Способ термической обработки стальных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(45) Дата опубликования описания 06,07.77(51) М, Кл,з С 21 Э 1/78 Государственный комитет Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения В, А. Бурнос, В. Н. фейглин, Т, А. Бейлинова и И. 3. Машинсон Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторскотехнологический институт трубной промышленности(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙИзобретение относится к термической обработке раанотолщинных стальных изделий, например сварных труб,Известный способ термической обрабоч- ки стальных изделий, включающий объемную закалку, высокотемпературный поверхностный отпуск и объемный отпуск при более низкой температуре, не обеспечивает удовлетворительной эксплуатационной надежности разнотолщинных изделий иза высокого уровня остаточных напряжений. С целью устранения укаэанного недостатка объемный отпуск производят после поверхностного, в частности, при темпера. туре на 100-300 С ниже температуры поверхностного отпуска,Способ был проверен при обработке цилиндрических образцов диаметром 20 мм из стали 40 ХНМА с концентратом напряжений-кольцевой проточкой глубиной 1 мм с радиусом дна 0,2 мм. Режим обработки включал закалку с 870 С в масло, пооверхностный индукционный отпуск на глу 2бину 1,5 мм при 600 С с охлаждением наовоздухе и объемный отпуск при 300 С с охлаждением на воздухе. В результате обработки получены следующие значения ме ханических свойств (в скобках приведеныдля сравнения свойства после закалки со о870 С в масло и отпуска при 600 С охлаждением на воздухе): предел прочности 156 (117) кг/мм, пластичность по про точке 49 (52) процентов.Благодаря повышению пластичности поверхности при высокой прочности сердцевины изделия, применение изобретения позволяет повысить эксплуатационную надежность 15 разнотолщинных стальных изделий,формула изобретения 20 1, Способ термической обработки сталь.ных изделий, включающий объемную закалку, высокотемпературный поверхностный отпуск и объемный отпуск при более низкой температуре, о т л и ч а ю щ и й с я 25 тем, что, с целью повышения эксплуатационЗаказ 1140/1318 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэЩетений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ной надежности разнотолщинных изделийпутем снижения остаточных напряжений,объемный отпуск производят после поверхностного. 2, Способ по п,1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что объемный отпуск производят при температуре на 100-300 С ниже температуры поверхностного отпуска.
СмотретьЗаявка
2031789, 07.06.1974
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТРУБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
БУРНОС ВАСИЛИЙ АНТОНОВИЧ, ФЕЙГЛИН ВЛАДИМИР НАУМОВИЧ, БЕЙЛИНЕВА ТАМАРА АЛЕКСАНДРОВНА, МАШИНСОН ИЗРАИЛЬ ЗИНОВЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 1/78
Метки: стальных, термической
Опубликовано: 05.03.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-505710-sposob-termicheskojj-obrabotki-stalnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки стальных изделий</a>
Способ поверхностной термической обработки стальных изделий
Номер патента: 1770388
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Нарышкин, Семкин, Сидоров, Смирнов
МПК: C21D 1/09
Метки: поверхностной, стальных, термической
...по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 закалке, путем снижения действия концентраторов напряжения в их кольцах,Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем обработку высокоэнергетическим источникам нагрева, проводят закалку с шириной закаленного слоя Н 1 менее ширины дорожки качения Н 2, при этом одновременно с закалкой осуществляют отпуск зон перехода профиля дорожки качения кольца подшипника в бортик, причем отпуск проводят на ширине зоны Ь, удовлетворяющей условию2 п+ Н 1Н 2,где Н 1 - ширина закаленного слоя;Н 2 - ширина дорожки качения кольца подшипника;Ь - ширина зоны отпуска,Обработка дорожки...
Способ поверхностного термического упрочнения стальных изделий
Номер патента: 1548218
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Вайсман, Вассерман, Вейс, Голковский, Лазарев, Мешков, Салимов
МПК: C21D 1/09
Метки: поверхностного, стальных, термического, упрочнения
...прокатных валков 45из стали ведут электронным пучкомс энергией 1,5 ИэВ, током 8 мА идиаметром 2 мм на поверхности валка.При этом обеспечивается плотностьмощности 0,4 МВт/см. Используетсяускрритель электронов с мощностьюпучка до 60 кВт и устройством концентрированного выпуска пучков в атмосферу, Валок. диаметром 55 мм враща.ют с угловой скоростью 800 об/мин55и одновременно перемещают вдоль осисо скоростью 13 мм/с. При таком режи.ме термообработки обеспечиваетсяадиабатичность нагрева поверхностного слоя металла глубиной 0,7 мм (этоглубина пробега электронов при энергии 1,5 МэВ), так как время нагревакаждой точки поверхностного слоя1 мс, а характерное время температуропроводности 20 мс,Для обоснования конкретных значений...
Способ термической обработки стального инструмента
Номер патента: 392115
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21D 1/70
Метки: инструмента, стального, термической
...до температуры необходимой длл закалки рабочей части, местное охлаждение рабочей части в воде или других средах со скоростью выше критической до 20 - 40 С, при котором сердцевина рабочей части приобретает аустенито-мартенситную структуру, а хвостовик сохраняет аустеиитную структуру, и выдержку в иизкотемпературной соляной ванне всего инструмента, при которой происходит отпуск его рабочей части и неполная закалка хвостовика. Способ опробован иа различных метчикахиз стали У 12 (общее количество - более 250 итак), обрб ггывсмык ия твердость р- бочеи части 6265 ПЛхвостовикя 35 - 45 НЯ,.Режим термической обработки метчиковсостоит в нагреве в соляной ванне до температуры 780 - 800 С, охлаждеьпш рабочей части в воде до температуры иа...
Способ термической обработки стальных дисков
Номер патента: 1411345
Опубликовано: 23.07.1988
МПК: C21D 9/24
Метки: дисков, стальных, термической
...зоне оме того, предлагаемый споляет снизить трудоемкость атраты при изготовлении кругтак как позволяет исключить ельную проковку и правку. и энерголых пилдолни Форму ения изо Составитель Г.ДорофеевН.Яцола Техред М.Ходанич Корректор В.Бутяга Редакт;1 аказ 3621 24 Тираж 54 Подписи ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная Изобретение относится к термической обработке дисков и может быть использовано при изготовлении, например, дереворежущих круглых пил.Цель изобретения - повышение качества диска. Цель достигается за счет улучшения условий протекания пластических деформаций в диске при термообработке,...
Способ термической обработки стальных поковок валов роторов турбин и турбогенераторов
Номер патента: 1504265
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Вихриев, Греков, Зоркин, Колпишон, Шкатова
Метки: валов, поковок, роторов, стальных, термической, турбин, турбогенераторов
...890-86 температура противоФлокенного отжига 640-660 С; температура нормализациио920-930 С, что соответствует температуре Ас +(150-160) С; температура3озакалки 820-830 С, что соответствует Оотемпературе Ас + (50-60) С; темпера- (вЛ тура отпуска 630-640 С.П р и м е р 2, Параметры термообр аботки те же, что в примере 1, только темпер атур а нормали з ации 900-9 0 С, что соответствует температуре Ас + +(130-140) С , температура закалки 800-810 С, что соответствует температуре Ас+(30-40) С.Сталь 35 ХНЗФА.П р и м е р 3. Параметры термообработки те же, что в примерах 1 и 2,1504265 1000-6000 кДж/м , понизить переходную температуру хрупкости на 20-40 Си сократить продолжительность всегоцикла предварительной н окончательной термической...
Предыдущий патент: Способ термомеханичес кой обработки стали
Следующий патент: Способ термической обработки изделий
Случайный патент: 327502