Есепкин

Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1611544

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Есепкин, Корженевич, Кукуй

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...улучшить пластичность смеси, а за счет фосфата кремния благодаря образованию тройных систем 1 Ха О РО - 810, обладающих более вьсокой температурой плавления, улучшить выбиваемость смеси. 2 табл. ление полиакрилампда в связующее позволяет улучшить пластические свойства жидкостекольных смесей.Фосфат кремния, используемый в качестве модификатора смеси, применяется в виде порошкообразного материала, вводимого в смесь в процессе ее приготовления и представляет собой силикофосфат. полученный из отходов химической промышленности. Таким образом, полиакриламид и фосфат кремния, вводимые в состав смеси одновременно, образуют комплексный модификатор, позволяющий повысить прочность смеси, улучшить ее пластичность и выбиваемость.Ацетат этиленгликоля...

Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1588482

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Есепкин, Корженевич, Кукуй, Павлов, Титов

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...300- 1000 см /г. Температура плавления -.21250 С. Кислый фосфат титана является наиболее реакционно-способным веществом по сравнению с основными и средними фосфатами титана, а также с другими фосфор- содержащими соединениями щелочных и щелочно-земельных металлов. Положительное действие фосфата титана на разупрочнение жидкостекольных смесей, отверждаемых сложными эфирами, после термической обработки можно объяснить тем, что при нагревании отвержденного силикатного связующего, содержащего фос1588482 0.35-0,40 Остальное Таблица 1 Состав формовочных и стержневых смесей. фат титана. до температур 800-1200 С возможно протекание процессов их взаимодействия с образованием тройных силикатных систем йа 20-Т 02-ЯЮ 2 и гча 20-Р 205-902, обладающих...

Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1424937

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Есепкин, Корженевич, Кукуй, Меженцев, Мурашкевич, Мыльникова, Печковский

МПК: B22C 1/10, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...РО 6,0-12,0 мас,7.Использование порошкообразного,силикофосфата при взаимодействии сжидким стеклом способствует увеличению модуля жидкого стекла и повьппению прочности смеси.Приготовление смеси осуществляют;следующим образом.В лопастной высокоскоростной смеситель загружают песок и отвердитель,те. сыпучие материалы, и перемешивают в течение 10-15 с, после чеговводят жидкое стекло и перемешиваниекомпонентов продолжают еще 10-15 с. 40В табл. 1 приведены составы Формовочных и стержневых смесей.В табл, 2 приведены Физико-механические свойства смесей.В табл.3 приведеныфизико-механические своиства смесей, отверждаемыхсиликофосфатным отвердитепем с раз.личным содержанием Р О в/р,Компоненты смеси 3 и б взяты вследующих соотношениях,...

Связующее для изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1289581

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Есепкин, Кузьменков, Кукуй, Мыльникова, Черчес, Шевчук

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, связующее, стержней, форм

...стекла. Полифосфат натрия вводят в автоклав в виде сухого продукта вместес силикат-глыбой.Предпочтительно использовать жидкое стекло с плотностью 1400-1480 кг/ми модулем 2,б,0 для самотвердеющих смесей и 2,0-2,4 для СО -процесса, Смеси готовились с содержаниемсвязующего в количестве от 3,5 до6,0 Х, Полифосфат натрия вводился в связующее со степенью полимеризации10, 19 и 27,Составы и свойства смесей с полученными связующими приведены втабл. 1-4.Таким образом, экспериментальныеданные, представленные в табл. 2, 4свидетельствуют о том, что оптимальным составом силикатного связующего 10 является, мас. 7.:Жидкоестекло 93,0-98,5Полифосфатнатрия со15 степенью полимеризации 10-27 1,5-7,0Существенное снижение работы выбивки и увеличение...

Способ получения полимерного силиката

Загрузка...

Номер патента: 1247341

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Есепкин, Кукуй, Мыльникова, Черчес

МПК: C01B 33/32

Метки: полимерного, силиката

...материала при изготовлении литейных форм и стержней.Целью изобретения является сокращение продолжительности процесса, улучшение физико-механических свойств целевого продукта и упрощение процесса.П р и м е р . Способ осуществляют .следукицим образом.В автоклав загружают силикат-глыбу вместе с 1,0-3,0 мас.7. полифосфата натрия, заливают водой и растворяют при 180-200 С и давлении 0,4 МПа.Физико-механические свойства полученного полимерного силиката в зависимости от концентрации введенного полифосфата натрия (мас.по отношешцо к массе силикат-глыбы) и время растворения силикат-глыбы вместе с полцфосфатом натрия приводятся в таблице.Как видно из таблицы, наибольший эффект ускорения процесса растворения силикат-глыбы достигается при...

Бентонитовая суспензия для изготовления единых формовочных смесей, используемых в литейном производстве

Загрузка...

Номер патента: 1204319

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Глейзер, Есепкин, Кукуй, Курилина, Марченко, Юнгельсон

МПК: B22C 1/00, B22C 1/02

Метки: бентонитовая, единых, используемых, литейном, производстве, смесей, суспензия, формовочных

....Кроме того, соотношение концентраций катионов в неорганической соли (Ре , Мя , Са , Сц ) и в бентоните (Ба ) в пересчете на водную фазу суспенэии должно быть строго опреденеорганической соли она содержит водорастворимую соль Сипри отноЯФ ) шенин концентрации ее катионов к концентрации натрия в бентоните, равном 0,085-0,600 моль-ион/л в пересчете на водную фазу суспензии, и при соотношении ингредиентов в суспензии, мас.7;Натриевый бентонит 30-40Неорганическая водог+растворимая соль Сп О, 5-3, 0Вода Остальное 2ленным и составлять в общем виде 0,04-0,84 моль-ион/л, в том числе для трехвалентного железа 0,04- 0,41 моль-ион/л, для катиона магния .0,085-0,840 моль-ион/л, для катиона кальция 0,095-0,840 моль-ион/л и для двухвалентной...

Жидкость для очистки газа отпыли

Загрузка...

Номер патента: 819145

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Есепкин, Кулага, Ледян, Скляров, Таболич

МПК: C09K 3/22

Метки: газа, жидкость, отпыли

...полиакриламид и дополнительно - алкил.арилсульфонат натрия - пенообразователь 5 ДС-РАС при следующем соотношении ком.понентов, вес, %:Полиакриламид 1,0 - 10- - 2,0 10 4 ПенообразовательДС-РАС 0,05 - 0,10 10 Вода ОстальноеВведение в состав жидкости полиакриламида приводит к резкому повышению скорости флокуляции частиц шлама и плохо смачиваемых составляющих пыли.15 Пенообразователь ДС.РАС улучшаетсмачиваемость таких составляющих ваграночной пыли, как известняк и двуокись кремния, н ухудшает смачиваемость кокса,Орошающую жидкость готовят следую. К 1 цим образом.Необходимое количество полиакрилами.да, который представляет собой 8-ный водный раствор, разбавляют при переме.шивании и нагревании до 0,1%-ноо раст Б вора. Для ускорения...