Способ изготовления пружин
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
257430 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик. 7 й,2 Комитет зобретений при Совете СС."11 ПК В 211 иоритет ткрытийнист ров Д К 621.778,27.62 -272 (688,8) Опубликовано 20.Х 1.1969. Бюллетень36Дата опубликования описания Авторыизобретеци Центральный научно-исс металлургии им, И. П, ая вите СОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН Д, А. Кальиер, М, И, Степа С, С. Шибалова, Г, М Существующий способ, применяемый приизготовлении пружин, заключается в навивке проволоки из,специальных сталей с содержанием углерода 0,55 - 0,7% с получением шага навивки, превышающего шаг готовой пружины, последующей закалке и осадке с остаточцой пластической деформацией. Однако этот способ не обеспечивает необходимых упругих свойств пружинки.Описываемый способ использует свойстводеформациоцного старения мартенсита, характерное для низкоуглеродистых сталей с содержанием углерода 0,35 - 0,55%, и позволяет значительно повысить упругие показатели изготовленной пружины в результате того, что 1 навитую проволоку из указанной низкоуглеродистой стали закаливают до получения мартен- ситной структуры, затем осуществляют низкий отпуск, а осадку ведут в холодном состоянии, после чего производят старение при температуре 100 в 4 С.После закалки с низким отпуском мартецсит склонен к деформационному старению и весьма пластичен, так как отпуск производится гниже интервала необратимой отпускной хрупкости и потому осадку осуществляют в холодном состоянии с напряжениями - =90 - 130 кгс/мл, что обеспечивает остаточный сдвиг ( Т %) 0,5 - 2%. Шаг при этом уменьшается на 5 10% нц, А, П. Морозов, М. А, Шахов,Перминов и В. А. Нахалов овательский институт чернойдина и завод Большеви У изготовленных предложецньгм спосооомпружин предел пропорццоцальнсстн (-.,) повышается на 20 - 70% ц достигает 90 -130 кг%ьи-.5 Предложенный способ может быть применен для пружин сжатия, а также для пружин, работающих на растяжение со следующими изменениями: проволоку цавцвают без зазора между витками, а после закалки с низким от- О пуском растягивают с теми же напряжениями(90 - 130 лгс,ялта) и остаривают, Такая пружина в нерабочем состоянии имеет зазор между витками, полученный вследствие остаточной пластической деформации.15 Выбранный режим термообработкн долженисключить переостаривание: температура отпуска должна быть до 200 С у бескремниевых сталей и до 320 С - у содержащих кремний; для пружин, работающих при повышенной температуре (до 200 - 350 С) можно применять склонную к вторичному твердению сталь, отпуск которой после закалки также должен исключить возможность переостаривания, а температура старения должна быть выбрана око ло 400 С. Твердость стали желательно иметьв пределах 42 - 54 НКС, чтобы она не превышала 56 НРС.Указанный выбор режима термообработки,цавцвка с расчетным шагом, превышающим ЗО шаг готовой пружины, и остаточная пластиче257430 Пр едм ет из о бретени я Составитель О, Локотош Корректор А. П. Васильева Текред Л. Я, Левина Редактор С. Сюткина Заказ 232/942 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретении и открытий при Совете Министров СССРМосква, )К, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил, пред. Патент ская деформация при осадке обеспечиваютулучшение упругих свойств пружины. Способ изпотовления пружин, заключающийся в навивке проволоки с шагом, превыщающим шаг готовой пруиины, ее закалке, осадке с остаточной пластической деформацией, отличающийся тем, что, с цель:о улучшения упругих свойств пружин и возможности использования проволоки из стали с содержанием углерода 0,35 - 0,55 , 5 проволоку закаливают до получения мартенситной структуры, затем осуществляют низкий отпуск, а осадку ведут в холодном состоянии, после чего производят старение при температуре 100 в 4 С.
СмотретьЗаявка
1219846
Д. А. Кальнер, М. И. Степан нц, А. П. Морозов, М. А. Шахов, С. С. Шибалова, Г. М. Перминов, В. А. Нахалов, Центральный научно исследовательский институт чернбй металлургии И. П. Бардина, завод Большевиф
МПК / Метки
МПК: C21D 9/02
Метки: пружин
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-257430-sposob-izgotovleniya-pruzhin.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления пружин</a>
Предыдущий патент: Устройство для перемещения верхнего ножа
Следующий патент: Устройство для изготовления металлических изделий типа крючков
Случайный патент: Установка для распыления припоя