Резиновая смесь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СООЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИИ р 4 С 08 1. 9/02,13/ ВЕННОЙ НОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ ГОСУДАРСПО ДЕЛ ЗСЕСРЖЯ":4 М ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ о(71) Ивановский научно-исследователский институт пленочных материалови искусственной кожи техническогоназначения(56) Авторское свидетельство СССР9 1164244 кл. С 08 1 11/00, 1983,Авторское свидетельство СССРУ 117313, кл, С 08 1. 11/00, 1983,Резина пористая для низа антистатической спепобуви, Технические услвия ТУ 17-2 1-493-84,(57) Изобретение относится к резиновой промышленности и промьппленности резинотехнических изделий, вчастности к резиновой смеси для и,ЯО 14133 О ристой резины, и может быть использовано при изготовлении обуви. Изобретение позволяет повысить устойчивость к действиюмасла, снизитьплотность, повысить относительноеудлинение, сопротивление истиранию,динамическую выносливость резин кмногократным деФормациям за счет того, что смесь дополнительно содержитмарганец-цинковый Ферритовый порошок(МЦФП). Смесь по изобретению содержит следующие компоненты, мас.7.:бутадиен-нитрильный каучук с содержанием 27-30 мас.Х нитрила акриловойкислоты 90-93, бутадиеновый каучук7-10, каниФоль 9-13, стеариновуюкислоту 4-7, технический углерод33-38, элементный углевод 32-36,оксид цинка 8-10, 2-меркатобенэтиазол0,35-0,50, Фталевый ангидрид 0,8-1,2,диамид азодикарбоновой кислоты 5-6,серу 3-4, динитроэопептаметилентетрамин 2,2-3,2, диоктилсебацинат 1519, МЦФП 5-15. 2 табл,Не более 185 0,4-0,7 более 5,0 30более 035 1, 06-11, 1 более 1320 50Не менее 1801420 Изобретение относится к резиновойпромышленности и промышленности рези.нотехнических изделий, в частности крезиновой смеси для пористой резины,и может быть использовано при изгоЭтовлении обуви,Цель изобретения - повышение устойчивости к действию масла, снижение плотности, повышение относительного удлинения, сопротивления истиранию, динамической выносливостирезин к многократным деформациям,Марганец-цинковый ферритовый поро шок марки 2000 НМ представляет собой твердые растворы ферритов марганца и цинка. Цвет порошка темно-коричневый, Нерастворим в воде, растворим в минеральных кислотах, Негорюч, взрывобезопасечПродукт должен соответствовать следующим нормам:Прессуемость , мм Удельная поверхность (8 ) м /г Массовая доля остатка на сите с сеткой Р 0056 К, % Не Массовая долясульфатов, % Не Коэффициент усад(К )Температура обжига контрольных образцов, С Не Начальная магнитная проницаемость(,) 1800-2700 0 Относительный тангенс угла магнитных пратерь( Х/щ х 10 ) принапряженности переменного магнитногополя 0,8 А/м Не более 11,08 Л/м Не более 35,0Максимально допустимая рабочаятемпература, СТ,пл Соформула О, 53 Ре,О,0,17 ЕпО0,3 МпОМагнитомлгкий марганец-цинковый ферритовый порошок является материалом для устройств, предназначенных для работы в слабых и едних магнитных полях в диапазоне частот до 3 МГц.Динитрозопентаметилентетрамин (хемпор) представляет собой кристаллический порошок от светло-желтого до желто-зеленого цвета, мол.массу 186,17, и следующие характеристики:Содержание воды, % Не более 3 Резиновая смесь по изобретению содержит бутадиен-нитрильный каучук СКНМ, являющийся продуктом совместной полимеризации бутадиена с нитрилом акриловой кислоты в эмульмии (массовая доля нитрила акриловой кислоты в 27-30%) с жесткостью по Дефо 750-1150 Н(гс),Резиновую смесь готовят на вальцах или в резиносмесителе затемф о вулканизуют в процессе при 165+2 С в течение 8 мин.Изобретение поясняют примеры 1-7 резиновой смеси, представленные в табл. 1, Свойства резин представлены в табл. 2. Формула изобретения Резиновая смесь, включающая бутадиен-нитрильный каучук с 27-30 мас.%звеньев нитрила акриловой кислотыи бутадиеновый каучук, канифоль,стеариновую кислоту, техническийуглерод, элементный углерод, оксидцинка, 2-меркаптобензтиазол, фталевый ангидрид, диамид азодикарбоновойкислоты, серу, динитрозопентаметилентетрамин диоктилсебацинат о т л ичающая с я тем, что, с цельюповышения устойчивости к действиюмасла, снижения плотности, повышенияотносительного удлинения, сопротивления истиранию, динамической выносливости резин к многократным деформациям, смесь дополнительно содержитмарганец-цинковый ферритовый порошокпри следующем соотношении компонентов, мас.ч,;Бутадиен-нитрильныйкаучук с содержанием27-30 мас,% звеньевнитрила акриловойкислоты5-15 Составы Ингредиенты Известный тр контр,87 91 0 91 9 Бутадиеновыйкаучук (СКД)Канифоль 7 1,4 11 4 теаринов 8,4 3 4 3 2 7 3,22 иоктилсеба 19 17 15 цин 10 порош Бутадиеновый каучукКанифольСтеариновая кислотаТехнический углеродЭлементный углеродОксид цинка2-МеркаптобензтиазолФталевый ангидрид Бутадиен-нитрильный каучук (СКНМ) 91 ксид цинка 9, 1 Хемпор (динит- розопентаметилентетрамин) 2,Марганец-цинковый ферритовый 7-109-134-733-3832-368-100,35-0,500,8-1,2 Таблица 11413109 Таблица 2 Составы Показатели Иэвест 1ный Плотность, г/см Относительноеудлинение, Х 302 290 22 27 29 30 13 10 19 Эластичность по отскоку, Х 24 25 26 24 22 23 21 Сопротивления истиранив, Дж/ммз 4,9 5,3 Редактор О. Спесивых Заказ 373626 Тираж 434 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5е Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Сопротивления многократному растяжению,килоциклы Изменение массыобразца после выдержки в масле втечение 24 ч, Я 0,70 0,56 0,55 0,48 0,46 0,45 0,59 0,63 200 335 348 365 380 375 4,4 5,5 6,1 6,5 6,8 6,0 021 010 011 007005 006 016 005 Составитель Л, РеутоваТехред М.ходаничКорректор Л. Пилипенко
СмотретьЗаявка
3960003, 07.08.1985
ИВАНОВСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ
ЛУКЬЯНОВА АЛЕВТИНА МИХАЙЛОВНА, ТРОИЦКАЯ ТАМАРА АЛЕКСЕЕВНА, СМИРНОВА КЛАРА АЛЕКСАНДРОВНА, ШАРОНОВА АЛЬБИНА ГЕННАДЬЕВНА, ШИПКО МИХАИЛ НИКОЛАЕВИЧ, ТИХОНОВ ВАЛЕРИЙ СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08K 13/02, C08L 9/02
Опубликовано: 30.07.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1413109-rezinovaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Резиновая смесь</a>
Предыдущий патент: Способ получения сорбента холевой кислоты на основе модифицированного лигнина
Следующий патент: Теплопроводный состав
Случайный патент: Устройство для цементирования потайных колонн обсадных труб