Способ обработки изделий из аустенитных сталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
сударственный комитет вета Министров СССР 53) УДК 621,785(71) Заявител БРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АУСТЕНИТНЬ СТАЛЕЙ(54) СПОС упругого нагружения яет 3 - 9 тысяч циклов Изобретение относится к способам обработки, в частности механикотермической, материалов и может быть применено в металлообрабатывающей промышленности для повышения усталостной прочности изделий из аустенитных сталей.Хотя аустенитные стали находят широкое применение в различных отраслях промышленности, их существенным недостатком являются относительно низкие пределы усталостной прочности.Известен способ обработки изделий, заключающийся в упругом однонаправленном одноразовом нагружении, например, ударной волной в упругой области при температурах относительной фазовой неустойчивости.Однако однонаправленное,нагружение в упругой области не влияет существенно на прочностные характеристики аустенитных сталей. Только после больших деформаций наблюдается упрочнение аустенита.Цель изобретения - повышение усталостной и статической прочности аустенитных сталей,Для этого изделия подвергают циклическому знакопеременному нагружению. Приложение знакопеременной нагрузки в упругой области приводит к неравномерному распределению напряжений по сечению образца, Максимальные напряжения концентрируются на поверхности. Благодаря более раннему началу работы поверхностных источников дислокаций в отдельных локальных местах поверхностного слоя флуктуации энергии в определенных 5 направлениях оказываются достаточными длясмещения атомов и перестройки решетки. Образовавшийся мартенситный кристалл создает поле напряжений в соседнем зерне, эквивалентное полю напряжений от плоского нагро- О мождения дислокаций, Концентрация напряжений от такого нагромождения и приложение внешней нагрузки приводит к образованию новых кристаллов мартенсита в соседнем зерне.5 Сдвиговый характер мартенситного превращения обуславливает релаксацию напряжений, а образование мартенситных кристаллов в аустеннте - сильное локальное упрочнение, предотвращающее преждевременное образо- О ванне трещин и разрушение материала.Способ обработки изделий испытан на об.разцах аустенитной стали Х 18 Н 10 Т. В исход.ное состоянии после закалки при 1100 С в воду структура образцов почти полностью со стоит из у-фазы. Образцы подвергнуты знакопеременному изгибающему нагружению в макроупругой области деформаций при 77 Ки частоте 50 гцПродолжительность0- 3 мин, что составлЗаказ 1000/13 Изд.215 Тираж 653 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, и нагружения. После нагружения образцы отогреты до комнатной температуры и испытаны на усталостную прочность.Упругое знакопеременное нагружение образцов стали Х 18 Н 10 Т, сопровождающееся интенсивным мартенситным превращением, приводит к повышению предела усталости исследуемой стали в два раза и на 457 о предела текучести и прочности по сравнению с исходными образцами. Если у образцов после закалки предел усталости о 1 = 25/28 кг/мм 2, то проведение обработки по описанному способу повышает о 1 до 55 - 58 кг/мм,Технология обработки по описываемому способу может быть лепко осуществлена для многих изделий и деталей, которые можно подвергать кручению или изгибу. 5 Предмет изобретения Способ обработки изделий из аустенитных сталей, включающий нагружение в упругой области,при температурах относительно фа 10 зовой неустойчивости, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения усталостной и статической прочности, изделия подвергают циклическому знакопеременному нагружению.
СмотретьЗаявка
2009865, 22.03.1974
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8851
ГИНДИН ИОСИФ АБРАМОВИЧ, НЕКЛЮДОВ ИВАН МАТВЕЕВИЧ, НЕТЕСОВ ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ, СТАРОЛАТ МИТРОФАН ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
Метки: аустенитных, сталей
Опубликовано: 05.02.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-502051-sposob-obrabotki-izdelijj-iz-austenitnykh-stalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки изделий из аустенитных сталей</a>
Способ определения длительной прочности трубчатых образцов сталей под давлением водородосодержащей среды
Номер патента: 879372
Опубликовано: 07.11.1981
Автор: Асвиян
МПК: G01N 3/00
Метки: водородосодержащей, давлением, длительной, образцов, прочности, среды, сталей, трубчатых
...этих значениях 6 влияние водородосодержащей среды йа трубчатые и сплошные образцы проявляется в небольшой степени, поэтому диаграмма879372 Формула изобретения Составитель М. КузьминРедактор И. Гохфельд Техред С.Беца Корректор М. Коста Заказ 9705/9 Тираж 910 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 длительной прочности при С( Ь трубчатых образцов может быть представлена участком диаграммы длительной прочности сплошных образцов,Затем определяют парциальное давление водорода в водородосодержащей,среде и химический состав стали,Диаграмму длительной прочности трубчатых образцов сталей под внутреннимдавлением...
Способ испытания эмалевого покрытия на листовой стали на ударную прочность
Номер патента: 642620
Опубликовано: 15.01.1979
Авторы: Горбатенко, Кричевский
Метки: испытания, листовой, покрытия, прочность, стали, ударную, эмалевого
...достигается тем, что используют образец со свободными от покрытия краями, устанавливает его на опору, имеющую сферическую рабочую часть, фиксируют края образца тремя эластичными зажимами, которые располагают симметрично относительно опоры в положениях, соответствующих642620 Формула изобретения Составителе и. МееановсннйТехред О. Луговая Корректор 1 ь МакаревичТиран: 1 ОВЗ Подписное1 НИИПИ Государственноо комитета СССРго деоак нэобретениП и отк рыл нй13035, Москва, К, Раунсная нее., д. 45Фнанав ПГГП Патент, г. Ун тород, утн Проектная, 4 Редактор 1.МозжецковаЗакаэ 77474 1 пространственной форме образца после нанесения покрытия, а удар наносят в точке покрытия, цротиволеждгцей точке контакта образца с опорой.Способ реализуется...
Способ обработки перфорированных оболочек из аустенитной нержавеющей стали
Номер патента: 968084
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Александров, Леонова, Фрейд
МПК: C21D 6/00, C21D 7/04, C21D 8/00
Метки: аустенитной, нержавеющей, оболочек, перфорированных, стали
...при 870 - 900 С и холодное деформирование поверхности, т. е. первый цикл обработки обеспечивает полное снятие остаточных растягивающих напряжений и создание деформированного слоя на большую глубину. Дополнительный отжиг и холодное деформирование поверхности, т. е, второй цикл вызывает изменение субструктуры деформи рованного слоя металла, плотность дислокации повышается и дисклокации при этом располагаются в полигональных заблокированных стенках с размерами ячеек 1 - 3 мкм, по полосам скольжения и дислокациям выпадают мелкодисперсные карбиды хрома, пре- зо пятствующие дальнейшему перемещению дислокаций н закрепляющие полученную полигональную субструктуру. В результате предварительной холодной деформации аустенитная матрица становится...
Способ управления термообработкой полос из аустенитной нержавеющей стали в проходной печи
Номер патента: 1194899
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Владимиров, Константинова, Конышев, Милованов, Никитин, Трусов, Фишер, Шабуров, Шлямнев, Шматко
МПК: C21D 11/00
Метки: аустенитной, нержавеющей, печи, полос, проходной, стали, термообработкой
...марок 12 Х 18 Н 1 СТ и08 Х 18 Н 10 Т ( 8 403, оэ 52 кг/мм).-ьТ Мте е от начала печи расстоя до зоны структур илипревраще , м,акт вар,ература полосы вначала структурфазовых превраще фазовыхаки т и, град/ми аков Задавшись уровнем механических свойств аустеннтной стали, близким к границам ГОСТ 5582-75, по относительному удлинению (1 = 1,б) и решив (1) относительно температуры термообработки, получим температуру термообработки, обеспечивающую эти свойства Сравнивая полученную требуемую температуру полосы термообработки аустенитной стали с текущей температурой полосы стали и корректируя скорость протяжки в сторону равенства текущей температуры с заданной, получим равные механические свойства на всем обрабатываемом сортаменте полос, всех...
Способ повышения прочности сварных соединений кованых аустенитных сталей
Номер патента: 130528
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: B23K 28/02
Метки: аустенитных, кованых, повышения, прочности, сварных, соединений, сталей
...едмет изобретения 1. Способ повышения прочности сварных соединенийстенитных сталей, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюупрочненной зоны на участке сплавления основного металлашва, поверхность свариваемого металла подвергается накл2. Выполнение способа по п. 1, о тл и ч ающ ее с я тем,рекристаллизации зоны, подвергнутой наклепу, снижениянапряжений, сварные детали подвергаются термической обрстенизации) - нагреву до 1050 - 1100 с последующей выде870 - 900. Опубликовано в Бюллетене изобретений15 за 1960 г Известно применение наклепа при сварке сталей,Предлагаемый способ отличается тем, что поверхностьго металла подвергается предварительному наклепу. Благодсу наклепа при сварке происходит прочное соединение основла с металлом шва.,цля...
Предыдущий патент: Устройство для индукционного нагрева изделий
Следующий патент: Способ регулирования электромагнитных свойств трансформаторной стали
Случайный патент: Устройство для крепления отливок