Способ непрерывного литья слитков

40 смазок и покрытий, использование эффекта возвратно-поступательного движения (качания) кристаллизатора вдоль кристаллизующвйся боковой поверхности отливки в какой-то мереповысило ее качество, но в основном только при производстве отливок из металлов и сплавов с относительно невысокими температурами плавления и кристаллизации. и которые образуют на поверхности расплава достаточно плотные и прочные окисные пленки (например, алюминий и ряд его сплавов). Но все перечисленные мероприятия не устраняли основного недостатка способа получения отливок - наличие контакта расплава с охлажлаемой Формообразующей рубашкой кристалли" затора (формы).Известные способы получения отливок путем бесконтактного формообразования боковой поверхности жидкой зоны 20 отливки в электромагнитном поле индуктора с интенсивным ее охлаждением могут быть осуществлены на установках различного конструктивного выполнения, 25Качественные отливки с заданным профилем и постоянным по их длине сечением, однако, не могут быть получены и этим способом.Этот недостаток способа обуслав- Зо ливается трудностями по обеспечению автоматического стабилизирования равнодействующих величин электромагнитных сил поля индуктора, формирующего жидкую зону отливки, и силы тяжести расплава по высоте жидкой отливки, а также необходимой автоматической коррекции процесса Формообразования жидкой зоны отливки при изменении технологических параметров литья и кристаллизации.Цель изобретения - получение качественного слитка с заданным профилем и постоянным по его длине сечением.Поставленная цель достигается спо собом непрерывного литья слитков, включающим бесконтактное формообразование боковой поверхности жидкой зоны слитка электромагнитным полем индуктора и его охлаждение, в ко- р тором боковую поверхность слитка на границе раздела твердой и жидкой фаз калибруют, при этом формообразование твердо-жидкой зоны боковой поверхности осуществляют при постоян" ном превышении силы металлостатичесг. кого давления расплава над силой давления электромагнитного поля на величину 5-20 от. номинальной величины металлостатического давления в этой зоне. 60Кроме того, способ позволяет вести процесс непрерывного литья слитками в защитной атмосфере.На чертеже показана схема осуществления предлагаемого способа. 65 Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.Непрерывное литье слитков осуществляют способом бесконтактного формообразования боковой поверхности жидкой зоны слитка 1 электромагнитным полем индуктора 2, при этом на границе раздела Ааэ твердой и жидкой зон боковую поверхность калибруют контактным формообразователем 3 иэ огнеупорного, химически инертного к расплаву, с низкой теплопроводностью немагнитного материала и расположенным выше пояса принудительного охлаждения слитка 1 охладителем 4. формообразование боковой поверхности жидкой зоны слитка 1 осуществляют при постоянном превышении силы ме",: таллостатического давления расплава над силой давления электромагнитного поля. Это обеспечивается поддержанием высоты жидкой зоны слитка на 5-20 выше номинальной регулятором 5 расхода металла, а величины напряжения на индукторе - регулятором б.Номинальная величина металло- статического давления. расплава. равна величине давления электромагнитного поля в.зоне раздела фаз твердой.и жидкой зон на боковой поверхности отливки.Регулирование расхода жидкого металла и величины напряжения на индукторе для обеспечения постоянного превышения силы металлостатического давления над силой давления электромагнитного пОля на границе раздела твердой и жидкой Фаэ произ" водят после того, как в процессе литья поддон (затравка) 7 с частично закристаллизовавшимся металлом выйдет из области максимального давления электромагнитного поля индуктора..Превышение силы металлостатического давления расплава над силой давления электромагнитного поля; должно быть не более, чем на 20 и не менее, чем на 5 от номинальной. При величине, большей 20 силы электромагнитного поля не смогут удержать металл и он потечет, а при величинеменьшей 5, невозможно осуществить калибровку.Калибровку боковой поверхности твердо-жидкой зоны слитка контактным формообразователем 3 осуществляют до тех пор, пока стенки слитка не приобретут необходимой механической прочности, выдерживающей давление столба жидкого металла.Осуществление способа непрерывного .питья с превышением силы металло- статического давления жидкой зоны слитка над силой давления электромагнитного поля позволяет вести процесс в случае необходимости с защитой боковой поверхности слитка от окисления газом или расплавленным флюсом в зоне контактного формообразовате806236 5 оставнтель В.Любешкннехред Т. Маточка Корректор Г,Решетни Редактор Т,Киселе аж 880 Подписноеного комитета СССРний и открытий5, Раушская наб., д. 4/5 Тир ВНИИПИ Государстве по делам иэобрет 113035, Москва, Ж акаэ 11 атентф, г. ужгород, ул. Проектная Филиал ППП ля,подаваемых в зазор между боковой поверхностью слитка и контактным Формообразователем,Благодаря превышению силы металлостатического давления жидкой зоны слитка над силой давления электро" магнитного поля в зоне калибровки боковой поверхности слитка на границе раздела Фаэ твердой и жидкой эон металл плотно прилегает к калибрующему участку контактного Формообразователя.Предлагаемый способ позволяет получать качественную отливку с заданным профилем и постоянным по ее длине сечением практически из всех медных сплавов, даже при чувствительности существующих систем стабилизации и коррекции электрических и технологических параметров получения отливки в электромагнитном кристаллиэаторе кроме того, позволяет вести процесс 20 с. защитой жидкой эоны отливки инерт-. ным газом или слоем расплавленного защитно-рафинирующего флюса.формула изобретения 2.1. Способ непрерывного литья слитков, включающий бесконтактйое формо- .образование боковой поверхности жидкой эоны слитка электромагнитным по-лем индуктора и его охлаждение,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью получения качественного слиткас заданным профилем и постоянным поего длине сечением, боковую поверхность слитка на границе раздела твердой и жидкой Фаэ калибруют, при этомформообразование твердо-жидкой.зоны боковой поверхности осуществляют. при постоянном превышении силыметаллостатического давления расплава над силой давления электромагнитного поля на величину 5-20 от номинальной величины металлостатическогодавления в этой зоне. 2. Способ по .п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что Формообразование слитка осуществляют в защитной атмосфере. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 9 554934, кл. В 22 Р 11/00, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР 9 480490, кл, В 22 Р 11/01, 1972,