Способ механической обработки заготовок из сталей с нагревом срезаемого слоя

О П И С А Н И Е (и 1982847ИЗОБРЕТЕНИЯк ьвтовскомю свидетельствю Союз СоветскикСфциалистическикРеспублик(51)М. Зь. В 23 В 1./00 с присоединением заявки ЭЙ УЬеударстюиый комитет СССР ао делан изобретеиий и открытииМ,А.Шатерин, М.Т.Коротких и Л,Д.Казминар.";дЛенинградский ордена Ленина лолитекнииеекий Ийоттттт- -тим, М,И,Калинина(5 М) СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ СТАЛЕЙ С НАГРЕВОМ СРЕЗАЕМОГО СЛОЯ 1Изобретение относится к машино=строению и может быть, использованопри механической обработке заготовок из труднообрабатываемых сталейперлитного и мартенситного классов.Известен способ механической обработки труднообрабатываемых материалов с подогревом срезаемого слоя,в соответствии с которым осуществляют локальный нагрев среэаемого слоявыше температуры рекристаллизацииметалла, Для устранения поводок икоробления деталей укаэанный способпредусматривает охлаждение заготовок непосредственно за .режущим инструментом1,Недостатком известного способа является относительно низкая производительность, обусловленная тем, что обработка производится при высоких температурах резания.Цель изобретения - повышение про. изводительности обработки труднооб 2рабатываемых сталей перлитного имартенситного классов,Поставленная цель достигаетсятем, что срезаемый слой нагреваютвыше температуры аустенитного превращения, охлаждают со скоростьювыше критической скорости закалкии механически обрабатывают в аустенитном состоянии при температуревыше температуры начала мартенситного превращения, но ниже температуры, определяемой термостойкостьюинструмента.Сущность способа заключается впереводе металла срезаемого слоя ваустенитное состояние нагревом выше точки АС , например, с помощьюплазменной дуги, и в последующемискусственном или естественном (за 2 о счет отвода тепла в заготовку) охлаждении до температуры, незначительно превышающей температуру начала мартенситного превращения МиаПричем с целью сохранения аустенит 3 98284ного состояния до температуры начала мартенситного превращения охлаждение должно производиться со скоростью выше критической скоростизакалки для данной конкретной стали.Механическая обработка сталей перлитного и мартенситного классов ваустенитном состоянии при достаточнонизких температурах срезаемого слоя(Мн около, 200 С) дает возможность 10существенно повысить режимы механической обработки при сохранении температуры резания, допустимой для металлокерамических твердых сплавов.На фиг. 1 показана схема реалиэации описываемого способа при точении, на фиг, 2 - схема реализациипри фрезеровании.Поверхность резания обрвбатывае"мой заготовки 1 нагревают плазмотро Оном 2 выше температуры аустенитногопревращения, вплоть до расплавленияповерхностных слоев, В зоне междуанодным пятном плазменной дуги и резцом расположено устройство 3 через дкоторое на поверхность резания подают охлаждающую среду (например воду), причем интенсивность и степеньохлаждения регулируют таким образом,чтобы скорость охлаждения была больше критической скорости закалки, атемпература слоя в момент срезаниянезначительно превышала температуруначала мартенситного превращения дляданной стали (Мн),При фрезеровании (фиг. 2) способреализуется следующим образом,Заготовка 1 перемещается относительно плазмотрона 2 и фрезы 3 соскоростью , При реализации этогоспособа, нагрев поверхностных слоевстали до температур выше точки аустенитного превращения (АС) осуществляют плазменной дугой, а охлаждение со скоростью выше критической45скорости закалки может происходитьдля многих сталей перлитного и мартенситного класса за счет интенсивного теплоотвода в заготовку.Расстояние 1. от фрезы да плазменной дуги выбирают таким образом, 7 4чтобы температура среэаемого слоя в зоне фрезерования незначительно превышала температуру начала мартенситного превращения (М,),Описываемый способ опробован при концевом фреэеровании листовых заготовок из стали 30,2 Н 2 М с плазменным подогревом среэаемого слоя на следующих режимахСкорость резанияЧ м/мин 200Подача на зуб5 , мм/зубГлубина фрезерования, с мм 5Ширина фреэерования В, мм 50Режимы нагреваТок плазменнойдуги 1, д 340Напряжение 0 В 190Расход воздухао мЗ/ч 2,5Расстояние отплазменной дуги дофрезымм 200Стойкость фрезы, оснащенной пластинками твердого сплава Т 15 Кб составила 40 мин. 0,3 Формула изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Патент Великобритании У 1351140кл. В 23 Р 25/00, 1976,Способ механической обработки заготовок из сталей с нагревом срезаемого слоя о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью повышения производительности, срезаемый слой нагревают до температуры выше температуры аустенитного превращения затем охлаждают со скоростью выше критической скорости закалки и механически обрабатывают в аустенитном состоянии при температуре выше температуры мартенситного превращения.