Смесь для изготовления полупостоянных литейных форм

Номер патента: 1585049

Авторы: Иванова, Колотило, Котешов, Разумный, Сабанский

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 15850 1)5 В 22 С ГОСУДАРСТВЕННЫЙПОИЗОБРЕТЕНИЯМ ИПРИ ГННТ СССР МИТЕТ ТКРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ДЕТЕЛЬСТ РСНОМ 2ние термостойкости сь е ния - повьи, снижениепос об ности е теплоаккумулирующеисмачиваемости расплаво н низить собой прод ков, Кварци тиц,фракции наполнит елв порах ко эма песчанит метаморф испол ьзов 1,0 - 3,5 мь формирует часи в ори ных Огнеупкаркас ения полупост преимуществен гунных отливо о для изготовл итейных форм,роизводстве чеси прирокатого размещается дробл ныи ваграночныи В качестве св ак и а е и ющего использовали орную кислот мачи Б вводили в состав одисперсного порошка1 мм, который плакиор ного напол нителя, ак в виде пористых 0,05-0,3 мм плакии частично заполнярную кислотв виде тон ции 0,05-0,0 зерна огнеуп граночный шп ц с фракцие каналы смес емости расплавом чугу Смесь согласно иэо смес фрак рет ите нию содер- связуюи воду, наполнитеобленая лавнымвляющий жит огнеупорнын напол щее, ваграйочный шлакВ качестве огнеупо ля использовали кварци горная порода), состо образом из кварца и п ует ажу т(71) Днепропетровский металлургический институт(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПОСТОЯННЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ(57) Изобретение относится к литейному производству и может бьггь использовано при производстве чугунных отливок прокатных валков. Цель изобреИзобретение относится к литейному роизводству и может бьггь испольэова ых валков. Цель изобретения - повышени мостоикости смеси, сниженияаккумулирующей способности чугуна - достигается за счет введенив состав смеси кварцита фракции 13,5 мм, ваграночного шлака и сажи,Смесь содержит,мас,7: кварцит фракции 1-3,5 мм 63,0-78, борная кислота3, 0-7,0; ваграноч ный шлак 10, 0-15, 0;сажа 3, 0-7, 0; ваг раночный шпак 10, 015,0; сажа 3,0-7,0; вода 6,0,-8,0При этом соотношение ваграночногошпака и сажи составляет (2, 1-3,3);1.Введение в состав смеси кварцита,ваграночного шлака и сажи позволяетповысить термостойкость смеси в итервале температур 20-1300 С, степлоаккумулирующую способность исмачиваемость смеси расплавом чугуназ.п, ф-лы, 2 табл,1585049 Ваграночный шлак использовали следующего состава, мас.%: окись кремния36, 4-52, О, окись кальция 17, 0-23,8;окись алюминия 14,0-20,4; закись железа 7,8 - 14,8; окись марганца 4,5-8,1,окись магния 0,3-0,9,Для снижения смачинаемости смесирасплавом чугуна и получения требуемой теплоаккумулирующей способностииспольэовали сажу (углерод технический).Граничные содержания сажи в смесиопределены иэ условия необходимостипостоянного отношения содержания ваграночного шлака и сажи, Оптимальноесоотношение ваграцочцого шлака и сажиопределено из условий необходимостиобеспечения максимальной термостойкости при теплосменах в интервале темоператур 20-1300 С, уменьшения смачиваемости и теллоаккумулирующей способности смеси, Повышение термостойкости смеси происходит за счет увеличения ее пластичности механической 25смесью ваграночного шлака и сажи,выполняющими роль демпфера в порахкаркаса из кварцита, Опр еделяющимв соотношении сод ержа ний вагра ноч ног ошлака и сажи является содержание награночного шлака, )мпирическим путемопределено, что это отношение должнонаходиться в пределах (2, 1 - 3,3): 1. Таблица 1 Ингредиенты Состав смеси, мас.% 12378 705 63 КварцитБорная кислотаВаграночцыйшлакСажаВодаОтношение со 15 7 81 О 1 2, 5 3 5 6 7 держания ваграночцогошлака к саже 3,3 2,5 2,1 Табли ца 2 1 окаэатели сноиств для составов смеси Свойства 1, ,2 3 С 13 70 1340 1300 120 150 130 Ог неупор ность, Смачиваемость(о)Теплоаккумулирующая способнос"гь Вт.с 0 /.м 2 К Термостойкость п, наливов 970 930 980 41 45 39 35 Вода использовалась для получениясмеси определенной пластичности,Смесь приготавливается следующимспособом. В емкость смесителя засыпают кварцит, добавляют необходимое количество воды, тщательно перемешивают втечение 5-8 мин. Затем последовательно загружают борную кислоту, сажу иперемешивают в течение 30-35 мин.11 осле этого добавляют ваграночныйшпак и для получения необходимойвлажности смеси - воду. Смесь можноподавать в опоку как с помощью бункерного питателя (после чего ее уплотняют), так и пескометом, что предпочтительно и не требует дополнитель -ных операций по уплотнению смеси,Спекание формы производят в течение5-6 ч при 600-800 С, после чего формаготова к сборке,Составы смесей приведены в табл .1,их технологические свойства - нтабл,2,Анализ данных табл,2 показывает,что предлагаемые смеси имеют лучшиесвойства, чем известные.Форму верхних шеек прокатных вал -кон с нижним диаметром 415, верхнимдиаметром 330 и высотой 1000 мм гото 45 нипи иэ смесей согласно табл .1. Заливку осуществляли чугуном следующего химического состава, мас.%; углерод 2, 6-3,8, кремний 1, 0-2, О, марга -нец 0,5-2,0, сера не более 0,1, фосфор не более О, 17, хром О, 2-1, О, никель 0,8-2,0, температура заливки.1300-1330 С,Реализация изобретения позволяетповысить термостойкость форм шеекпрокатных валков в интервале темпе 55ратур 20-1300 С в 2,6-3 раза, уменьошить смачинаемость расплава смесьюна 30-50%, а также за счет сниженияуровня теплоаккумулирующей способцо158 5049 Формула изобретения Составитель ВЛуваловРедактор М.Недолуженко Техред П,Сардюкбва Корректор М.Кучерявая Заказ 2290 Тираж 635 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат ",Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 стц смеси на 56-58,7 улучшить структуру ц свойства чугуна шеек прокатных валков, что обеспечивает повышение их стойкости по поломкам на 4,57,.5 1, Смесь для изготовления полу - постоянных литейных форм, преимущественно при производстве чугунных отливок прокатных валков, содержащая огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния, барную кислоту и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости смеси, снижения ее теплоаккумулирующей способности и смачиваемости рдсплавом чугуна, она дополнительно содержитваграночный шпак и сажу, а в качествеогнеупорного наполнителя иа основедиоксида кремния кварцит фракции 13,5 мм при следующем соотношении ингредиентов, мас,7: Кварцит фракции1-3,5 мм 63, 0-78, 0 Борная кислота 3, 0-7,0Ваграночный шлак 10, 0-15, 0 Сажа 3,0-7,0Вода 6,0-8,02, Смесь по п.1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что она содержит ваграночный шлак и сажу в соотношении (2, 1-3,3) 1.

Смотреть

Заявка

4437873, 08.06.1988

ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

КОЛОТИЛО ЕВГЕНИЙ ВИКТОРОВИЧ, САБАНСКИЙ НИКОЛАЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, КОТЕШОВ НИКОЛАЙ ПЕТРОВИЧ, РАЗУМНЫЙ ПАВЕЛ СТЕПАНОВИЧ, ИВАНОВА ЛЮДМИЛА ХАРИТОНОВНА

МПК / Метки

МПК: B22C 1/00, B22C 1/12

Метки: литейных, полупостоянных, смесь, форм

Опубликовано: 15.08.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1585049-smes-dlya-izgotovleniya-polupostoyannykh-litejjnykh-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для изготовления полупостоянных литейных форм</a>

Похожие патенты