Способ терморихтовки пластин
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
п) 5020 И Союз Советских Сецяливтинесищ РеспубликЗаявлено 25,04.7 21) 2021306 с присоединением заявки М 3) Приоритетпубликовано 05.02.76, Бюллетень5 Государственный комитет Совета Министров СССР 53) УДК 621.78,067.2-41(088.8) по делам изоерет и открытий а опубликования описания 01.04.7 2) Авторы изобретения К. М. Тулепов(54) СПОСОБ ТЕРМОРИХТОВКИ ПЛАСТИ т явиться причиной обработке его бокоИзобретение относится к термической обработке металлических пластин, в частности многопазных пластин, применяемых для статоров различных электромеханических устройств.Известен способ терморихтовки пластин, включающий набор пластин в пакет, размещение его сначала между промежуточными пластинами, затем между опорными шайбами, приложение давления, термическую обработку в вакууме и разборку пластин.Сборку пластин в пакеты перед термической обработкой производят простым наложением пластин одной на другую в столбик.Однако, при обработке многопазных пластин отдельные их лепестки попадают в пазы соседних пластин и наоборот. В результате термической обработки такие пластины деформируются, Деформация происходит также и при разборке пластин, когда пластины цепляются одна за другую лепестками.Каждая деформированная пластина является причиной ухудшения свойств статорного пакета: ухудшаются свойства материала при появлении внутренних напряжений; в связи с тем, что при склеивании все пластины должны быть выпрямлены, приходится увеличивать механические давления, прикладываемые к склеиваемому статору; после склейки в выпрямленной пластине остаются внутренние натпяжепия, которые могурасклеивания пакета привых поверхностей.С целью повышения качества многопазныхпластин магнитопроводов набор пластин и их разборку производят с центрированием по пазам пластин.При терморихтовке опорные шайбы, междукоторыми устанавливают пластины, выполня ют с отверстиями, совпадающими с пазамипластин, вводят в отверстия закрепленные на общем основании центрирующие стержни и производят набор пакета с помощью указанных стержней. Пластины поочередно нанизы вают на центрирующие стержни без пересыпки тальком. Предварительно пластины тщательно очищают и обезжиривают. Собранный пакет накрывают второй опорной шайбой и стягивают прижимными винтами, удаляя цент рирующие стержни по мере стягивания пакета. Собранный пакет, имеющий сквозные отверстия в местах пазов, помещают в плотно закрывающуюся банку из мягкой стали и термообрабатывают в вакууме при температуре 25 820 й 10 С. После термообработки разборкупакета производят при вновь вставленных центрирующих стержнях, исключающих деформацию пластин за счет перепутывания лепестков. Применение предлагаемого способа 30 значительно уменьшает механические воздеи.15 20 25 5 Составитель Г. Шевченкодактор Н. Вирко Техред А. Камышникова Корректор Л, Котов Заказ 608/12 Изд Жо 2 ЦНИИПИ Государственно по делам 113035, Москва3 Тираж 653го комитета Совета Минисизобретений и открытийЖ, Раушская наб. д. 4/5 Подписиов СССР Типография, пр. Сапунова,ствия, оказываемые на пластины после термообработки,На чертеже показана схема осуществления способа.Отштампованные пластины очищают, тщательно обезжиривают и собирают в пакет между опорными шайбами так, что лепестки всех пластин совмещают одни с другими, а пазы образуют сквозные отверстия в пакете, Для этого в порных шайбах 1 и 2 выполнены отверстия, совпадающие с пазами пластин 3. В отверстие шайбы 1, имеющей осевой стержень 4, вводят центрирующие стержни 5, жестко закрепленные на общем основании 6. Пластины собирают в пакет без пересыпки тальком, нанизывая их по одной на стержни 4 и 5, накрывают пакет пластин опорной шайбой 2, надевают на осевой стержень прижимную шайбу 7 и стягивают пакет гайкой 8, вынимая по мере опускания шайбы 7 центрирующие стержни 5. После закрепления пакета центрирующие стержни удаляют полностью. Собранный пакет устанавливают в плотно закрывающуюся банку из мягкой стали и отжигают при температуре 820+ 10 С в вакууме не ниже 10 -мм рт. ст, Термообработка пакетов в закрытой банке позволяет получать пластины с чистой поверхностью, не покрытой окисной пленкой. Относительно низкая температура отжига допускает не пересыпать пластины тальком, так как при этих температурах не наблюдается приваривание пластин одной к другой. После отжига пакет вынимают из банки и вновь вставляют в него центрирующие стержни, снимают прижимную гайку 8 и шайбы 7 и 2, после чего снимают пластины с центрирующих стержней поочередно, что препятствует перепутыванию и деформации лепестков пластин.При склейке статоров воздействие давлений на магнитные характеристики пластин с рихтованными лепестками существенно ниже, чем на пластины с деформированными лепестками, да и само давление можно уменьшить по сравнению с известным способом. Способ терморихтовки пластин, включающий набор пластин в пакеты, приложение дав ления, термическую обработку в вакууме иразборку пластин, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества многопазных пластин магнитопроводов, набор и разборку пластин производят с центрированием 10 по их пазам.
СмотретьЗаявка
2021306, 25.04.1974
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4308
ТУЛЕПОВ КАЗБЕК МИРАСБЕКОВИЧ, ЖИЛИН АФАНАСИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 9/06
Метки: пластин, терморихтовки
Опубликовано: 05.02.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-502055-sposob-termorikhtovki-plastin.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ терморихтовки пластин</a>
Предыдущий патент: Подъемный механизм крышки печи
Следующий патент: Способ термической обработки двуслойных горячекатанных листов
Случайный патент: Генератор качающейся частоты