Вулканизуемая резиновая смесь

(ГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕНТ ский инст чевников, М,Маслов, Л.Часовщигичес ЗИ НОВАЯ ерез ования, областью к гидро- содержащих юейнентов в до 00 ании 2-13 3 - 20 количестве 10,0- бутадиен-стирольсмесь следующего тся в мас,ч. новую льныи 1001,5-3,02,0-7,00,5-2,020,0-60;0сидов в добавкемас,%, М 90 - 3,0 лота ерод ии о - 2,0(56) Авторское свидетельство СМ 973565, кл. С 08 1 9/02, 198(54) ВУЛ КАНИЗУЕМАЯ РЕСМЕСЬ(57) Использование: изготовленгорно-обогатительного оборуддающих повышенной устойчивоабразивному износу в средах,Настоящее изобретение относится к области резиновой промышленности, в частности к получению резиновых смесей, предназначенных для изготовления изделий, обладающих повышенной устойчивостью к гидроабразивному износу в средах, содержащих керосин,Целью изобретения является повышение стойкости резин к воздействию гидро- абразивных сред, содержащих керосин.Поставленная цель достигается за счет использования в качестве каучуковой основы резиновой смеси бутадиен-стирольного каучука и дополнительного введения в смесь модифицирующей добавки, представляющей собой комбинацию полихлоропрена с оксидом цинка и оксидом магния. при ю)5 С 08 ) 9/06, С 08 К 13/02 О(С 08 керосин. Сущность изобретения: вулкэнизуемая резиновая смесь содержит, мас.ч.: бутадиенстирольный каучук 100; сера 1,5-3, оксид цинка 2 - 7; стеариновая кислота 0,5- 2; технический углерод 20 - 60 и модифицирующая добавка 10 - 50, Модифицирующая добавка представляет собой комбинацию полихлоропена с оксидом цинка и оксидом магния, Состав модифицирующей добавки, %: полихлоропрен 67 - 95; оксид цинка 2 - 13 и оксид магния 3 - 20. Изменение массы образца при воздействии гидроабразивного потока в течение 90 суток составляет от -1,5 до+2,0%, в течение 210 суток составляет от -2,8 до +3,3%. Характеристики гидроабразивного потока: крупность по классу 0,074 мм 43-45 %, содержание твердого 36-45%, рН 9, содержание керосина в пульпе 50-100 г на 1 т руды, 3 табл. следующем содержбавке, мас,%: пол ихлоропрен оксид цинка оксид магния Добавка вводи50,0 мас.ч, на 100ного каучука в резисостава, мас.ч,: бутадиен-стиро каучук сера оксид цинка стеариновая ки технический угл При содержанменьшем, чем; УпОмас.0 резиновая смесь данного технического решения не вулканиэуется, При большем содержании оксидов в добавке, чем;ЕпО - 13,0 мас,%, МдО -20,0 мас получаемая резина вулканизируется неравномерно, в связи с чем наблюдается значительнаяпотеря массы при гидроабразивном износе.Содержание ингредиентов предложенной резиновой смеси определяется уровнемэксплуатационных свойств, в частности 10стойкостью к воздействию гидроабразивной среды, содержащей керосин. Так уменьшение содержания ингредиентов ниженижнего предела приводит к снижению качества резины настолько, что она уже не 15может сопротивляться гидроабразивномувоздействию среды,С другой стороны, повышение содержания серы, модифицирующей добавки, техническогоо углерода выше верхнего 20предела предложенных концентраций при.водит к перевулканизации отдельныхучастков резины, что также ухудшает ееэксплуатационные свойства, Увеличение жесодержания активаторов серной вулканизации (оксида цинка выше 7,0 мас,ч. и стеариновой кислоты выше 2,0 мас.ч.) не оказываетзаметноговлияния на свойства резин, поэтому является нецелесообразным,В качестве бутадиен-стирольного каучу- ЗОка могут использоваться каучуки различныхмарок, в качестве технического углерода может использоваться как газовый канальныйтехнический углерод К 234, так и технический углерод печных марок, а в качестве 35полихлоропрена предпочтительно использовать каучуки серного и комбинированногорегулирования полимеризации.Приготовление как модифицирующейдобавки, так и всей предлагаемой резиновой смеси осуществляется обычными приемами на стандартном оборудовании,используемом на заводах резиновой промышленности.Эффект достигается при введении в маточную резиновую смесь предварительноприготовленной модифицирующей добавки, В случае введения компонентов добавкив тех же количествах, но раздельно предлагаемая резина теряет свои уникальные 50свойства,П риме р 1, Резиновая смесь наосновебутадиен-стирольного каучука следующегосостава, мас,ч,: СКС-ЗОРК - 100, сера - 2,0;оксид цинка - 5,0, стеариновая кислота - 551,0, технический углерод П 324 - 40,0, содержащая различное количество модифицирующей добавки (мас.0 ): полихлоропрен(наирит ДСР) - 90; оксид цинка - 4,0. оксид магния - 6,0, вулкэнизовалась при температуре 165 С в течение 20 мин. Образцы, изготовленные из предложенной резиновойсмеси, из резиновой смеси М 5 и из стали М3 подвергались воздействию гидроабразивного потока со следующими средними характеристиками; крупность по классу -0,074 мм - 43-50, Содержание твердого36-457 ь, рН 9, содержание керосина в пульпе - 50-100 г на 1 т руды, Полученные результаты приведены в табл.1,П р и м е р 2. В табл,2 приведены составы предлагаемых резиновых смесей (3-6) исоставы резиновых смесей сравнения (7-12).В табл.З представлены свойства резин,Испытания на стойкость гидроабразивномуизносу, в средах, содержащих керосин, проводились в техже условиях, что и в примере 1,Как следует из приведенных примеров,резиновая смесь данного технического решения отвечает поставленной цели, Полученный эластомерный материал, представляющийсобой единую трехмерную пространственнуюструктуру, обладает высокой стойкостью квоздействию гидроабразивной среды, содержащей керосин, Испытания изделий, из-,готовленных из предложенной резиновойсмеси,:проведенные непосредственно впромышленных условиях горнообогатительного производства; показали их высокуюстойкость к воздействию укаэанных сред посравнению с известными техническими решениями.Формула изобретенияВулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, включающаясеру, оксид цинка, стеариновую кислоту итехнический углерод, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения стойкости резинк воздействию гидроэбразивных сред, содержащих керосин, смесь в качестве ненасыщенного каучука содержит бутэдиенстирольныйкаучук и дополнительно содержит модифицирующую добавку, представляющую собойкомбинацию полихлоропрена с оксидом цинка и оксидом магния, состава, мас,0 :полихлоропрен 67-95оксид цинка 2 - 13оксид магния 3 - 20при следующем соотношении ингредиентоврезиновой смеси, мас.ч,:бутадиенстирольныйкаучук 100сера 1,5-3,0оксид цинка 2,0-7,0стеариновая кислота 0,5-2,0технический углерод 20,0-60,0указанная модифицирующая добавка 10,0-50,01806151 Таблица 1- Режим вулканизации 143 фС х 20 мин- После 42 сут испытания. лиц Резиновые см 8 7 0 конт- роль- ные по изобретени 0 10 О 0 100 2,100 2,5 3,5 О,0 7,0 3,0 8,0 2,0 8,012,0 оксид цинка оксид магния,0 ,0 12,0 2,0 2 нгредиенты, мас,ч,на 100с.ч. бутадиен-стиральногокаучука ен-стирольный каучСКС-ЗОРК СКС-ЗОР К(П)СКМС-ЗОАР КМСераОксид цинкаСтеариновая кислТехнический угле К 234П 234П 324я добавкапонентов вй добавке,Модифицирующ Содержание ко модифицирующ мас.: полихлоропрен неопрен 6 наирит КРнаирит ДСН 100 2,5 7,0 1,5 щ 90,0 4.01806151 ТаблицаЗ Составитель Е.ПоливодаТехред М,Моргентал Корректор Е,Папп Редактор Заказ 963 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рэушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101