман, Волкова, Долматов, Идлис, Изобретени, Коган, Коноваленко, Короткевик, Ланде, Лукашов, Миропольска, Морозова, Огородников, Писулин, Самохвалов, Скачкова, Шмаровоз, Яковенко
МПК: C07C 29/00, C07C 33/025
Метки: 432121
...1 кг щавелевой кислогы и 79 кг воды. После появления флегмы при температуре паров 85 - 86 С непрерывно отби рается фракция ДМВК.Конверсия МБД равна 80%. Выход ДМВК, считая на превращенный МБД, составляет 260 мол. %, изопрена 20 мол. %, остальной процент составляет реакционная вода и побочные продукты. Кубовый продукт, представляющий собой водный раствор катализатора, используется повторно. Смолы не образуются.П р и м е р 2. В куб реакционно-отгонной колонны загружают 100 кг 2%-ного раствора щавелевой кислоты.После появления флегмы, в куб колонны начинают непрерывно подавать изобутилкарбинол (ИБК) в количестве 10 кг/час.После установления температуры паров 85 - 86 С начинают вести непрерывный отбор целевойфракции, представляющий собой...
Способ получения адипиновой кислоты
Номер патента: 311899
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бланштейн, Идлис, Москович, Огородников
МПК: C07C 51/27, C07C 55/14
Метки: адипиновой, кислоты
...с т. кип. 130 - 140 С/3 мм рт. ст.Предложенный способ позволяет использовать эту фракцию для получения адипиновой кислоты. С этой целью фракцию диоксановых спиртов окисляют 56%-ной азотной кислотой в течение 5 час при повышенной температуре, преимущественно 90 С. Кислоту берут в избытке - соотношение НМОз:сырье)6:1. Выход целевого продукта 30% на сырье, чистота по данным газожидкостной храматографии 98%. Азотную кислоту регенерируют отгонкой под вакуумом и используют повторно для окисления.П р и м е р. К 70 г 56%-ной азотной кислоты при температуре 90 С в течение 3 час при перемешивании прибавляют 10 г фракции диоксановых спиртов. Затем реакционную смесь перемешивают еще 2 час, лосле чего азотную кислоту отгоняют под вакуумом и...