Машина для литья под давлениемармированных изделий

вижной плиты, и содержащим зажимы .для канатов, смонтированные с воэможностью перемещения по направляющим и выполненные в виде двух концентрично расположенных втулок, внутренняя иэ которых имеет отверстие для каната, конический выступ для захода в коническое отверстие, которое выполнено в пресс-Форме, и пазы для зажимных сухарей, взаимодействующих по наружной поверхности с внутренней конической поверхностью наружной втулки, которая подпружинена относительно внутренней втулки и смонтирована на траверсе, связанной со штоками двух цилиндров, жестко закрепленных на раме, а также снаб жена устройством для транспортировки канатов с отливками, содержащим связанную с установленным на раме приводом возвратно-поступательного перемещения траверсу с закрепленными на ней захватами для канатов, каждый иэ которых выполнен в виде двух противоположно смонтированных цилиндров, штоки которых размещены в продольных пазах, которые выполнены в установленных на раме трубчатых направляющих.При этом привод возвратно-поступательного перемещения траверсы устройства для транспортировки канатов с отливками выполнен в виде цилиндра и двух зубчатых реек, смонтированных с возможностью перемещения по направляющим рамы и взаимодействующих с шестернями, закрепленными на двух валах, установленных с воэможностью вращения относительно рамы.На фиг. 1 схематически показана литьевая машина, продольный разрез; на фиг. 2 - устройства осевого сжатия и транспортировки канатов, разрез А-А на фиг. 1; на Фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на Фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг, 5 - разрез Г-Г на Фиг. 4; на Фиг. б - разрез Д-Д на фиг. 2Машина содержит станину 1 с установленным на ней механизмом запирания, состоящим из неподвижной плиты 2 и подвижной плиты 3, перемещающейся по колоннам 4 посредством привода в виде цилиндра 5На плитах 2 и 3 закрепляют полуформы б пресс-формы, ,имеющие фиксирующие гнезда 7 для канатов и конические отверстия 8 для захода устройства осевого сжатия канатов; смонтированного на раме 9, подвижно закрепленной на колоннах 4 между плитами 2 и 3, и содержащего зажимы для канатов, соосные.с гнездами 7 и отверстиями 8 пресс-формы, перемещающиеся по гориэонтальиым направляющим 10, установленным на травер сах 11, связанных со штоками цилиндров 12, размещенных на раме 9, и выполненные каждый в виде двух концентричных втулок 13 и 14. Втулка 13 с внутренним диаметром, соответствующим диаметру каната, в передней части имеет конический выступ для захода в коническое отверстие 8 полуформ б и три продольных паза а длязажимных сухарей 15, образующих в"боре коническую поверхность, взаимодействующую с внутренней конической поверхностью наружной втулки 14.Втулка 13 с сухарями 15 прижимаетсяк конической поверхности втулки 14гайками 16 посредством пружин 17 ивтулки 18. На раме 9 устанавливаюттакже устройство транспортировки канатов с отливками, содержащее подвижную траверсу 19 с закрепленными наней захватами для канатов, каждыйиэ которых состоит иэ двух противоположно установленных цилиндров соштоками 20. Возвратно-поступательноеперемещение траверсы 19 обеспечивает ся поршневым приводом 21 при помощи. двух зубчатых реек 22, перемещающихся по горизонтальным:направляющимрамы 9. Кинематическая связь междурейками 22 обеспечивается двумя валами 23, установленными с возможностью вращения,на раме 9 и имеющимиьа обоих концах шестерни 24, находящиеся в зацеплении с рейками 22,На раме 9 устанавливают трубчатыенаправляющие 25, внутренний диаметркоторых соответствует диаметру отливок, с продольными пазами б для штоков 20 и механизм подачи арматуры.каната в виде системы роликов 26 длянатяжения канатов. Механизм инжекциисостоит иэ инжекционного обогреваемого цилиндра 27, бункера 28 для перерабатываемого материала, червяка29 с приводом 30 и цилиндра 31 впрыска. Перемещение инжекционного механиэ 40 ма для прижатия инжекционного соплак литниковой втулке 32 и его возврата в исходное положение осуществляется цилиндром 33.Регулирование величиныхода эа жимов устройства осевого сжатия канатов осуществляют посредством гаек34, Раму 9 подпружинивают относительно неподвижной плиты 2 посредствомпружин 35. На неподвижной плите 2 у закрепляют колонки 36 с буртиками,Для удаления литников предусмотренывыталкиватели 37, для регулировкиперемещения траверсы 19 - упор 38,а для возврата зажимов канатов в исхадное положение - пружины 39.Машина работает следующим образом.Материал загружается в бункер 28и пластицируется в обогреваемом цилиндре 27. Канаты 40 заправляются 49 через систему роликов 26 и внутренниевтулки 13 зажимов. При смыкании полуФорм б цилиндром 5 посредством подвижной плиты 3 происходит перемещениерамы 9 с устройствами осевого сжатияи транспортировки канатов 40 в сторону неподвижной плиты 2 и эащемление канатов 40 фиксирующими гнездами . Затем включаются цилиндры 12.При перемещении траверс 11 в сторону.-полуформ происходит зажатие канатов 40 сухарями 15, на которыевоздействуют наружные втулки 14, иосевое сжатие участков канатов 40 врабочих полостях пресс-формы, которая выполнена многогнездной, Приэтом пряди канатов 40 расходятсяпроисходит распушивание канатов. Одновременно конические выступы втулок 13 перекрывают конические отверстия 8 полуформ. Величина хода зажимов регулируется гайками 34. Послеэтого производят подвод инжекционного механизма цилиндром 33 и прижим инжекционного сопла к литникоовой втулке 32, впрыск материала впресс-Форму, выдержку под давлением,возвращение инжекционного механизмав исходное положение цилиндром 33 изажим канатов штоками 20, После охлаждения изделия пресс-форма размыкается - подвижная плита 3 возвраща-.ется в исходное положение цилиндром5. При этом рама 9 отводится пружинами 35 до упора в буртики колонок36, жестко закрепленных на неподвижной плите 2, а литники удаляются выталкивателями 37, срабатывающими приотводе плиты 3 в исходное положение,Далее включается цилиндр 21, перемещающий траверсу 19 на шаг, равныйшагу отливок на канате, величина которого регулируется упором 38 и происходит перемещение канатов 40 с отливками. Эажимы для канатов возвращаются в исходное положение пружинами 39, Разжатие штоков 20 и возвращение траверсы 19 в исходное положение осуществляется после смыканияпресс-формы одновременно с осевым сжатием канатов,Предлагаемая машина позволяет изготавливать изделия, армированные канатом с распущенными на отдельныхего участках прядями, а также - одновременно несколько иэделий.при использовании многогнездной пресс-формы, что,повышает производительностьмашины при изготовлении тяговых органов конвейеров и транспортеров. формула изобретения 1, Машина для литья под давлением армированных иэделий, содержащая станину, механизм запирания пресс 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 форм, выполненный в виде неподвижнойплиты и подвижной плиты, смонтированной на колоннах и соединенной с приводам ее перемещения, механизм инжекции и механизм подачи арматуры,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью обеспечения изготовления изделий, армированных канатом с распушиванием его прядей в пресс-форме, она снабжена устройством осевого сжатия канатов, размещенным на раме, расположенной между плитами механизма запирания на его колоннах и подпружиненной относительно неподвижнойплиты, и содержащим зажимы для канатов, смонтированные с возможностьюперемещения но направляющим и выполненные в виде двух концентрично расположенных втулок, внутренняя из которых имеет отверстие для каната,конический выступ для захода в коническое отверстие, которое выполне-но в пресс-форме, и пазы для зажимных сухарей, взаимодействующих понаружной поверхности с внутреннейконической поверхностью наружнойвтулки, которая подпружинена относительно внутренней втулки и смонтирована на траверсе, связанной соштоками двух цилиндров, жестко закрепленных на раме, а также снабженаустройством для транспортировки канатов с отливками, содержащим связанную с установленным на раме приводом возвратно-поступательного перемещения траверсу с закрепленнымина ней захватами для канатов, каждый из которых выполнен в виде двухпротивоположно смонтированных цилиндров, штоки которых размещены впродольных пазах, которые выполненыв установленных на раме трубчатыхнаправляющих.2. Машина по и. 1, о т л и ч а -ю щ а я с я тем, что привод возвратно-поступательного перемещения траверсы для транспортировки канатов сотливками выполнен в виде цилиндраи двух зубчатых реек,.смонтированныхс воэможностью перемещения по направляющим рамы и взаимодействующихс шестернями, закрепленными на двухвалах, установленных с воэможностьювращения относительно рамы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 149207, кл, В 29 Р 1/00, 1962.2. Авторское свидетельство СССР9 556951, кл, В 29 Р 1/10, 1975