Бусалов

Номер патента: 799443

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Бусалов, Копьев, Крумпхольд, Пауль

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00, C21D 6/02 ...

Метки: высокомолибденовых, мартенситностареющих, сталей

...700 - 800 С до 400 С - температуры мартенситного превращения - за время 1 - 5 с необходимо для повышения вязкости разрушения мартенситностареющих сталей. При медленном охлаждении по границам зерен выпадают сульфидные пленки, спо799443 Составитель Г, Шевченко Техред А. Камышникова Корректор Л. Исаева Редактор П. Горькова Заказ 1441/18 Изд.222 Тираж 587 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 собствующие снижению пластичности стали, при быстром охлаждении сульфиднаяфаза остается внутри зерна,Высокие скорости нагрева (50 - 500 С/с)и малая выдержка (1 - 20 с) обусловленынеобходимостью избежать явления коагуляции...

Номер патента: 604647

Опубликовано: 30.04.1978

Авторы: Апарин, Бусалов, Васильев, Каневский, Копьев, Уткевич

МПК: B23P 1/16

Метки: шлифования, электролит, электрохимического

...Корректоры: Е. Хмелева и Т. Добровольская Редактор Л. Чепайкина Техред Н. Рыбкина Изд. М 388 Тираж 1263 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 813/18 Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 Натрий кислый сернистокислый 6Калий углекислый 4 Бензоат моноэтаноламина 1,1 Вода ОстальноеИспытания электролитов проводились на станке мод. ЗЭ 731 при следующим режимах За критерии оценки при испытании электролитов принимались производительность шлифования, шероховатость обработанной поверхности, эффективная мощность шлифования,Предлагаемый состав электролита характеризуется наличием синергетического эффекта при электрохимичес ком шлифовании композитного...

Номер патента: 471936

Опубликовано: 30.05.1975

Авторы: Бусалов, Ермолаев, Сафонов

МПК: B21F 3/027

Метки: автомат, навивки, спиралей

...с зажимом 14 навивочной головки 5 может совершать возвратно-поступательное движение, зажимать конец проволоки 15 перед началом навивки и освобождать конец спирали после окончания навивки.При навивке определенного количества витков спирали на керн 16 вилка 17 с помощью кулачка 18 и системы рычагов 19 - 21 поворачивается на определенный угол и перемещает по пазу корпуса 13 втулку 22 в правую сторону на определенное расстояние. Под действием пружины 23 кольцо 24, в котором закреплен дополнительный керн 25, также перемещается по пазу корпуса 13 вправо до тех пор, пока упоры 26 не дойдут до конца пазов корпуса 13 навивочной головки 5. В результате этого керн 25 выдвигается на определенную длину и формирует первую петлю.При последующей...