Способ регулирования процессаполучения дивинил стирольногокаучука

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 09. 04. 79 (21) 2750721/23-05с присоединением заявки Мо(51)М. Кл.з С 08 Г 236/106 05 0 27/00 Государственный комнтет СССР по делам нзобретеннй н открытий(088.8) Дата опубликования описания 150281(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ ДИВИНИЛ-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКАгося полимера (при подаче избыточного количества стоппера). Вследствие этого или уменьшается продолжительность пробега отгонных колонни увеличиваются потери мономера,или же уменьшается производительность производства получения дивинил-стирольного каучука.Цель изобретения - увеличение10 продолжительности пробега отгонныхколонн,Указанная цель достигается тем,что в известном способе регулирования процесса получения дивинил-сти 15 рольного каучука в батарее последовательно установленных полимериэаторов, закюпочающемся в изменении расхода стоппера, подаваемого на выход батареи перед отгонными колон 20 нами, в зависимости от расходареакционной смеси и конверсии мономеров на выходе батареи, дополнительно корректируют расход стопперав зависимости от количества полимера,отложившегося на внутренней поверхности отгонных колонн.При этом количество полимера,отложившегося на внутренней поверхности отгонных колонн, можно опре 30 делять по величине разности между Изобретение относится к автоматизации процессов полимеризации и может быть использовано в производстве дивинил-стирольного каучука,.Известен способ регулирования процесса получения дивинил-стироль" ного каучука в батарее последовательно установленных полимеризатов,заключающийся в изменении расхода стоппера, подаваемого на выход батареи перед отгонными колоннами в зависимости от расхода реакционной смеси и конверсии мономеров на выходе батареи 1.Недостаток известного способа состоит в том, что при регулировании процесса не учитывается количество полимера, отложившегося иа внутренней поверхности отгонных колонн, так как регулирование расхода стоппера производят без обратной связи. Регулирование расхода стоппера без учета работы отгонных колонн приводит к увеличению обрастания внутренней поверхности отгонных колонн полимером вследствие продолжающейся в них полимериэации моно- мера прн недостаточном количестве стоппера, илн на выходе из батареи происхопит деструкция обраэовавшеНаучно-исследовательский и проектный ин иту 1 Г- , 1по комплексной автоматизации нефтяной45 50 55 60 65 расходом углеводородной шихты на вхоце в батарею и суммой расхода полимера, полученного в батарее,расхода отогнанных дивинила и стирола, и количества стирола, содержащегося в отогнанном латексе за единицу времени.На чертеже показана блок-схема системы автоматического регулирования процесса получения дивинил-стирольного каучука, осуществляющая предлагаемый способ.Система автоматического регулирования процесса получения дивинил"стирольного каучука управляет режимом работы батареи 1 и отгонных колонн 2. В батарею 1 по трубопроводу 3 поступает углеводородная шихта, состоящая иэ дининила и стирола (другие компоненты эмульсионной полимеризации - инициатор, модификатор, водная фаза на схеме не 20 показаны), При прохождении через батарею 1 маномеры подвергаются полимериэации. По трубопроводу 4 готовый латекс (реакционная смесь) выводится иэ батареи 1 н отделение отгонки 25 непрореагиронавших мономеров. Для остановки процесса полимеризации стоппер по трубопроводу 5 поступает на выход батареи 1. В процессе отгонки непрореагировавших мономеров отбгнанные дивинил и стирол соответственно по трубопроводам 6 и 7 выводятся: из производства, а дегазированный латекс по трубопроводу 8 поступает в отделение коагуляции латекса. Расход углеводородной шихты измеряется с помощью чунствительного элемента 9. Степень конверсии мономеров на выходе батареи 1 измеряется анализатором 10Расход стоппера изменяется с помощью чувствительного элемента 11 и регули руется регулятором 12 с воздействием на исполнительный механизм 13.Расходы отогнанных дивинила и стирола измеряются соответственно с помощью чувствительных элементов 14 и 15Концентрация оставшегося стирала в отогнанном латексе измеряется с помощью анализатора 16. Сигналы от датчиков 9 и 10, соответствующие значениям расхода углеводородной шихты и степени полимеризации, измеренныхна выходе батареи 1, поступают в регулятор 17, который вырабатываеткорректирующий сигнал регуляторурасхода стоппера 12. Система автоматического регулирования содержитвычислительное устройство 18, на вход которого поступают сигналы от датчиков 9, 14, 15 и 16, соответствующие текущим значениям расхода .глеводороднок шихты, расходов отогнанных ливинила и стирола, а также концентрации непрореагировавшего стиролав стогнанном латексе. Вычислительное у. т 1 йсгво 18 определяет количествои иимс р, отложиншегосч на внутренней поверхности отгонных колонн 2, как разность расходов углеводородной шихты и сумму расходов полимера, полученного в процессе полимеризации отогнанных дивинила и стирола, а также оставшегося стирола в отогнанном латексе за единицу времени и в зависимости от величины полимера, отложившегося на внутренней поверхности отгонных колонн 2,формирует корректирующий сигнал, который поступает в регулятор 12 расхода стоппера.Таким образом, с помощью предлагаемой системы осуществляется регулирование расхода стоппера, подаваемого на выход батареи 1 с коррекцией по величине полимера,отложившегося на внутренней поверхности отгонных колонн 2, При увеличении величины полимера, отложившегося на внутренней поверхности отгонных колонн 2, от номинала задание на регулятор 12 расхода стоппера увеличивают и наоборот. Регулирование расхода стоппера в зависимости от величины полимера, отложившегося на внутренней поверхности отгонных колонн 2, позволяет увеличить продолжительность пробега отгонных колонн 2 и уменьшить потери мономера. Предварительный подсчет показывает, что от использования предлагаемого способа в процессе получения дивинил-стирального каучука продолжительность пробега отгонных колонн может увеличиться на 4 дня, а потери мономеров могут быть сокращены в 1,5 процента.Формула изобретения1. Способ регулирования процесса получения дивинилстирольного каучука в батарее последовательно установленных полимеризаторов, заключающийся в изменении расхода стоппера, подаваемого на выход батареи перед отгонными колоннами, в зависимости от расхода реакционной смеси и конверсии мономеров на выходе батареи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения продолжительности пробега отгонных колонн, корректи" руют расход стоппера в зависимости от количества полимера, отложившегося на внутренней поверхности отгонных колонн.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что количество полимера, отложившегося на внутренней поверхности отгонных колонн, определяют по величине разности между расходом углеводородной шихты на входе в батарею и суммой расхода по804650 лимера, полученного в батарее,расхода отогнанных дивинила и стирола, и количества стирола,содержащегося в отогнанном латексе за единицу времени. Сост Техр ель Л. Александров Бабинец Корректор Г. Решетник Тираж 541 И Государделам изо осква, жоеР ВНИ 3035 иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная едактор К. Волощуаказ 10813/39 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Литвин О,Б. Основы технологиисинтеза каучуков, М., "Химин", 1964,с. 360Подпи го комитета С ий и открытий ушская наб., д твен брет 5, Р