Добашина

Номер патента: 2004587

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Гусельщиков, Добашин, Добашина, Рыбальченко

МПК: C11D 3/43

Метки: моющее, офсетных, пластин, резинотканевых, средство

...для этой цели углеводородные растворители, полиметилсилоксанКЭ - 10 - 01 (ПМС - 400).При приготовлении предлагаемого моющего средства происходит процесс самоэмульгирования, за счет использования впредлагаемом составе МАС - 400 и/или парафина, дибутилфталата и/или диоктилфталата в вышеприведенных их количествах.Специального усложненного оборудованияпри этом не требуется, а достаточным является перемешивание компонентов в емкости с помощью весла. Приготовленноемоющее средство представляет собойэмульсию смешанного типа ("вода в масле"и "масло в воде"). Составляющая частьэмульсии предлагаемого состава типа "водав масле" обеспечивает эффективное удаление печатной краски с поверхности офсетных пластин, а составляющая частьэмульсии...

Номер патента: 1527215

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Горовой, Громов, Добашина, Живоленко, Иванова, Любушкин, Ненашев, Резниченко, Чернин, Эпштейн

МПК: C04B 14/20, C04B 28/26, C04B 38/08 ...

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...вспученно(57) Изобретение относится к промышпенности строительных материалов иможет быть использовано при производстве теплоизоляционного материа -ла и изделий на основе вспученногоперлита, С целью снижения среднейплотности, коэффициента теплопроводности и водопоглощения сырьеваясмесь для изготовления теплоизо и онного материала содержит, мас.7 жидкое стекло в расчете на сухо тлток 0,0-18,0; вспученный верм лит 50,0-65,0, этилсиликат 0,04- и вода остальное. Материал имеет3 среднюю плотность 275 - 295 кг/м коэффициент теплопроводности О, 0,194 ккал/м.ч С и водопоглощен 4,4 - 5 17,1 табл,1527215 водную систему с плотностью 1,36- 1,45 г/см , вспученный вермикулитэи этилсиликат.В таблице приведены составы предлагаемой сырьевой смеси, а...

Номер патента: 1505906

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Габлия, Гольдштейн, Добашина, Карпис, Симонов, Юсупов

МПК: C04B 24/18

Метки: бетонная, смесь

...натрия ивыдерживают 360 сут, по истеченииэтого срока определяют коэффициентсульфатостойкости образцов.Состав и физико-механические хаактеристики бетонных смесеи и образов, полученных без добавки, с иэветной и предлагаемой добавками привеены в табл. 1 и 2 соответственно. 1 есь, включающая портаполнитель, технический3 1505 лигносульфонат, отход жирового производства на основе рыбьего жира и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения сульфатостой; кости бетона и улучшения условий труда, она в качестве указанного отхода жирового производства содержит баткак 906 4при следующем соотноыении компонентов, мас,Х:Портландцемент 10-26Заполнитель 66-82 5Технический лигносульфонатБаткакВода 0,05-0,250,0004-0,02 Остальное Таблица...

Номер патента: 1411317

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Добашина, Россовский, Семенова, Сорокин, Титиевский

МПК: C04B 28/26

Метки: смесь, строительная, сырьевая

...посколькуне приводит к какому-либо дальнейшемуулучшению физико-механических показателей предлагаемой сырьевой строительной смеси и получаемых из нееизделий,Использование в смеси гидрата окиси натрия в приведенных его количественных пределах определенно экспериментально с учетом основности золыТЭС и количества вводимой в смесьхлореллы, Использование гидрата окисинатрия в количестве менее 0,4 мас.7.снижает удобоукладываемость смеси ипрочностные характеристики готовыхизделий, получаемых из смеси, а использование гидрата окиси натрия вколичестве более 5,0 мас,7 не приводит к дальнейшему существенному увеличению каких-либо показателей предлагаемой сырьевой смеси и получаемыхиз нее изделий, г приводит к их удорожанию.Сырьевую строительную...

Номер патента: 1240747

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Воробьев, Добашина, Кривобородов, Лифшиц, Ноткин, Россовский, Семенова, Спасская, Филатов, Штейн

МПК: C04B 28/04

Метки: смесь, строительная, сырьевая

...повьппению 25 о. нестойкости, мороэостойкости итеплостойкости изделий. Использование в предлагаемой смеси триполифосФата натрия в количестве менее0,01 мас.У не обеспечивает существенного активирования поверхностидревесных отходов, а поэтому не достигается высокой когезии материалаизделий, и изделия имеют сравнительно невысокие прочностные характеристики, огнестойкость, мороэостойкость и теплостойкость. Кроме того,использование в предлагаемой смеситриполифосфата натрия в количествеменее 0,01 мас.Х не приводит к существенному снижению жесткости приготовленной из смеси формовочноймассы. Использование триполифосфатанатрия в количестве более 0,10 мас.7нецелесообразно, поскольку не приводит к какому-либо дальнейшему улучшению...

Номер патента: 1203069

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Добашина, Корегин, Россовский, Семенова, Спасская, Штейн

МПК: C04B 18/24, C04B 28/04

Метки: смесь, строительная, сырьевая

...и что, всвою очередь, приводит к снижениюпрочностных показателей изготовляемых из смеси изделий или к существенному перерасходу портландцемента.В случае неравномерного распределения частиц древесной муки между частицами портландцемента происходитагрегация частиц портландцемента,Поэтому в процессе гидратации портландцемент сам себя "блокирует",вода в достаточной степени не проникает в глубину этих агрегатированныхчастиц, в результате чего изделия неимеют достаточно высоких прочностныхпоказателей,1Совокупное использование в сырье-вой смеси фосфорнокислого двузамещенного аммония и тетраборнокислогонатрия придает изготовленным из сме,си изделиям огнезащитные свойства.Их водный раствор, как отмечено выше,оказывает Фибриллирующее...

Номер патента: 1203060

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Бочаров, Громов, Добашина, Карпис, Юсупов

МПК: C04B 24/18

Метки: бетонная, бетонных, смесь

...объема изделий..;1 риродный кварцевыйпесок 23,500 70,00 26, 70 17, 00 0,20 0,10 0,12 0,22 СДБ (в расчете насухое вещество) 0,002 0,01 Сивушное маслоКарболинеумПолиэтилениминВода 0,007 0,001 7, 793 7, 899 6,878 79 Изобретение отно сит ся к строитель" ству, в частности к составам бетонных смесей, и может быть использовано при производстве бетонных изделий.Цель изобретения - повышение подвижности бетонной смеси и прочности бетона из нее, снижение возду. хововлечения при ее приготовлении и сокращение режима тепловлажностной обработки. Бетонную смесь предлагаемогосостава приготовляют следующимобразом,Сначала перемешивают требуемоеколичество цемента, природногокварцевого песка и гранитного щебня,Затем, не прекращая...

Номер патента: 1201274

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Аврух, Баранов, Громов, Добашина, Зохин, Иванова, Круглова, Любушкин, Ненашев, Петрухина, Резниченко, Сторожинский, Чернин

МПК: C04B 38/02

Метки: звукопоглощающих, смесь, сырьевая

...пищевой продукт - крахмац, используемый в сырьевой смеси по про-тотипу, без снижения основных физикомеханических свойств изделий в сравнении с физико-механическими свойствами изделий, изготовляемых из сырьевой смеси по прототипу,Введение в сырьевую смесь пылевидных отходов с удельной поверхностью 1800-2300 см/г и плотностью 170- 200 кг/м , образующихся при шлифовке и калибровке изготавливаемых из предлагаемой смеси изделий, позволяет повысить равномерность распределения между собой компонентов смеси в процессе приготовления формовочной массы, что, в: свою очередь, позволяет повысить структурную однород ность получаемых из смеси иэделий и равномерность их физико-механинических свойств,Совокупное использование в сырьевой смеси борной...

Номер патента: 1176952

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Добашина, Иванущенко, Лифшиц, Попов, Россовский, Семенова, Спицын, Старцева

МПК: B03B 9/04

Метки: выделения, золы, несгоревшего, топлива

...натрия тетраборнокислого. Время вибрации 3 мин,П р и м е р 3. Поступают анало гично примеру 1 с тем отличием, что на 100 мас, ч. золы берут 1 10 мас.ч, воды, 0,10 мас.ч. аммония фосфорно- кислого двухзамещенного и О, 10 мас.ч. натрия тетраборнокислого. Время виб рации 1,5 мин.П р и м е р 4. Поступают аналогично примеру 1 с тем отличием, что. отделенный от слоя зольного стекласлой несгоревшего топлива передобезвоживанием подвергают дополнительно флотации в 5 -ной воднойэмульсии сульфированного керосина,стабилизированной едким натром, аосадок - зольное стекло, выделившийся при флотации, объединяют с основной его массой, выделившейся в результате вибрации и послойного разде"ления топлива и зольного стекла.П р и м е р 5. Поступают...

Номер патента: 1169821

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Воробьев, Добашина, Попов, Россовский, Семенова

МПК: B28B 13/02

Метки: бетонной, бетоноукладчика, бункер, подачи, смеси, форму

...1 выполнен составным из верхней наклонной 9 под углом к 30 - 60 к горизонтали и нижней вертикальной 10 частей, основные 4 и дополнительные 7 опорные пластины - регулируемыми по длине, причем ведущие 3 барабаны установлены в верхней части бункера, а промежуточные 6 - между основными 4 и дополнительнымиопорными пластинами. Рабочие поверхности ленточных питателей 1 имеют облицовку из эластичного материала с рифленой поверхностью.В зависимости от вида укладываемой бетонной смеси и ее подвижности конструктивное выполнение предлагаемого бункера предусматривает возможность регулирования по высоте его верхней 9 и нижней 10 частей за счет перемещения роликов 5 и 8 соответственно в нижнюю 10 или верхнюю 9 часть бункера. При этом, за счет...

Номер патента: 1159907

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Аверин, Бочаров, Добашина, Лифшиц, Майоров, Осипов, Попов, Россовский, Семенова, Старцев, Червяков, Эпштейн

МПК: C04B 22/00

Метки: бетонная, смесь

...количества портландцементаи золы тепловых электростанций. Затемполученную смесь перемешивают с расчетным количеством заполнителя. Вконце перемешивания указанных компонентов в приготовленную смесь вводятрасчетное количество воды, в которойпредварительно растворяют последовательно тетраборнокислый натрий иподмыпьный щелок. (Если сначала растворять подмыльный щелок, а затем тетраборнокислый натрий, то наблюдаетсясущественное излишнее пенообраэованиеи замедление растворения тетраборнокислого натрия).Иэ приготовленной таким образомбетонной смеси формуют изделия иподвергают их тепловой обработке порежиму:2 ч. предварительной выдержки,3 ч подъем температуры, -8 ч изотер. 1230,00 56,67 38700 17,83 Зола-унос ТЭС 2,75 0,13 0,.70 0,03 Вола...

Номер патента: 1148841

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Бочаров, Бромберг, Воробьев, Гольдштейн, Громов, Добашина, Иванов, Карпис, Фрейдин, Юсупов

МПК: C04B 22/10

Метки: бетонная, смесь

...бражку, вторую органическую добавку и воду, в качествевторой органической добавки содержит дизельное топливо и полиоксипропиленгликолевые эфиры К -бутилового спирта при следующем соотношении компонентов, мас.7:Портландцемент 10-26Заполнитец 82 Сульфитно-.дрожжеваябражка(на сухоевещество) 0,05-0,25ДизельноетопливоПолиокси- пропиленгликолевыеэфирыН -бутиловогоспирта 0,0002-0,01Вода ОстальноеСоставы бетонных смесей, принятых для испытаний, их реологические свойства и физико-механические свойства бетонов на их основе приведены в таблице.При приготовлении бетонных смесей использчот портландцемент марок 400 и 500 (ГОСТ 10178-76), сульфитно-дрожжевую бражку (СДБ) концентрации 4-503 (ОСТ 8179-74) . В качестве дизельного топлива...

Номер патента: 1144996

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Болтянский, Бочаров, Гольдштейн, Добашина, Карпис, Юсупов

МПК: C04B 24/08

Метки: бетонная, смесь

...компонентов,мас.З:Портландцемент 10-26Заполнитель 66-82Сульфитно-дрожжеваябражка 0,05-0,25Технический рыбийЖЩ 0,0002-0,01Скипидар 0,0002-0,01Вода Остальное Технический рыбий ж76) является отходом жводства и не пригоденцелей.Использование в пресырьевой бетонной смесрыбьего жира в количес0,0002 мас.Ж приводитвоздухововлечению в крготовления, в результаются прочностные хараки мороэостойкость полусмеси бетона или железжается сцепление арматИспользование излишнегтехнического рыбьего жболее 0,01 мас.Х привоснижению прочностных хбетона.Количество скипидаргаемой сырьевой бетоннделено экспериментальнколичества вводимого вческого рыбьего жира.предлагаемой смеси в пприготовления обеспечиустойчивой эмульсии втехнический рыбий жир,вода,...

Номер патента: 1131855

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Бортников, Ванифатьев, Воробьев, Громов, Добашина, Иваницкий, Ломакин, Любушкин, Ненашев, Петрухина, Сторожинский, Терехов, Чернин

МПК: C04B 43/02

Метки: смесь, сырьевая, теплозвукоизоляционных

...указанными средствамицеллюлозного бумажного волокнапозволяет существенно повыситьстойкость гипсокартонных листов кударным нагрузкам. Использование в данной сырьевой смеси фибриллированного целлюлозного бумажного волокна в количестве менее 0,07 мас,Х не создает в доста точной мере микрокапиллярной струк 1131855туры, ускоряющей процесс сушки гипсокартонных листов, в результате чего не достигается высокой гвозди- мости последних и существенного повышения их стойкости к ударным 5 нагрузкам, а использование фибриллированного волокна в количестве более 0,15 мас,% создает излишнюю капиллярность в пеногипсоволокнистом слое гипсокартонных листов и сущест О веннр подавляет развитие замкнутой пористости, в результате чего в процессе...

Номер патента: 1102789

Опубликовано: 15.07.1984

Авторы: Атрачев, Воробьев, Гиндин, Громов, Добашина, Ермолаев, Иванов, Коншин, Орлов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая

...процессе нагрева изделий синергитически действует на хло- .риды алюминия и железа, которые уле Отучиваются при удалении влаги из изделий. "Мягкое" удаление летучих продуктов йз изделий в процессе их нагрева состоит в том, что вначале по достижении 180 С начинает улетучиваться0хлорид алюминия, обеспечивая путь квыходу из объема изделий следующемукомпоненту смеси - хлориду железа,который начинает улетучиваться приг о315-,320 С (железо в хлориде - 3-валентное). Если не вводить в предлагаемую сырьевую смесь хлорид алюминия,. то при 315-320 С, когда полетит хлоорид железа, в материале изделий появится система микротрещин, что приводит к снижению физико-механическихсвойств кирпича, в частности прочности, однородности материала изделийи...

Номер патента: 1096248

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Аверин, Воробьев, Добашина, Лифшиц, Попов, Россовский, Семенова, Старцев, Штейн

МПК: C04B 15/02

Метки: легкобетонной, приготовления, смеси

...бетонной смеси осуществляют 1 О из расчета расстояния между соседнимиграцулдми, соответствующего удвоеннойтолщине моцослая песка, нанесенногона поверхность гранул. При этом чеммельче фракция песка, тем тоньше 15ега монослой, нанесенный на поверхность гранул, и тем ближе друг к другу расположецы грацулы и тем меньшеобъемная масса бетона. С укрупнениемфракции песка все цдобарат: увеличивается расстояние между грануламизд счет увеличения толщины монаслаяпеска и объемцдя масса бетона возрдстает, поскольку доля массы гранулпенополистиролд н бетоне уменьшаетсяи увеличивается доля массы растварцойчасти бетона. Способ приготовления легкобетанной смеси осуществляют следующим образам.30 Воднып раствор поливинилацетатной дисперсии,...

Номер патента: 1074845

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Аврух, Воробьев, Громов, Добашина, Зохин, Любушкин, Ненашев, Осипов, Петрухина, Сторожинский

МПК: C04B 43/02

Метки: смесь, сырьевая, теплозвукоизоляционных

...и механическую прочность, а использова. ние их в качествах, соответственно более 1,20 и 0,60 мас,%, снижает коэффициент.вспе. нивания массы, и полученный из нее пено.25 гипсоволокнистый материал имеет повышенную объемную массу и пониженную когезионную прочность. Использование в сырьевой смеси молотогогипсового камня с удельной поверхностью30менее 500 см /г, снижает коэффициент вспе.нивания, устойчивость и механическую прочность свежеприготовленной вспененной массы,а использование молотого гипсового камняс удельной поверхностью более 1500 см/г 35не обеспечивает равномерного распределениячастиц строительного гипса в гипсовом вяжущем из-эа частичной агрегации строительногогипса с высокодисперсным молотым гипсовым камнем, приводящего к...

Номер патента: 1058954

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Аврух, Воробьев, Громов, Добашина, Зохин, Иванова, Кондрашова, Любушкин, Ненашев, Петрухина, Чернин

МПК: C04B 43/02

Метки: состав, теплозвукоизоляционных

...иодивинилацетатной, дисперсии(ПВАД) иэ-за ее способности к быстромусхватыванию (в течение 10 с) приводит ккороблещно свежеотформованных изделийв процессе их твердения и сушки за счет отнятия воды от ПВАД, что, в свою очередь, приво 45дит к отклоненшо изделий от их заданной геометрической формы, к образованию пропеллер.носп", а поэтому, с учетом коробления, чтобыполучить изделия заданной геометрической формы и требуемых размеров, необходимо формовать их с повышенными толщиной и размерамииз расчета последующего удаления 35 - 40 мас,%изделий при их доводке до заданных размерови формы, Наличие ПВЛД в составе в совокуп.ности с пенообразователем,например типолом, 55не обеспечивает высокого сцепления между гипсом и минеральной ватой и...

Номер патента: 1043155

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Богачев, Горшков, Громов, Добашина, Иванова, Козеева, Мартиросов, Назин, Саакян, Седунов, Силин

МПК: C09K 3/10

Метки: герметизации, покрытия, склеивания, состав

...действие пенообра+"эователей ПОД и ПОК в процесс.,приготовления и использования, сос,"-:тава, а в процессе гидратации порМ-ландцемента триполифосфат. натрияоказывает воздействие на химичесйй,. 60нестойкое соединение - .гипосульфят,натрия, в результате чего происхо.-дит частичное или полное химическоеразложение гипосульфита натрия с:.образованием различных соединений, , 65 в том числе и водонерастворимых, а также свободной серы. Комплексная добавка практически не способ-. на вымываться водой из материала на основе предлагаемого состава.Использование бутадиенстирольного латекса в количестве менее 3,7 мас.% (в расчете на сухое вещество) существенно снижает водостойкость и адгезию к металлу материала на основе состава, а использование...

Номер патента: 1031997

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Аврух, Антонов, Войтович, Гольдман, Громов, Добашина, Иванова, Ляховский, Матвеева, Мишин, Умурбаев, Чернин

МПК: C09D 1/02

Метки: покрытия, состав

...калиевого стекла с плотностью менее 1,14 г/см не обеспечиэвает высокой равномерности распределения в нем мела, пигмента и цемента, а использование жидкого калиевого стекла с плотностью более1,16 г/см 5 ухудшает укрывистость состава и снижает адгезию покрытия наего основе. Использование в составесиликатизатора в количестве менее0,10 мас,% увеличивает длительностьсушки и снижает стойкость покрытия катмосферной влаге, а использованиеего в количестве более 0,80 мас,%увеличивает водопроницаемость-покрытия и снижает его стойкость к атмосферной влаге. Использование портландцемента в количестве менее1,00.мас,% увеличивает длительностьсушки и водопроницаемость покрытия,а использование портландцемента вколичестве более 3,00...

Номер патента: 1031941

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Аврух, Громов, Добашина, Любушкин, Ненашев, Сторожинский

МПК: C04B 15/02

Метки: поризованных, смесь, строительных, сырьевая

...массы наоснове предлагаемого состава.Использование в предлагаемом составе СДБ, сернокислого натрия и пенообраэоватвля в количествах менее ихприведенных минимальных значенийсущественно ухудшает Формуемостьизделий из сбстава, снижает коэффициент вспенивания и стабильностьсостава в свежеприготовленном виде,а использование их в количествах более приведенных максимальных значений нецелесообразно, так как не при1031941 водит к дальнейшему улучшению каких- либо свойств материала и возможно увеличение липкости, приводящее к снижению качества .Формуемых изделий.Предлагаемый состав приготовляют следующим образом.В емкости, снабженные мешалками, соблюдая последовательность подачи загружают расчетные количества води, пеноббразователя,...

Номер патента: 990728

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Гольдман, Добашина, Курносова, Легостаева, Мартиросов, Савкин

МПК: B28B 11/00, C04B 33/00

Метки: керамической, ковров, плитки

...бетона легко отделяется от плиток. Лицевую поверхность плиток быстро и беэ особоготруда отмывают при помощи воды н ще-. ток от остатков клеевого состава.П р и м е р, Керамические плит ки, имеющие, температуру 40-50 С, направляют и укладывают по заданному рисунку лицевой поверхностью вверх 5 в ячейки матриц непрерывного конвейера. Плитки на конвейере проходят ряд зон. В первой зоне на лицевую поверхность плиток с помощью форсунок пульвериэацией наносят водный 10 раствор гидрофильного клеевого замедлителя твердения бетона до образования сплошного покрытия, которое подсушивается за счет тепла плиток во второй зоне на воздухе. В третьей 15 ,зоне с помощью форсунок пульверизацией наносят водный раствор гидрофобного клеевого замедлителя...

Номер патента: 975649

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Гладких, Громов, Добашина, Лифшиц, Россовский, Штейн

МПК: C04B 15/02

Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая

...СДБ, ОП, триэтаноламина и извести н количествах,меньших их приведенных минимальныхзначений, ухудшаются физико-механические показатели бетона, снижаетсяего морозостойкость и стойкость к деструктивным процессам при эксплуатации н условиях пониженной относительной влажности воздуха, а также неудается значительно снизить объемнуЮмассу бетона при сохранении его прочности. Использование этих компонентов в количествах, больших приведенных максимальных значений, нецелесо-.образно, поскольку не принодит к дальнейшему улучшению каких-либо показателей бетонной смеси и бетона на ее 45основе, В этом случае также возможно ухудшение некоторых свойств; ухудшение удобообрабатываемости бетоннойсмеси из-за возможности ее расслоения, снижение...

Номер патента: 952894

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Аврух, Громов, Добашина, Любушкин, Ненашев, Сторожинский, Чернин

МПК: C08J 9/30

Метки: пористого, состав

...снойств материала.Предлагаемый состав приготовляют 6 Оследующим образом. Расчетное количество натриевой соли КМЦ при перемешивании заливают теплой водой, которую берут из расчета приготовления 4-10-ного водного раствора натриевой соли КМЦ. Полученную смесь выдерживают в течение 1 сут для набухания и растворения натриевой соли КМЦ, после чего выливают в смеситель типа "Вернер" с Б-образной мешалкой или в диссольвер с быстроходной мешалкой (при работе мешалки). Сюда же поочередно загружают расчетные количества диэтаноламина, полисахарида (ввиде его 1-2-ного водного раствора, приготовленного перед загрузкой в смеситель) пенообразователя и воды. Загруженную смесь указанных.компонентов вспенивают в течение 1-2 мин, а затем к...

Номер патента: 948946

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Горшков, Добашина, Кузнецов, Николаев, Оборина, Самусев

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонная, смесь

...для приготовления бе"тонной смеси, в зависимости от водопоглощающих свойств компонентов крупного заполнителя.Затем готовят смесь, состоящую измелкого заполнителя, отходов камнепиления и цемента. В процессе приготовления этой смеси к ней добавляютостальное количество воды затворения,Полученные смеси совмещают,Из полученной бетонной смеси Формуют изделия и подвергают их термо"влажностной обработке до полученияотпускной прочности,5 948946 6 бъемнаяасса, кг/м Состав бетонной смеси, мас.ч: одопогощение,Предлагаемый Портландцемент М 400 1 Б 60 0,28 0,Я 10,0 6,0 Вода Крупный заполнитель 6,5 мрамор бой красногокирпича. 10,0 отходы камнепиления известняка 6,0 мрамор 3 0 ракушечник гранит 3,0 0,15 габбро 0 7 РортландцементМ 500 432 0,52 9,0...

Номер патента: 939469

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Громов, Добашина, Ненашев, Чернин

МПК: C08J 9/30

Метки: пористого, состав

...его основе, а использование их в количествах более максимальных значений нецелесообразно,поскольку не приводит к дальнейшемуповышению или улучшению каких-либосвойств пенопласта,Состав приготовляют следующимобразом. Расчетное количество натриевойсоли КМЦ при перемешивании заливаюттеплой водой, которую берут из расчета приготовления 4-103-ного водногораствора натриевой соли КМЦ. Полученную смесьвыдерживают в течение1 сут для набухания и растворениянатриевой соли КМЦ, после чего выливают в смеситель типа "Вернер" сЕ-образной мешалкой или в диссольверс быстроходной мешалкой (при работемешалки). Сюда же поочередно загружают расчетные количества диэтаноламина, концентрата СДБ, ОПи приливают расчетное количество воды, необходимое для...

Номер патента: 929673

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Вилшкерст, Гольдман, Гуревич, Добашина, Лемешев, Мишин, Розе

МПК: C09D 1/00

Метки: защитного, покрытия, состав

...соли карбоксиметилцеллюлоэы, метилсиликоната натрияили калия и окиси магния в количествах меньше их укаэанных минимальныхзначений существенно снижает водо6Продолжение табл. 1 Окись магния 24,7 Вода 2 АБФС Двуокись титанаДвуокись кремнияКаолин 14 Окись магния Таблица 1 22,8 Вода Коли- чест 3 АБФС 50 во,мас.Ф Двуокись титана емни уок аолин 1 редл гае Пигмент желеэоокисный красныйПортландцемент Мс удельной поверхностью5500 см/г 0 вуокись титана окись кремния аол атриевая со Метилсиликонатнатрия Крон свинцовомолибдатный Окись магни Портландцемент М-.500с удельной поверхностью 6000 смог 5 9296 стойкость покрытия на основе соста- ва, а также пыле- и грязеотталкивающие свойства, а использование их в количествах выше указанных максимальных...

Номер патента: 406799

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Дембург, Добашина, Добринкий, Итин, Каверов, Козлов, Соседов, Стерл, Трапезников, Федосеев

МПК: D01F 9/16

Метки: 406799

...300 - 900 С в защитной атмосфере (метан, аргон, азот) прц скорости подьема температуры 1 - 10 С/лин и графивируется при температуре 2800 - 2850 С под цатяжением 50 - 150 г на нить. Полученные углеродные воло 1 оца обладают высокой прочностью и эластичностью:,прсчность элемецтарцого волокна ца разрыв 220 - 480 кгс/.1 ле; модуль упругости 25 - 35 10 кгс/ллеП р и м ер 1. Пропитанное воднымц раствордмц органических или неорганических соедвцецц 11 г 1 дратцеллОлозОе волоино после сушкц вытягивают при теыпературе 250 С в тече 1 не 1 сек на 18,6%, Вытянутое волокно карбонизуют до содержания углерода 85 - 90% и графцтируют прц тояпературе 2800 С со степенью вытяжки до 60%.Полученное углеродцое волокно имеет следуощие...