Ларгина

Номер патента: 1446109

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Волженский, Гусарова, Карпова, Корнев, Кротков, Ларгина, Приходько, Сорокин, Федоров, Чистов

МПК: C01F 11/46

Метки: гранулирования, фосфогипса

...от массы сухих компонентов. Полученную смесь влажностью20-35% перемешивают в бегунах в течение 2-5 мин и гранулируют в тарельчатом гранулядоре. Окатанные гранулысушат при 75 С до влажности 8-13%,Достигаемый предел прочности гранулфосфогипса 4,5-4,7 МПа, коэффициентразмягчения на уровне 0,55-0,6,Примеры осуществления способапредставлены в таблице. Повышение доли шлакопортландцемента в композиции свыше 10 мас.% может привести к образованию трехсульфатной формы гидросульфоалюмината кальция в системе и снижению прочности гранул во-времени (пример 7). При содержании шчакопортландцемента Бегуны/5 мин 88 10 Бегуны/7 мин :88 10 менее 5 мас,% прочность и водостойкость гранул резко падает (пример 6),Повышение доли сульфато натрия...

Номер патента: 1413082

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Карпова, Ларгина, Пардаев, Убайдуллаев, Чистов

МПК: C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...барханного песка. Затем при пере мешивании вводят молотую арилалкендиеновую смолу. Следом с водой затворения вводят салициловую кислоту в виде 1 -ного раствора и 50 -ный раствор палиаминафеланометилфеналята натрия. 20 Смесь перемешивают на бегунах в течение 5-10 мин. до однородного состояния,Из приготовленной указанным способом бетонной смеси формовали образцы кубы размером 10 х 10 х 10 см и уплотняли на виброплощадке. Отформованные образцы подвергали теплогазовой обработке по режиму: 3 ч - подъем температуры до 85 С, 8 ч - выдерживание при этой температуре и 3 ч - остывание.Полиаминофеланометилфенолят натрия, используемый в качестве добавки, получают поликонденсацией фенола, формальдегида, кремнекислого натрия и мочевины при 80...

Номер патента: 1247366

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Волженский, Карпова, Ларгина, Чистов, Ястребова

МПК: C04B 28/14

Метки: гипсовая, композиция

...вяжущее из фосфогипса Г-Б-Ш (ГОСТ 125-79 Я). 10Основной доменный шлак (Липецкий) следующего химического состава,мас.7.: БдО 38,6 А 1 0 8,6; РеО 0,7; МпО 1,1; СаО 42,0; МяО 7,2;БО 1,5 Мо 1,04; Ма 0,23. 15 Добавка - отход производства ред-. ких металлов, химический состав которого следующий: Ре, 19,70; Р 19,33 Р 0,37 Т 102 1 ф 65 в МпО 0,24; 20 Р О 0,0025; СаО 0,13; МдО БхО А 1 О 0,051-0,12 Н БО , 18,00.; ,п.п.п. 68,18. 2 ч Состав0 Состав гипсового вяжущего, мас.7 2Основной составляющей отхода является сульфат железа (смесь РеБО Н 0и Ре(БО) ) 55-60 мас.7. и сернаякислота 18-20 мас.Х.Композицию готовят смешением гипсового вяжущего из фосфогипса и основного доменного шлака. Добавкувводят с водой эатворения. Водовяжущее...

Номер патента: 1129190

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Алиев, Балакин, Борисюк, Волженский, Гаджиев, Карпова, Ларгина, Орлова, Чистов, Шевченко, Яковлева

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонная, смесь

...набарханном песке, что дает возмож 55. ность применять предлагаемую смесьдля приготовления тяжелого и гидротехническогб бетона,.12919Изобретение относится к производству строительных материалов, а .именно к изгатовлению бетонных смесей с заполнителем - барханнымпеском.5Бетонная смесь может найти применение при строительстве жилых и сельскохозяйственных сооружений, а также в гидротехническом строитель:тве. .0Известна бетонная смесь Ц , включающая мас.ч.фПортландцементПриродный барханныйпесок 2-3Молотый барханныйпесокНаиболее близкой к предлагаемойявляется бетонная смесь, включаю" щая, мас.%Цемент 13,7-17,5Молотый бархан"ный песок 20,0-26,5Природный барханный песок 54;0-43,3Супертонкое базальто- .вое волокно , 0,4-0,55Вода...

Номер патента: 1004296

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Борисюк, Волженский, Ефремов, Ларгина, Ляшенко, Назаров, Чарыев, Чистов

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонная, смесь

...фазу. Это способствует снижению усадочных деформаций почти в 2 раза и повышению трещиностойкости бетонных иэделий.Введение молотого песка в оптимальном количестве приводит к максимальному увеличению содержания твердой фазы в бетоне и.способствует увеличению его прочности. Одновременно барханные пески в тонкоиэмельченном состоянии проявляют повышенную активность при взаимодействии с известью. Понижение .доли извести ведет кнеполному процессу взаимодействияее с компонентами барханного песка. Повышение доли извести ведет кнеполному ее использованию и к появлению внутренних напряжений в бетоне.П р и м е р ы. В опытах используют портландцемент МаОО, известьактивностью 85 по ГОСТ 9179-77,барханный песок Мк=0,06 - 0,08, Избетонной смеси,...

Номер патента: 962242

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Борисюк, Волженский, Ларгина, Ляшенко, Попов, Чарыев, Чистов

МПК: C04B 11/00

Метки: бетонная, смесь

...кислых солей с карбонатами кальция выделяется углекислый газ, который способствует облегчению веса изделия. Газовыделейию также962242 способствует введение в смесь сульфата алюминия. Введение молотого барханного песка в оптимальном количестве приводит к повышению твердой фазы в.бетонной 5 смеси и увеличению прочности.П р и м е р. Строительный гипс, часть барханного песка и известь подвергают совместному помолу до удельной поверхности 4000-5000 см /г.10 Полученную молотую композицию гомогенизируют с остальным барханным песком и затворяют водным раствором сульфата алюминия. Гипсобетонная смесь твердеет на воздухе. Образцы Таблица 1 Содержание, мас.%, в составах Компоненты Известный1 2 3 4 5 6 7 8 9 Объемная масса в сухом состоянии...

Номер патента: 823336

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Волженский, Ларгина

МПК: C04B 13/22

Метки: бетонной, добавка, комплексная, приготовления, смесии

...562 614 492 602 716 68 217 50 288 Для изготовления бетона использован портландцемент Белгородской марки 500, жесткость бетонной смеси 30 с, расход цемента 400 кг на 1 мбетонной смеси, ЗОПовышение прочностных показателей бетонов с применением данной комплексной добавки в начальные сроки твердения обусловлено увеличением алюминатной составляющей вяжущего, лик З 5 видацией газовыделения, разрыхляющей массу от непосредственного ввода сернокислого алюминия в бетонную смесь, и за счет введения дополнительных центров кристаллизации в вяжущее. Изменение процентных соотношений портландцемента, сернокислого натрия и сернокислого алюминия не обеспечивает значительного эффекта ускорения тверБ;ения и повышения прочности.Высокое водотвердое...