Смесь для изготовления литейных форм

10 Смешивают огнеупорный наполни- тель, например кварцевый песок, с глинистой составляющей, например с бентонитом или огнеупорной глиной, в течение 2-3 мин в смесителе,Смешиваются лигносульфонаты технические с кубовым остатком производст 55 нетоксичную жидкость плотностью1 150 т/м, условной вязкостью по висозиметру ВЗне менее 30 с и щелочостью рН 8-12.Кубовыи остаток содержит, мас.%:5Олигомеры поливинилпирролидо на 25-3 0Амид оксимаслянойкислоты 10-15с-Пирролидон 8-10Вода ОстальноеПрисутствующий в кубовом остаткероизводства поливинилпирролидонамид оксимасляной кислоты при воэдейтвии высоких температур вступает вроцесс поликонденсации с альдегидными группами технических лигносульфонатов, а опигомеры винилпирролидона,олимеризуясь, позволяют достигнутьдополнительной сшивки лигносульфонатов. Это значительно повышает прочностные характеристики смеси в сухомсостоянии и снижает осыпаемость форм.Присутствующий в кубовом остатке производства поливинилпирролидона органическим синтезом Ы-поливинилпирролидон не влияет на прочностные характеристики смеси, однако его присутствиеулучшает пластические свойства смеси,ЗОВ общем своем составе кубовый остатокпроизводства поливинилпирролидона органическим синтезом взаимодействуетс лигносульфонатами как понизительвязкости, вследствие чего лигносульфо наты равномернее распределяются в 35составе смеси, проявляя повышенныепрочностные характеристики, а такжеповьшюая пластичность смеси,Кубовый остаток производстваполивинилпирролидона органическим 4 Осинтезом имеет температуру горения273 С. В связи с этим, обеспечиваяпрочностные характеристики смеси всухом состоянии в начальный периодзаливки металлом, кубовый остаток45производства поливинилпирролидонаорганическим синтезом не затрудняетпроцессы выбивки, выгорая уже в процессе заливки,Приготовление предлагаемой смеси 50осуществляется следующим образом. ва поливинилпирролидона органическимсинтезом в мешалке известной конструкции, например, для изготовлениякрасок, Время смешивания 2-3 мин.В сухие компоненты (кварцевый песок - бентонит ипи глина) добавляютсмесь лигносульфонатов техническихс кубовым остатком производства поливинилпирролидона органическим синтезом, перемешивают в бегунах в течение2-3 мин при дополнительном увлажнении.Полученную Формовочную смесь затемиспользуют для изготовления литейныхФорм.В табл.1 приведены составы смесей,их технологические свойства - в табл.2,Для всех составов оценивались следующие показатели: предел прочностина сжатие образца во влажном состоянии, предел прочности образца на разрыв в сухом состоянии, газопроницаемость, осыпаемость, текучесть потрубе, и прилипаемость к оснасткепо % площади прилипания смеси к общейплощади контакта модель-форма,Как видно из табл,2, смесь согласно изобретению имеет лучшие пластические свойства, а также повышеннуюпрочность после тепловой сушки, снижается ее прилипаемостьСмесь, может быть использована для изготовления литейных Форм в условиях различной серийности производства, При использовании предлагаемой смеси по сравнению с известной снжкается брак Форм по геометрии (положительное влияние оказывает высокая текучесть смеси) по обвалу (влияние прочностных показателей во влажном состоянии), Формы имеют гладкую качественную поверхность (осыпаемость и прилипаемость практически отсутствуют).Формула иэобр етенияСмесь для изготовления литейных Форм, содержащая огнеупорный наполни- тель на основе диоксида кремния, глинистую составляющую, лигносульфонаты технические жидкие и воду, о т л и - ч ающаяся тем, что, с целью улучшения пластичностИ смеси, повышения ее прочности после тепловой сушки и снижения прилипаемости к оснастке, она дополнительно содержит кубовый остаток производства поливинилпирро1585050 лидона при следующем соотношении ингредиентов, мас7:Глинистая составляющая 5-8,ЛигносульФонаты технические жидкиеКубовый остаток производства поливинилпирролидонаВодаОгнеупорный наполнитель на основе диоксидакремния 0,6-1, 2 4-52,5-4,5 Остальное ТаблицаСодержание, мас.7 Ингредиенты 2З 50 65 80 2 в 5 Зь 5 45 Глинистая составляющаяЛиг носульонаты технические жидкиеКубовый остаток производства поливинилпирролидона органическимсинтезомВодаКварцевый песок 0,9 1,2 4,5 5,0 84,6 81,3 0,6 4,0 87,9 Таблица 2 Свойства Составы Предел прочности насжатие образца вовлажном состоянии, МПаПредел прочности наразрыв образца в сухомсостоянии, МПаГазопроницаемость, ед.Текучесть по трубе, 7.Осыпаемость, 7Ацгезия (прилипаемость)к поверхности модельнойоснастки, 7 к общейплощади контакта Оу 096 О, 10 О, 102 О, 145112550,3 О, 1331962О,б О, 138119 58 0,59,0 А О 12,0 Составитель В.ДуваловРедактор М,Недолуженко Техред Л.Сердюкова Корректор Т,Малец Заказ 2290 Тираж 635 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб , д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10