Емяшев

Номер патента: 862615

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Емяшев, Костиков, Панов, Фунина

МПК: B22F 7/02, C22C 29/00

Метки: композиционный, материал, многослойный

Многослойный композиционный материал на основе твердого сплава, содержащий промежуточный слой из карбида титана, наружный из нитрида, причем отношение толщины слоев соответственно составляет 1 : 0,5 - 1 : 1, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, в качестве наружного слоя он содержит нитрид кремния.

Номер патента: 1040835

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Глушков, Емяшев, Костиков, Новгородов, Панов, Секридова

МПК: B22F 3/24, C23C 16/34

Метки: инструменте, кремния, нитрида, покрытия, спеченных, сплавов, твердых

1. Способ получения покрытия из нитрида кремния на инструменте из спеченных твердых сплавов, включающий загрузку в печь, вакуумирование, нагрев до 1000 - 1100oС, подачу в печь азота и галоидного соединения, выдержку в присутствии кремнийсодержащего вещества и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, подачу азота осуществляют до давления 2,67 - 3,99 кПа, в качестве галоидного соединения применяют четыреххлористый углерод, а выдержку осуществляют в присутствии кристаллического кремния.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что кристаллический кремний загружают в печь перед ее вакуумированием.

Номер патента: 1083068

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Артемьев, Бабаянц, Емяшев, Загрязкин, Кошелев, Кузнецов, Лехтблау, Лисовская, Муравьева, Салищев, Тарасов, Филимонов

МПК: F24H 7/00, F28D 15/00, F28F 21/02 ...

Метки: теплоаккумулирующего, теплообменника, элемента

...корпуса и повысить его прочность. В результате обработки закрываются мелкие сквозные поры диаметром менее 0,01 мкм, которые нельзя закрыть при пропитке кремнием (при образовании карбидографитового корпуса) и нанесением плакирующего слоя пирокарбида кремния. При этом обработка при температуре менее 800 С и времени менеео8 ч не позволяет существенно снизить проницаемость, Обработка при температуре более 1200 С приводит к образованию поверхностного отложения пироуглерода, а не объемного (т,е. отложения внутри пор), что не способствует снижению проницаемости, так как поверхностный слой пироуглерода плохо пропитывается кремнием при последующей операции и отшелушивается, открывая поры, находящиеся под этим слоем.Ведение процесса...

Номер патента: 883071

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Делазари, Емяшев, Жданов, Смирнов, Чернявская, Шабанова

МПК: C08F 289/00

Метки: модифицированного, ненасыщенного, отвержденного, полиэфира

...веществона основе сополимера полистирола сметилвенилдиметокси(этокси)силаномобщей формулы,тЬм, после чего сушат до постоянного веса.Процесс отверждения полидиэтиленгликольмалеинатадипината сополимером общей формулыпроисходит в результате взаимодействия концевых карбоксильных и гидроксильных групп поли- эфира и реакционноспособных алкоксигрупп сополимера, в результате чего образуются связи 5-О-С, придающие полимерам гибкость и морозостойкость. Кроме того, при воздействиивысоких температур и вакуума происхо-.дит частичная деполимеризация полистирола с образованием мономеров, димерови т,д, и отверждение частично происходит путем сополимеризации полиэфира с выделяющимся спиртом,Количество используемого модификатора-отвердителя...

Номер патента: 876690

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Григорьева, Емяшев, Смирнов, Шабанова

МПК: C09D 3/68

Метки: покрытия, полиэфирного, термостойкого

...методом окунания или налива, сушат при 20-2.РС в течение 1 ч.и 25 отверждают при 100 С в течение 3 ч.П р и м е р . 2. 30 г полидиэтиленгликольмалеината растворяют в 150 г Органического растворителя (1 ч.ацетона и 2 ч диоксана) и небольшими .порциями добавляют 24,5 г этилциклопентадиенилхларсилана. Смесь выдерживают, перемешивая при 50-55 С во течение 3-х чПокрытие наносят в13условиях примера 1. Отверждение происходит при 120 С в течение 2 ч.оП р и м е р .3. 25 г полиэтилен- . гликольмалеината растворяют в 130 г органического. растворителя (1 ч ацетона и 2 ч диоксана) и небольшими порциями добавляют 24,5 г фенилцикло пентадиенилдихлорсилана, При этом смесь выдерживают, непрерывно помешивая, в интервале температур 50-55 С в течение 3-х...

Номер патента: 802306

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Емяшев, Смирнов

МПК: C08F 289/00

Метки: отвержденныхполиэфирных, смол

...стойкостипродукта,Поставленная цель достигаетсятем, что в способе получения отвержденных полиэфирных смол путем взаимодействия ненасыщенного полиэфираи сшивающего агента, в качестве сшивающего агента используют 31-60 отвеса полиэфира тетраалкил(арнл)-дициклопентадиенилдисилоксан общейформулы,1090-116 1250-127 зги тии п 9,0,9-11 Теплос Мартен йкость и-0,1 Таким образ способе получе лэфирных смол агента тетраал тадиенилдисило смолы, характе термоокислител ование енных сшива ицикло яет по повыше стью. м, использ ия отвержд в качествеил (арил -д сана позвол изующиеся ной стойко ощегоенучитьной й ц61- -Ы1,с,е К йарил)ВНИИ Заказ 1050 54 Т Подписное Патент", г. У илиал П ород,роектная держивают и течение 1 ч при температуре 50...

Номер патента: 696399

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Гордиенко, Емяшев, Кириллов, Коршунов, Кузьмин, Лемберг, Никольский, Паншин, Пацкевич, Примаков, Филиппова

МПК: C03C 27/00, C03C 27/06, G02B 5/08 ...

Метки: зеркало, оптическое

...конструкция зеркала.Тонкий слой стекла 1 с отшлифованной и полированной поверхностью 2 заданной формы наплавлением, склейкой и напайкой через металлизацию соединяют с несущим основанием. На полированную поверхность стекла наносят отражающее покрытие. Несущее основание 3 выполнено на основе углеродных волокнистых материалов (углеволокна) и пирокарбида кремния. Формирующие волокна 4 несущего оснонания образуют по его толщине сетчатую структуру с ориентацией волокой по длине в двух взаимно перпендикулярных направлениях Например, в четных слоях основания (разрез б) формирующие волокнаЯ,Ф,У л-лмй ею С Т итель Н. Вашковская й, Ков алев а Ко ек Подписноета СССРтий 588ого комиий и отка шская 46И Государделам нэМосква Ж тв ре 35 5 113035...

Номер патента: 466254

Опубликовано: 05.04.1975

Авторы: Данюшин, Емяшев, Кошутин, Смирнов

МПК: C08G 17/14

Метки: полиэфиров

...в ацетоне, добав ляют по каплям при перемешивании 7,8 млтриэтиламина. Температура реакции 5 - 10 С, Образовавшийся солянокислый триэтиламин отфильтровывают и переосаждают модифицированный полиэфир. Получают 19,9 г полиме- О ра, что составляет 83% от теоретического. Количество присоединенной окиси бензонитрила, рассчитанное по содержанию азота в поли- эфире (найдено 1,76 и 1,72%, вычислено 2,06%), составляет 84%. В соответствии с 5 данными ДТА (полученными на дериватографе системы Ф. Паулик, И. Г 1 аулик) температура начала разложения отвержденного полиэфира 410 С.П р и м е р 2, К 22 г ненасыщенного поли- О эфира (малеиновый ангидрид+этиленгликоль) и 7,9 г хлорангидрида бензгидроксамовой кислоты, растворенных в бензоле, добавляют по...

Номер патента: 451774

Опубликовано: 30.11.1974

Авторы: Дергунова, Емяшев, Мартынов

МПК: C04B 35/58, C22C 29/16

Метки: материал, нитрида, основе, циркония

...цветаллов.изобретения овышение лементов. арительн лагается материа ия, который отли м, что в него вве отношении компо С зтои целью и основе нитрида циется от известног Матер меет следу войства о н при следую, вес, %: 3г/смость, кг/м 6,9-7,2 00-250 при испарении час при скороБ алюмини стально итрид циркония Способ изготовлениятериала заключается вписываемого мааждении из газоподачи алюг/мин Изве циркония ных зле ных мет Пель сти испвои фазы , указанного сос1500-1800 оС и давлении 10-30причем газовая фаза содержит хлра и циркония, азот и водород,5 Соотношение исховых газовнентов, применяемых для получгаемого материала, следующее:Н: 3/:.С 1:ВС 1 = 10:15;2:сосоотношение),Осажденир материала ведут преимушестнно на графите. Плотность,...