Сырьевая смесь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 1416466 1)4 С 04 В 26/00 14/38чс НОМИТЕТ ССС ЕНИЙ И ОТНРЫ ГОСУД АРСТВЕНН ПО ДЕЛАМ ИЗОБ ПИСАНИ БРЕТЕН ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53) 662.998:662.198(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР В 1011612, кл. С 04 В 38/08, 1981.Авторское свидетельство СССР 9 66658, кл. С 04 В 28/24, 1977. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ(57) Изобретение относится к изготовлению теплоизоляционного материала на основе минерального волокна и органического связующего. С целью снижения объемной массы и коэффициента теплопроводности, повышения прочности сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала содержит, мас.Х: базальтовое волоконо 15,035,0; поливинилацетатная дисперсия 8,0-11,0; водный раствор НБО+ концентрации 2-ЗХ 8,5-17,0; аморфные щелочные алюмосиликаты 0,5-4;0; вода 33,0-68,0. Теплоизоляционный материал из укаэанного состава готовят путем смешения исходных компонентов, включающего приготовление разбавленного водой раствора поливинилацетатной дисперсии и введение в него аморфного щелочного алюмосиликата и добавления полученного раствора к базальтовому волокну, предварительно смоченному водным раствором НБОр, с госледующим формованием двухступенчатой термообработкой: сушкой до удаления со воды при 120-150 С в течение 3,5-4 ч на первой ступени, выдержкой при 170- 190 С в течение 3,5-5 ч на второй , ступени. Объемная масса изделий 110- С 120 кг/м , предел прочности при изгибе 2,5"3,0 МПа, коэффициент теплопроводности 0,06-0,065. Вт/м к. 2 табл.1416466 Базальтовое 15-35 волокноПоливинилацетатная дисперсияВода2-37.-ный растворсерной кислотыАморфный щелочный алюмоси 8-1133-68 8,5-17 0,5-4 ликат Т а б л.и ц а 1 аоипояеатм, иас. Х Технологические параметры 2-32"ацйер- раствор,5 В,О Изобретение относится к изготовлению теплоизоляционного материала наоснове минерального волокна и органического связующего.Цель изобретения - снижение объем-5 ной массы и коэффициента теплопроводности, повьппение прочности.Технология изготовления материалов из сырьевой смеси следующая. 10Предварительно поливинилацетатную эмульсию разбавляют водой в соотношении 1:(2-6) и в полученную смесь вводят аморфные щелочные алюмосиликаты и перемешивают до получения гомогенной массы.Базальтовое волокно перед смешиванием в формах смачивают 2-37-ным водным раствором Н 1804 и к нему добавляют раствор поливинилацетатной 20 дисперсии с аморфными щелочными алюмосиликатами.После этого проводят формование и сушку гидромассы при 120-150 С в течение 3-4 ч до удаления воды, затем 25 проводят термообработку при 170-190 С в .течение 3,5-4 ч.Примеры сырьевой смеси для изготовления изделий приведены в табл.1,Свойства предлагаемых составовприведены в табл 2,Формула изобретения Сырьевая смесь, включающая волокнистый компонент, поливинилацетатную дисперсию и воду, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью снижения объемной массы и коэффициента теплопроводности, повышения прочности, она дополнительно содержит 2-37-ный раствор серной кислоты и аморфный щелочной алюмосиликат, а в качестве волокнистого компонента содержит базальтовое волокно при следующем соотношении компонентов, мас.7.:-10-200 2,4 Иэвест"иый 500-700 1,20"1,52 . 0,31-0,35 До 180 1,2-1,5 28-32 Составитель Н, КошелеваРедактор Н. Киштулинец Техред Л.Сердюкова Корректор Н, Король Тирак 594 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий1 13035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 4029/21 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Укгород, ул. Проектная, 4 0,065 0,065 0,065 Времясуюкии тер"мообработки, ч Температура применения,фС Водостойкость
СмотретьЗаявка
3999608, 02.01.1986
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "КАМЕНЬ И СИЛИКАТЫ"
ГРИГОРЯН АНАИТ СААКОВНА, МИТАРДЖЯН ЮРИК БАБКЕНОВИЧ, СОГОЯН СОГОМОН ИВАНОВИЧ, ТОРОСЯН КАРЕН АВИКОВИЧ, БАБАЯН ГРАНТ ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 14/38, C04B 26/00
Опубликовано: 15.08.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1416466-syrevaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сырьевая смесь</a>
Прибор для определения пластичности и подвижности кашицеобразных масс, растворов и пенобетонов.
Номер патента: 59934
Опубликовано: 01.01.1941
Автор: Кудряшев
МПК: G01N 11/00
Метки: кашицеобразных, масс, пенобетонов, пластичности, подвижности, прибор, растворов
...прибора сбоку, фиг. 2 - вплане.Прибор состоит из металлическойкружки 1, к которой приделана узкая стеклянная трубка 2. Кружка и трубка образуют сообщающиеся сосуды разных диаметров.К кружке 1 приделана шкала 3 с делениями, показывающими расстояние уровня массы от дна сосуда.Прибор ставится на горизонталь.- ную поверхность стола, заливается сверху массой материала, излишек которого срезается линейкой. Затем по шкале 3 отмечают деления,. на которых остановился уровень массы в кружке 1 и трубке 2. Одновременно прибор может служить для определения объемного веса данного материала; с этой целью, емкость сосуда вместе с емкостью половины трубки подобрана равной 1 литру,Свойства различных строительных материалов (литые растворы,...
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона
Номер патента: 1320201
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Алтыкис, Габидуллин, Низамов, Рыбьев
МПК: C04B 38/10
Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая
...Соли натрия в основномБа 0 А 1 О 3 Н О и карбонаты Ыа иСа, входящие в отходы травления алюминия, понижают температуру спеканияшихты и повышают вязкость пиропластической массы. Вспучивание и паробразование керамзита происходит засчет удаления летучих СО СО, БОО и Нгй.П р и м е р 2, Партландцемент иелкий пористый заполнитель фракции-5 мм, полученный дроблением шаробразного керамзита в лабораторнойробилке, дозируют в лабораторную беономешалку, Перемешивают всухую доолучения однородной массы. Затем доируют крупный пористый заполнитель -ерамзит шарообразной формы и керам- .ит фракции 5-10 мм, После перемеивания постепенно добавляют воду састворенной в ней добавкой сульфаноа до получения смеси с жесткостьюпределах 15-35 с, После определеия...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1636387
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Бадалян, Даниелян, Демирчян, Мартиросян, Месропян, Сафарян
МПК: C04B 28/10
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного
...содой - ионы кальция.Реакция протекает по уравнению:СаС 1+Ха 2 СО-СаСО+2 ИаС 1;Са 80+ИаСО -фСаСО+Иа 804.,. ИЗВО+2 МаОН-фИ 8(ОН)д+ЮаВО ,Са(НСОЗ) +2 МаОН-фСаСО+2 НяО+Йа, СОз.Карбониэация рассола продолжаетсядо содержания ИаСОз не менее0,38 г/л, а свободной щелочи 0,31,0 г/л,Для ускорения осаядения нерастворимых соединений Са и Ия в реакционный бак подают гидролизованный ПАА,являющийся Алокулянтом, из расчета2 г ПАА на 1 м очищенного рассоланли 2 л раствора на 1 м рассола.Гидролиз ПАА проводят обработкой 15его раствором едкого натра, Гидролизованный ПАА разбавляют водой по со"держанию ПАА 1 г/л.Таким образом, в предлагаемом сос,.таве используют шлам в виде осадка, 20.полученный Фильтрацией смеси рассолапосле введения в него...
Сырьевая смесь для теплоизоляционного покрытия анодного кожуха алюминиевого электролизера
Номер патента: 1792455
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Беспалов, Зверев, Маленьких
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, анодного, кожуха, покрытия, смесь, сырьевая, теплоизоляционного, электролизера
...с признаками, отличающими предлагаемый состав сырьевой смеси от прототипа, а именно: позволяющими повысить теплоизоляционные свойства покрытия не за счет снижения коэффициента теплопроводности материла, а за счет сохранения целостности теплоизоляционного покрытия, достигае 20 25 мой снижением адгезии покрытия к угольному аноду, что позволяет предотвратить выкрашивание и отслаивание покрытия от анодного кожуха,Готовят составы следующим образом, П р и м е р. К 20 мас.% периклаза марки ППЭ - Зк (ГОСТ 13236-83).добавляют 10 мас,ооксида кальция(негашенной извести) и смесь тщательно перемешивают. Предварительно в 2/3 расчетного количества воды (от 5 мас.%) растворяют кристаллический триметафосфат натрия (3 ). В оставшейся части воды,...
Сырьевая смесь для изготовления безобжигового декоративного гравия
Номер патента: 483364
Опубликовано: 05.09.1975
МПК: C04B 15/06
Метки: безобжигового, гравия, декоративного, смесь, сырьевая
...го гравия, предназначенного для вания панелей и крупных блоков,мых в жилищном, гражданском ленном строительстве, П р и м е р. В качестве исходныхберут известь-кипслку (активиостьфориый граншлак и мел, молотыной поверхности 2800; 3500 и 24005 ветственно.Наполнителем служат хвостытельной фабрики Балхашскоголургического комбината с модулев0,76, пигментом - охра,10 Из указанных компонентовбезобжигового гравия при слношении их (в вес. %):Известь-ки пел каМолотый фосфорный15 граншлакНаполнительОхра (золотистая)Вода 20 Технология изготовлени гравия следующая. Сухая сырьевая ромешалку, где тщ течение 3 мии, Гот 25 тарельчатый гранул дой из распылителя ные гранулы подве ботке при избыточн по режиму: 1,5+1,5 30 пулы золотисто-жел483364 Предмет...
Предыдущий патент: Сырьевая смесь для изготовления аглопорита
Следующий патент: Масса для изготовления теплоизоляционного материала и способ изготовления теплоизоляционного материала
Случайный патент: Тампонажный раствор