Способ получения прозрачногоударопрочного сополимера

Ой И(.АИИЕ ИЗОБРЕТЕН КЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 09.01,78 (21) 2566424/23-05с присоединением заявки йо(5) М ( 3 С 08 Р 279/06 1 осударствениый комитет ССС;1 ио делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения В,Н. Степанова,(71) Заявитель 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЗРАЧНОГО УДАРОПРОЧНОСОПОЛИМЕРА Изобретение относится к области получения прозрачного ударопрочного сополимера стирола и метилметакрилата с бутадиеновым каучукОм(сополимера МБ( ). 5 о Указанные сополимеры применяются в радиотехнической, электротехнической и автомобильной промышленности, в приборостроении для изготовлении медицинского оборудования и 10 товаров массового потребления.Известен способ получения сополимера МБС путем блочно-суспенэионной яолимеризации раствора бутадиенового 15 каучука в смеси стирола и метилметакрилата Щ . С целью получения высо. копроэрачного сополимера применяют перекисные инициаторы, не способст" вующие прививке мономеров к каучукут 20 но вйзывающие структурирование его в частицы размером менее 1 мкм 0,53- 0,71 мкм), например аэобисизобутиронитрил, перекись лауроила и т.п,Однако известно, что слишком тон кая пульверизация частиц каучука в матрице смолы ударопрочных сополимеров стирола является причиной снижения их ударопрочноти, так же, как и низкий процент прививки 2 ЗО Известен также блочно-суспензион-, ный способ получения сополимера МБС, согласно которому процесс форполимеризации ведут при 70 ОС в присуствии инициатора-перекиси бензоила до конверсии мономеров 21-30, в форполимер вводят дополнительное количество перекиси бенэоила и регулятор молекулярной массы-нормальной лаурилмеркаптан и завершают полимериэацию в водной суспензии 3 .Полученный этим способом сополимер прозрачен (коэффициент светопропускания 90, однакО он не отличается высокой ударопрочностью(ударная вязкость по Иэоду 3,5 кГс см/сми литьевые свойства его (показатель текучести расплава 6,5 г/10 мин) недостаточны для изгот явления крупногабаритных изделий или изделий сложного профиля, т,е. таких, для которых используют сополимер МБС.Наиболее близким техническим решением является способ, включающий форполимеризацию в массе смеси стирола и метилметакрилата с бутадиеновым каучуком до конверсии 15-20 с завершением полимериэации в водной суспенэии, причем в качестве инициатора полимеризации используют перекись смесисоляную кислоту для разрушения стабилизатора -трикальцийфосфата. ПолученныИ бисер промывают, отфильтровывают и сушат при 70 С. Продукт грану- о лируют в червячном экструдере. Основные физико-механические свойства по-,лученного сополимера приведены втаблице..802305 Ч.Юс с Ш т 3 ф %"4 н 1 Л Юс ф Ютщ гЧ сЧ а а Ю с сг- ф атЧ % тсЧ Н сЧ ДХН 1 й эоохЗЕ ход оо ахяовал эо1х 1 хн ою цо аю ыь до 1 О 6 ОН 1 йохи ьеэ обад х о е 6 аэ си 1 1Д Х с3 ахГл в 0 СЧ М с с Ю о о о оо е 4 О О Ю т 3 ф й (Ч о 1оэь хХ 6 о М см м с с с. г 1о й о х э а о Ф й о ф о о х х о е х х П МЙ ( о 1 но х х 6 М хою а Хс вох внх йеХ ода мох ц Х сЭНЕМ хыыосейзнай фооон иооо днаеохЕч Х 3 Дс нхох охах оо ь ХОАЙ д ааао аоеео ХХехоеа . ю1 хООЮхахе цц сОоаххнээааемноцондхыд 1 1 Эаф 1 16хО 1Э 1 1 ЯД 1 М10 802305 20 ы Сн Сы СЫ ЦрСоставнтель Р. ПоляковаРедактор П. Горькова Техре М,Лоя Ко ректо Н.Швыдкая Заказ 0 Тираж 541 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035 Москва ЖРаушская наб. д. 4/5Филиал ППП Патент , г, Ужгород, ул. Проектная, 4,П р и м е р 2. Процесс проводятв условиях, аналогичных примеру 1,но бутадИеновый каучук берут в количестве 3,5 вес., а олигомер "1,5 весП р и м е р 3. Процесс проводятв условиях, аналогичных примеру 1,но бутадиеновый каучук берут в количестве 3,0 вес. и олигомер в количестве 2,0 весП р и м е р 4. Процесс проводятв условиях, аналогичных примеру 1,но бутадиеновый каучук берут в количестве 2,5 вес. а олигомер - в коли.честве 2,5 вес.П р и м е р 5. Процесс проводятв условиях, аналогичных примеру 1,но берут олигодиен молекулярной массы3000.физико-механические свойства полученного полимера представлены втаблице.П р и м е р 6. Процесс проводятв условиях, аналогичных примеру 1,но берут олигодиен молекулярноймассы 7000,Физико-механичесКие свойства полученного полимера представлены в таблице.П р и м е р 7 (контрольный), Процесс проводят в условиях, аналогичныхпримеру 1, но используют 5 вес.бутадиенового каучука беэ введенияв систему олигомера укаэанного состава.Формула изобретенияСпособ получения прозрачного ударопрочного сополимера путем полимериэации в массе смеси стирола и метилметакрилата с бутадненовым каучуком до конверсии 15-20 с завершением полнмернзации в водной суспенэин,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью улучшения физико-механических свойств сополимера, полимериэацию проводят в присутствии 20-50об общего веса каучука олигодиена сконцевыми моноперацетальными группами общей формулы ХКХ, гдеСПХЮ-Сн- ГфСН,Сн,1-О-Сн-Еф-СЕ 2 1СН СН Сы15йфНуНвбН-бЕЕЗЕ +С-С 12 при и+р=50-116, в=5-13, с молекулярной массой 3000-7000.Источники информации,2 принятые во внимание при экспертизе1. Патент Англии Р 1389491,кл, С 3 (, опублик. 1975.2, Патент Англии 9 1276684,кл. С 3 С, опублик. 1972.3, Патент Японии М 46-11974,кл. 25 Н 321, опублик. 19714. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2140319, кл. С 08 Р 279/06,1976(прототип 1 .5, Авторское свидетельство СССРР 476283, кл. С 08 Г 279/02, 1975