Ласенко
Регулирующая поворотная диафрагма паровой турбины
Номер патента: 1665048
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Ласенко, Филаретов
МПК: F01D 25/24
Метки: диафрагма, паровой, поворотная, регулирующая, турбины
...стороны выхода потока пара на поворотном кольце 1 выполнены канавки 9, расположенные в пояске 10, Площадь проходного сечения на входе 8 окна 4-в неподвижной части 3 определяется по форуЯ5 где Гвх - торцовая площадь на входе в направлении лопатки 5;Г)х - площадь выхода из направляющих лопаток 5 (по горлу);а 1 - угол выхода из направляющих 10 лопаток 5 в среднем сечении;а - осевая длина входного диффузора 6; Ь хорда направляющеи лопатки 5;а - коэффициент, причем 0а-3,2 15"при а = 0 и а = (О+ 3,2) при а, =Р 50,310),ал - угол раскрытия направляющейлопатки 5.Кривые 11 и 12 характеризуют изменениевх по высоте направляющей лопатки5 при величинах осевого зазора, равного 1,0и 0 мм, соответственно, Кривые 13, 14 и 15характеризуют изменениевх от...
Цементуемая сталь
Номер патента: 1477771
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Бабаков, Баканов, Банас, Беляков, Второва, Голубин, Жегина, Клинов, Козлов, Лазечный, Ласенко, Мельников, Некрасова, Орджоникидзе, Петраков, Письман, Рябич, Тарасенко, Уткина, Шалькевич, Шеманская
МПК: C22C 38/48
Метки: сталь, цементуемая
...стали для различных силовыхдеталей сложной конструкции, например шестерен редукторов, валов, осей Изобретение относится к металлургии, а именно к конструкционной стали для различных силовых деталей сложной конструкции - шестерен редукторов, валов, осей и других деталей, упрочняемых методом цементации, нитроцементации и азотирования.Цель изобретения - повышение предела прочности, контактной долговечности, усталостной прочности при изгибе, ударной вязкости и пластиности стали. ИЯ .-": -1477771 ет существенно повысить характеристики надежности их работы в эксплуатации, исключить преждевременный выход из строя деталей конструкции иповысить ресурс работы изделий в1,5-2 раза. 10 таблица 4Содержание компонентов, мас. МС 81 Мп Ст Мо Ы М...
Спиральная камера высоконапорной радиально-осевой гидромашины
Номер патента: 1377442
Опубликовано: 28.02.1988
Автор: Ласенко
МПК: F03B 3/02
Метки: высоконапорной, гидромашины, камера, радиально-осевой, спиральная
...изобретения - увеличение КПДи надежности гидромашины.На чертеже схематически представлена предлагаемая спиральная камера,поперечный разрез. ОСпиральная камера высоконапорнойрадиально-осевой гидромашины содержит охватывающую статорулитку 2с зубом 3 и криволинейный подводящийпатрубок 4 постоянного круглого поперечного сечения, расположенный относительно улитки 2 с переменным зазором д 1 с,Внутренний обвод подводящего латрубка очерчен кривой, определяющейся 20уравнением где г- текущее расстояние от продольной оси статора до внутреннего обвода;г, - текущее расстояние .от продольной оси до внутреннейповерхности улитки;г - внутренний радиус статора;Ч - текущая угловая координатаобвода;Ч, - угловая протяженность патрубка, составляющая...
Способ обработки расплавленной стали алюминием
Номер патента: 1025731
Опубликовано: 30.06.1983
Авторы: Зырянов, Иванченко, Комов, Ласенко, Морозов, Тюрин
МПК: C21C 7/00
Метки: алюминием, расплавленной, стали
...уменьшение глубины погружения алюминия от оси ккраю емкости способствует тому, чторастворяющийся алюминий полнее вов 45 лекается в нижние слои металла иполнее взаимодействует с ним. Приэтом не только повышается использование алюминия, но и снижается загрязненность стали скоплениями оксидных50 неметаллических включений, посколькусоздаются условия для более полногоих всплывания, вследствие чего снижается пораженность слябов и готовогопроката поверхностными дефектами и55 увеличивается выход годного металла.П р и м е р ы 1 - 1 . Конструкционную сталь выплавляют в 25 т дуго,вой электропечи и выпускают вместе1025731 20 с восстановительным шлаком в сталеразливочный ковш ( диаметр ковша1900 мм, наполнение ковша металлом1650 мм), После выпуска...
Сварочный флюс для электрошлаковой сварки легированных сталей
Номер патента: 998064
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Архипов, Иванченко, Катаев, Курлыкин, Ласенко, Никулин, Петрухин, Чувилова
МПК: B23K 35/362
Метки: легированных, сварки, сварочный, сталей, флюс, электрошлаковой
...н электрододержателе расходуемый сварочный электрод и центруют его относительно торцов свариваемых, изделий, На нижнее формирующее уст-20 Стабилиэац.ЭШС,мин Состав флюса,гСос- тавы Общее время сварки, мин Качествосварногошва Гли Отходыно- сухойзем газо,"очистки Фтористый кальций 1 95 1 4 2 50 9 30 8 25 20 30 15 50 30 3 35 4 70 практически не давало преимуществабыстрого наведения шлаковой ванны истабилизации процесса переплава. Использование отходов сухой газоочистки.более 95 от общей массы флюса приводило к затруднению процесса нозбуж дения дуги и наведения шлаковой ванны из"за спекания пыли и образованиякорочки на поверхности. шлаковой ванны,Так при флюсе с использованием. 50пыли процесс стабилизировался за 8 мин, 60 а при...
Способ раскисления трещиночувствительной стали
Номер патента: 956575
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Борисов, Губин, Зырянов, Иванченко, Комельков, Комов, Ласенко, Петров, Салаутин, Ширер
МПК: C21C 5/52
Метки: раскисления, стали, трещиночувствительной
...15Расположение алюминия на расстоянии от днища ковша менее 1/8 его высоты нецелесообразно, так как первыепорции металла и.шлака охлаждаются вковше больше, чем последующие, и алюминий в них растворяется замедленно,1что сопряжено с опасностью его ошлаковывания. Расголожение алюминия нарасстоянии от днища ковша более 1/3его высоты не обеспечивает эффективного перемешивания и равномерногораспределения алюминия в стали,Актуальность использования изобретения при выплавке трещиночувствительных конструкционных сталей марок12-2 ОХНЭА, ЗОХГСА, 50 Г, 40 ХН, 45,40 и др. в электродуговых печах емкостью 25-200 т определяется возможностью, как показывают опытные плавки, существенно снизить и даже полностью ликвидировать отбраковку...
Способ изготовления поворотной диафрагмы
Номер патента: 285001
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Канищев, Ласенко
МПК: F01D 9/02
Метки: диафрагмы, поворотной
...и трудоемкой подгонки отлитых частей.Предлагаемый способ позволяет упростить технологию изготовления диафрагмы,Способ отличается тем, что обе части диафрагмы изготовляют путем разрезания одной целой отливки с залитыми исходными профилями сопловых лопаток,На фиг. 1 схематически изображен исходный профиль сопловой лопатки диафрагмы; на фиг. 2 приведена схема разрезки отливки поворотной диафрагмы; на фиг. 3 - решетка профилей поворотной диафрагмы.Исходный профиль 1 с перемычкой 2 для разрезки изготовляют из ранее испытанного профиля с хорошими аэродинамическими характеристиками, Перемычки располагают на исходном профиле исходя из условий обеспечения необходимого максимального перекры тия каналов поворотной диафрагмы (ширинаее должна...