Способ термомеханической обработки стали

Номер патента: 474564

Опубликовано: 25.06.1975

Авторы: Богачек, Мандельберг, Новикова, Семенов

МПК: C21D 7/14

Метки: низколегированной, сварных, соединений, стали, термомеханической

...пластическую деформацию производят со степенью 1 - 4% при охлаждении со скоростью 1 - 8 С/сек от температуры минимальной устойчивости аустенита и феррито-перлитной области до температуры бейнитного превращения.Предлагаемый способ (применительно, например, к сварным швам из стали 17 Г 1 С) включает нагрев сварного соединения до температуры аустенизации - 1100 С (может быть использован сварочный нагрев) и пластическую деформацию со степенью 1 - 4% (оптимальная 3 - 4%) в процессе охлаждения со скоростью 1 - 8 С/сек от температуры минимальной устойчивости аустенита в ферритоперлитной области (800 С) до области начала овикова, С, Е. Семенов и Ю. Л, Богачек бейнитного превращения (600 С), приводящую к измельчению структуры и увеличению доли...

Номер патента: 637439

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Егоров, Ординарцев, Хазанов, Черняков

МПК: C21D 7/14

Метки: быстрорежущей, стали, термомеханической

...Корректор Н.Золотовская Редактор Л. Емельянова Заказ 7048/19 Тираж 652 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва ЖРашская наб. д. 45Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 463743 ную в процессе пластической деформации стали при температуре ее максимальной горячей пластичности.Пластическая деформация стали при температуре ее максимальной горячей пластичности сопровождается подавлением процесса рекристаллизации аустенита, Формированием очень мелкой субзереннойструктурыи снижением склонности стали к росту зерна при нагреве ее под закалку.Охлаждение инструментов после за калки производится в горячих средах (например в щелочи), у которых охлаждающая способность...

Номер патента: 943304

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Малышевский, Рыбин, Шолтмир

МПК: C21D 8/00

Метки: конструкционных, сталей, термомеханической

...роста зерна,Закалка производится от температур вв интервале 850-750 С, причем нижняятемпературная граница еще гарантиру 044ет устойчивость аустенита вторично- твердеющих сталей, обеспечивая оптимальную структуру и механические свойства, Основное требование к закалке - немедленное охлаждение изделия в воде по окончании прокатки во избежания выпадения карбидов по границам аустенитных зерен.Кроме того, высокотемпературный отпуск производится при температурах на 20-40 оС ниже точки Ас, в то время, как для стали неупрочненной ВТИО, температура отпуска находится на 70-90 С ниже точки Ас.Применение повышенных температур отпуска стало возможным прежде всего за счет того, что вторичнотвердеющие стали после ВТИО обладают более...

Номер патента: 477337

Опубликовано: 15.07.1975

Авторы: Прохоров, Скороходов

МПК: G01N 25/02

Метки: аустенита, интервала, превращений, структурных, температурного

...шва. Непрорезанные части б заготовок образца соответствуют полуширине шва..Затем осуществляют сборку стыкового сое- З 0 рдена Трудового Красного Знамечилище им. Н. Э. Баумана динения, прихватывая заготовки ооразца 1 дуговой сваркой (2-местоположение прихваток). Далее образец закрепляют двумя болтами на неподвижной опоре 3. Подвижную консоль 4 прикрепляют к образцу 1 и соединяют с рычагом 5. После этого осуществляют сварку на заданном режиме в направлении, указанном стрелкой, Электрозаклепка 6 играет роль шарнира при перемещении кромок образца.В процессе нагрева и последующего охлаждения происходит деформация образца, в результате чего консоль 4 перемещается, увлекая за собой рычаг 5. Вращение рычага вокруг призмы вызывает...

Номер патента: 729259

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Данильчик, Майзельс

МПК: C21D 7/14

Метки: быстрорежущих, сталей, термомеханической

...К. Шуфрич Корректор Ю.Макаренко Тираж 608 Подписное Редактор Е. ПолионоваЗаказ 1215/26 ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4В основе предложенного способа термомеханической обработки быстрорежущих сталей лежит следующее - в процессе подстуживания и деформации происходит выделение и коагуляция карбидов, вследствие чего происходит уменьшение легированности аустенита, а значит, снижается красностойкость, режущие и стойкостные свойства инструмента. Для растворения выделившихся карбидов и обеспечения необходимой легированности твердого раствора производят ускоренный дополнительный нагрев на 50 - 100 С выше...