C10G — Крекинг углеводородных масел; производство жидких углеводородных смесей, например путем деструктивной гидрогенизации, олигомеризации, полимеризации

Номер патента: 888525

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Баух, Бергштейн, Генч, Кессель, Козлова, Коккерт, Левченко, Михайлов, Рожкова, Хикке

МПК: C10G 33/02

Метки: депарафинизатов, нефтяных

...депарафинизата при обработке не долж на превышать температуру кипенияводы, После электрообработки депарафиниэат отстаивают и отделяют отвыпавших в осадок или коагулированных примесей, например, декантацией,Фильтрацией или центрифугированием.В таблице приведены. результаты,полученные при обработке различныхобразцов депарафинизата в электрическом поле.Как видно иэ таблицы, обработкадепарафиниэата по предлагаемомуспособу позволяет снизить количествонеиспаряемого остатка примерно в1,5 раза и получать депарафинизатыс содержанием неиспаряемого остатка100-120 мг/100 мл, что соответствуетобычному уровню для товарных топлив.Повышение температуры положительновлияет на снижение неиспаряемогоостатка. После электрообработки температуры...

Номер патента: 1035051

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Александров, Ибрагимов, Матюшко, Мухина, Теляков

МПК: C10G 7/02

Метки: газообразных, жидких, разделения, углеводородов

...онной колонны в качестве доабсорбента в абсорбционно-отпарную колонну и отвода оставшейся части кубового остатка в качестве стабильного бензина, ректификацию насыщенного абсорбента проводят с отводом в виде бокового погона фракции С- Зи подачи части этой фракции в качестве горячей циркуляции в стабилизационную колонну,Отличительными признаками способа является ректификация насыщенного абсорбента в стабилизационной колонне с отбором в виде бокового погона фракции СЬ,а также использование части фракции С,8 для горячей цир- . куляции .в стабилизационную колонну.Отбор бокового погона позволяет исключить из головки стабилизации углеводороды С , что приводит к снижению общих затрат на разделение последней за счет уменьшения числа колонн...

Номер патента: 1035052

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Ахметшин, Вдовин, Дьяченко, Малафеев, Малков, Мухаметов, Прокопюк

МПК: C10G 35/00

Метки: блоком, каталитического, реакторным, риформинга, установки

...13 и датчик концентрации водорода 14. Каждый нагреватель 4, 5 и 6 реакторов 7, 8 и 9 снабжен управляемым клапаном 22, 23 и 24 подачи топлива, которые управляются своими сравнивающими сумматорами 19 - 21 через однотипйые механизмы управления 25, пропорционально-интегральные регуляторы 26 и экстремальные регуляторы 27.Способ осуществляется следующим образом.Подвергнутое гидроочистке сырье насосом 1 подается в теплообменник 2, туда же подается водородсодержащий гаэ компрессором 3. Предварительно нагретая в теплообменнике 2 газо- сырьевая смесь через нагреватель 4, где нагревается до 450-530 С,поступает в реактор 7. На выходе из реактора 7 датчиком 16 измеряется температура гаэосырьевой смеси, значение которой передается на сравнивающий...

Номер патента: 1035053

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Георгиевский, Глозман, Куковицкий, Павлова, Рахимов, Стариков, Стекольщиков, Сушко

МПК: C10G 61/04

Метки: растворителей, углеводородных

...экстракции Взято: Стабильный каталкзат 90Гкдроочищенный бензин 10Получено: Экстракт 78Рафннат22Итого 100Стадия выделения растворителейВзято: Экстракт ,787,3 кгРафинат 22 2,0 кг Получено: Головная фракция 18, 5 1,72 кгВольвент 63,25,88 кгУайт-спирит 18,3 1,70. кгИтого 100,0 9,3018, парафиновых 70) гидроочищаютиа промышленном алюмокобальтмолибдеиовом катализаторе при температуре400 С и давлении 40 атм к стабклизкоруют методом ректификации. Стабильный гкдрогенизат делят на две части .;(25 и 75) . 75 вес, гидрогенизатанаправляют на каталитический ркфор 65 минг (температура 501 С, катализатор 8,3 кг 0,95 кг 7,30 кг 2,00 кг 9,3 кг 588 8+ 17 х 100 : 6910,0 + 0,95 тификации. стабильный гкдрогенизат подвергают каталитическому риформин гу на...

Номер патента: 1035054

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Леонидов, Мартиросов, Переверзев, Фадеев, Чебанов

МПК: C10G 73/12

Метки: парафинов

...парафина, смешивают с растворителем, до"бавляемым в 1-5 порций, и охлаждаютс целью кристаллизации парафина. Общая кратность растворителя к сырьюсоставляет 2-8:1 мас.ч.Охлажденную суспензию кристалловпараФина подвергают разделению, предпочтительно путем Фильтрации под вакуумом или другим известным способом,в 1-3 ступени. Температуру разделения от плюс 30 до минус 30 С подбира.ют в зависимости от свойств сырья и 10требований к качеству парафина,На каждой ступени разделения оса"док кристаллов парафина промываютрастворителем. Регенерацию растворителя,иэ продуктов разделения ведут 15известными способами.Использование в качестве раствори.теля смесей метилэтилкетондиизопро-пиловый эфир (МЭК-ДИПЭ) с содержанием воды от 2 до 6 об. вся вода...

Номер патента: 1036737

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Бобровников, Горохов, Кривошеин, Подвальный, Родных, Тучинский, Шиб

МПК: C10G 9/20

Метки: олефиновой, установкой

...состава пирогаза, поступающего вкомпрессор и зависящего от расхода 40сырья и пара в печь пиролиза, темпе. -ратуры пирогаза на выходе иэ печипиролиза и давления пирогаза на вхо"де в компрессор.Указанные недостатки способст 45вуют неполному использованию пропус"кной способности отделения компримирования и, следовательно, снижениюпроизводительности всей олефиновойустановки,50целью изобретения является повышение производительности установки.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу автоматического управления олефиновой устаковкой, включакщему печь пиролизаи компрессор, путем регулированияскорости вращения вала компрессораизменением подачи пара в турбину,скорость вращения вала компрессора 60регулируют в зависимости от...

Номер патента: 1036738

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Данилов, Заяшников, Камышников, Карамышев, Кирилин, Лозинский, Мельман, Овчинникова, Шпунт, Шувалов

МПК: C10G 35/04

Метки: каталитического, процессом, риформинга

...схема (фиг. 1 ) состоит из отделений смешения 1 сырьевых компонентов А и Б, риформиро вания 2 и выделения 3 целевых продуктов В и С. Для измерения парамет- ров материальных потоков установлены датчики расхода сырьевых компонентов 4 и 5, расхода готового сырья 6, анализатор состава готового сырья 7, расходов готовых продуктов 8 и 9. Текущие значения измеряемых параметров подаются на управляющие устройства 10-12.Установки каталитического риформинга на производство ароматических углеводородов дают, как правило, два целевых продукта. Так, например, при использовании в качестве компонентов сырьевой смеси прямогоиных 60 концентратов фракций 62-85 С и 85 - 105 ОС в результате риформирования получают бензол и толуол, а прямогонных...

Номер патента: 1038356

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Бирюков, Подвальный, Родных, Тучинский, Чуковенков

МПК: C10G 9/20

Метки: олефиновой, установкой

...управления подключены к камере ЗАДАНИЕ регулятора расхода пирогаэа через нагнетатель.На чертеже представлена принципиальная схема устройства.Исходное сырье поступает в пиролиэную печь 1 отделения 2 пиролиэа, давление на выходе которого измеряется датчиком 3.Нагнетатель 4 отделения 5 фракционирования содержит контур регулирования расхода пирогаза, который содержит датчик 6, регулятор 7 и регулирующий клапан 8 расхода. Далее пирогаз, пройдя ректификационную колонну 9, поступает на вход много-. ступенчатого компрессора 10 отделения 11 компримирования, давление на,входе и выходе которого измеряется,цатчиками 12 и 13. Устройство управления содержит также первый и второй блоки 14 и 15 расчета ресурса давления пиролиза и компримирования,...

Номер патента: 1038357

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Кацобашвили, Теплякова

МПК: C10G 47/12

Метки: битуминозных, битумов, высокосернистых, нефтей, переработки, тяжелых

...на,промышленном алюмокобальтмолибденовом катализаторе. В результате получают гидрогениэат, в котором сера практически отсутствует.,Таким образом, йредлагаемяй способ переработки битуминозной нефтипозволяет значительно расширитьсырьевую базу для получения светлыхСодержание серы, вес.Ъ Коксуемость по Конрадсону, вес.% Элементарный анализ, вес.Ф П р и м е р 1; Процесс гидрокрекинга проводят при давлении 30 атм,расходе водорода 1000 мЕ/мф сырья в час, скорости подачи сырья 2 -ч при различных температурах,топлив, в одну ступень переработки получить высокое содержание светлых продуктов, а также, дополнительно проведя гидрообессеривание, получить высококачественные топлива, практически не содержащие серу,Для переработки используют...

Номер патента: 1038358

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Злобин, Ткаченко, Шнапер

МПК: C10G 73/10

Метки: буроугольного, воска, обессмоленного

...процесса. Обессмоливание проводят в реакторе с рубашкой, механической мешалкой (5 об/мин), термометром и дозаторами для подачи расплава воска и бензина. В рубашку реактора может подаваться техническая вода и пар с давлением 4 ати. Осадок обессмоленного воска после промывки отпаривают от бензина и подают на чешуирование, а маточный раствор, содержащий смолы и 9-10 воска, направ- ляют в куб, где отгоняют раствори- тель, который возвращают в цикл.Способ осуществляют следующим образом.В реактор емкостью 600 л заливают 300 л бензина экстракционного, на рубашку подают техническую воду с температурой 20 С и выдерживаютО15 мин. Затем из меринка подают 75 кг расплава сырого буроугольного воска (содержание смол 11,7) с температурой 98 С. Воск...

Номер патента: 1039953

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Зарницкий, Потатин, Савельев, Скаковский

МПК: C10G 5/06

Метки: газа, извлечения, углеводородов

...где газовыйпоток охлаждают, сепарируют, детандируют с выработкой энергии, затем1вновь сепарируют и компримируют 2Известен способ разделения ниэкокипящих углеводородов, в котором га"зовый поток после первой ступени се"парации разделяют на два потока, одиниэ которых расширяют с получениемвнешней работы, а второй - сжимают,при этом происходит конденсация иконденсат возвращают на орошение взону сепарации Щ .Известен также способ, включаю"щий разделение нерерабатываемого газа на два потока, сжатие их в комп-:рессорах, расширение в детандерах сотдачей работы на компрессоры, низко температурную конденсацию, сепарацию и теплообмен потоков газа Я .К недостаткам известных способовследует отнести небольшую степень извлечения углеводородов и...

Номер патента: 1039954

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Захаров, Иванченко, Матийченко, Павлов

МПК: C10G 33/02

Метки: нефти, подготовки, процесса, электродегидраторе

...электродов и соединенные с блоком вычитания величины токов электродов, блок регулирования, св язанный с ис О полнительным механизмом, снабжено датчиками тока, включенными в цепи питания всех остальных нижних и верхних электродов, двумя блоками суммирования величин токов в цепях всех 45 нижних и верхних электродов при этом вход одного блока суммирования сое" динен с датчиками токов всех нижних, а вход другого блока суммирования связан с датчиками токов всех верх них электродов, и выход каждого бло-, ка суммирования подключен к входу блока вычитания величин. токов элек- тродов.Нв чертеже изображена блок-схе ма предлагаемого устройства.схема содержит датчики 12 а тока нижних электродов, датчики 3,4,ю+ тока верхних электродов, блок 5...

Номер патента: 1041557

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Ковалерчик, Ляхевич, Соколовский, Сузанский

МПК: C10G 1/10

Метки: котельного, топлива

...1-100 мас,ч. УВР вводят 1 мас.ч.подвулканизированных, вулканизированных резиновых материалов и подвергаютих термодеструкции при 150-430 фС поддавлением 5 102 - 210 Н/м 2 в тече=ние 0,2-6 ч с циркуляцией УВР при егорасходе 1-30 л/Ч кг резиновых материалов,из образовавшейся суспензии известными методами разделения, например фильтрованием отстаиванием, маг-нитной сепарацией, удаляют металл,кордовое волокно, а затем при 250460 С под давлением102 - 1 10 Н/мпри подаче инертного носителя в коли"честве 0,01-20 л/ч кг суспензии от"деляют котельное топливо.. П р и м е р, В 10,2 мас.ч. углеводородного растворителя ТГ вводятмас.ч. вулканизированных материа"лов (утильные армированные покрышки)и подвергают их термодеструкции поддавлением...

Номер патента: 1041558

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Болотов, Борисова, Филиппова, Фрид

МПК: C10G 25/03

Метки: выделения, н-парафинов

...14 и затем в колонну отмывки 15, где осуществляет50 отмывку газа-разбавителя до содержа" ния в нем десорбента 0,5-5 об, ам-. миачной водой с концентрацией аммиака 3-21 мас,З, Газ-разбавитель, содер. жащий 0,5-5 об.1 десорбента, по линии 5 2 направляют на смешение с сырьем.. Аммиачная вода 35"40-ной концент,рации из колонны отмывки 11 поступает в отгонную колонну 13., где эа счет резкого снижения давления иэ нее извлекают определенное количество десорбента, который направляют на прием низкой ступени компрессии десорбента 9, а аммиачную воду с концентрацией аммиака 23-36 масс по линии 2 с низа отгонной колонны 13 возвращают в колонну отмывки 11, Аммиачная вода с концентрацией аммиака 23-28 мас. из колонны отмывки 15 по линии 16...

Номер патента: 1042621

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Альберт, Поль

МПК: C10G 45/08

Метки: гидродеметаллизации, сырья, углеводородного

...1 па рциальном давлении водор д211 кг/см, объемной скорости под -ачи водорода 17 8, 1-17 81 м ф/м Э сырья .и объемной скорости подачи сырья0,2-25 час 1,П и м е р 1. Для приготовлеПримератализатора гидрогенизацио нойния катаэ ют в качестдеметаллиэации используют в ве носителя глинозем марки КБАФирмы "Кайзер Кемиклз". Глиноземизготавливают в виде экструдатовразмером 3,2 мм и в таком видепрокаливают н статических условияхна воздухе при 538 С в течение1-2 ч. Прокаленный экструдат затемизмельчают до 14-20 меш. Затем готовят раствор парамолибдата аммония,растворяя 120 г (ИН 4)6 МоОл 44 НО О в 250 мл концентрированного гидратаокиси аммония. Полученный раствордалее разбавляют дистиллированнойводой до объема 500 мл. В 1 мл раствора находится...

Номер патента: 1043160

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Лозин, Тараканов

МПК: C10G 7/00

Метки: гидрогенизата, стабильного

...колонны 3 для создания , 5 25 Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения стабильного гидрогенизата путем подачи нестабильного гидрогениэата в стабилизационную колонну с получением в последней углеводородного га за стабилиэ.ации, бензина и стабильного гидрогениэата и моноэтаноламинной очистки полученного углеводородного газа стабилизации, заключающемуся в том, что часть углеводородного 10 восходящего потока паров и отпаркинизкокипящих примесей от остаткастабилизационной колонны 3.С низа стабилизационной, колонны 3остаток (целевой продукт) 14 забирают насосом 15, прокачивают черезтеплообменник 13, где он отдает тепло циркулирующему углеводородномугазу 12 стабилизации и выводят с установки.Температура нагрева...

Номер патента: 1043161

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Гюншель, Кайль, Мухина, Наметкин, Новак, Оганесова, Романовский, Румянцев, Черных

МПК: C10G 9/14

Метки: закалочного, охлаждения, пиролиза, продуктов

...пределах 240-600 ОС, отделенные от жидкихпродуктов предыдущих опытов пиролиэамазута. Температуру в ЗА поддержи.вают на уровне 500 С. Продукты, выходящие иэ ЗА, охлаждают в водяномтрубчатом холодильнике и направляютв сепаратор, где отделяют основную.часть жидких продуктов пиролиэа иводы. Газообразные продукты, уходящие из сепаратора, пропускают черезловушки, охлаждаемые смесью "сухойлед - ацетон", в которых конденси- .руют легкие углеводороды, а газы 60направляют в газовые часы для замераих объема, Часть газов при установив."шемся режиме отбирают в стеклянныепипетки для хроматографического анализа, 65 После окончания подачи пирогазав ЗА в нем поддерживают в течение15 мин рабочую температуру 500 Спрокалка кокса). После этого ЗАохлаждают и...

Номер патента: 1044627

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Автушкин, Андреевский, Кашмет, Лисицын, Пушкарев, Рубекин, Уланов

МПК: C10G 35/00

Метки: блоком, каталитического, реакторным, риформинга, установки

...25, вход которого подключен к выходу блока 24 сравнения, и исполнительный механизм, управляемый сигналом свыхода пропорционально-интегральногорегулятора 25 и включаюший управляемый 15клапан 26, регулирующий подачу топлива в форсунку нагревателя 8, и механизм 27 управления клапаном 26.Устройство содержит датчик 28 концентрации водородсодержаших соедин 20ний в циркулирующем газе, установленный на трубопроводе, отходящем отверхней части сепаратора 9,Трубопровод циркулирующего газа,отходящий от верхней части сепаратора 9 25и соединенный со смесителем 2 содер-жит регулятор влажности циркулирующего газа, состоящий из блока 29 сравнения, один вход которого подключен квыходу датчика 28, на другой вход которого подается сигнал,...

Номер патента: 1046275

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Барсуков, Гуревич, Дытюк, Дятлова, Ластовский, Самакаев, Селиверстова, Темкина, Ярошенко

МПК: C10G 33/04

Метки: нефтей, подготовки, разносортных, совместной

...подачи реагента деэмульгатора предварительного отстоя, нагрева и окончательного отстоя, причем в сероводородосодержащую . нефть перед ее смешением с железосодержащей подают биядерный комплекс жеДля каждого случая проводится трипараллельных измерения. Осредненныерезультаты измерений .приведены втабл.1.Соотнощениенефтей де"вон:турней,вес.Ф УдельныйрасходтрилонаБ, г/т Темпе" ратура отстоя фС Удельныйрасходдеэмуль"гатора,г/т Содержание воды в исходной сме си перед испытани ем, вес.Ф 60 15 30 Дисольван41 13 , 89 э 7 90,4 . 90,4 10:90 20:80 30:70 300 88,288,2 30 43,6 30 45,9 30 48,2 30 50,5 30 52,8 30 55,1 30 57,4 30 59,7 88,2 300 25 88,5 88,6 88,1 300 300 86,8 97,5 40:60 50:50 88,2 72,2 80,3 300 54,6 60:40 43,0 38,6 300 31,7 23,6 70:30 80:20...

Номер патента: 1046276

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Беркович, Дюрик, Левинтер, Рабинович

МПК: C10G 69/08

Метки: бензиновых, переработки, фракций

...на блок риформинга. Снижение кратности цир куляции водородсодержащего газа в цессе.риформинга позволяет плавно увеличивать кратность циркуляции в дородсодержащего газа на блоке гид очистки от 400 до 700 нм /м сырья, 10 повышать парциальное давление водорода в реакторах гидроочистки и тем. самым компенсировать уменьшение активности катализатора гидроочистки во времени. Повышение селективности 15 процесса риформинга по сравнению с существующим приводит также к увеличению концентрации водорода в водород- содержащем газе и тем самым оказывает дополнительное влияние на интенсифи кацию реакторов гидрооцистки.П р и м е р 1. Сырье (Фракция 85- 180 С ) под давлением 3,5 МПа подают на смешение с циркулирующим газом гидрооцистки...

Номер патента: 1047949

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Дудин, Копысицкий, Расулов

МПК: C10G 7/12

Метки: бензина, вторичной, перегонки, процессом

...колонну, путем регулирования температуры верха, низа и давления колонн Г 2. Однако стабилизация качества про дуктов ведется беэ учета показателей качества сырья, допускающих автоматический контроль на потоке.Цель изобретения - стабилизация фракционного состава узких бензиновых 35 Фракций за счет повышения точности регулирования.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу управления процессом вторичной перегонки бензина, 4 О осуществляемого в блоке вторичной пЕрегонки с последукщей подачей бензина в колонну,фракционирования на промежуточные продукты, направляемые на дальнейшее фракционирование в ректйфикационную колонну, путем регулирования температуры верха, низа и давления колонн, температуру верха колонн изменяют в...

Номер патента: 1047950

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Ганьжина, Мерзляков, Неганов

МПК: C10G 25/00

Метки: масел, минеральных

...Порцию адсорбента по линии 4 засасывают н столб масла через патрубок в контактор 2. В качестве адсорбента иск 65 пользуют отбеливающую глину тонкого помола Зикеевского месторождения.Высоту столбе масла над всасывающим патрубком, при которой происходит засасывание адсорбента в контактор, расчитывают по следующему неравенствуР -(Рв ф дР) о В Х где 11 - высота столба маслаР - атмосферное давление;Р -, остаточное давление над по 6"верхностью масла;6 Р- потери давления во всасывающем патрубке;у - удельный вес масла, которыйопределяем из уравнения:= Я Ягде- плотность масла;Я - ускорение свободного падения,Далее производят перемешивание масла с адсорбентом при помощи грязевого насоса 5 н течение 1-2 ч приотемпературе не менее 65 С и вакууме...

Номер патента: 1048988

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Карл-Хейнц, Яфар

МПК: C10G 1/04

Метки: высокоароматического, пекообразного, продукта

...в качестве таких углеродистых предшественников, как связующиеП р и м е р 3. Осуществляют аналогично примеру 1, но в качестве растворителя применяют смесь 36 вес.ч.пекового дистиллйта, полученного врезультате обработки нагревом и дав- лением каменноугольного нека и30 вес.ч. высокоароматическогомасла, .полученного в качестве остаткапосле пиролиза нафты (температураначала кипения 207 С)О Обработку суспенэии осуществляюттакже, как в примере 1. Получают пекообраэный продукт переработки угляс точкой размягчения 126 С (по Кремеру и .Сарнову) . Степень разложенияугля 77.П р и м е р 4. Осуществляют аналогично примеру 1, но . в качестве растворителя применяют смесь36 вес.ч, пекового дистиллята, полученного в результате обработки на.гревом и...

Номер патента: 997441

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Кирилец, Когай, Меньшов, Рыжков, Тюнева

МПК: C10G 1/04

Метки: жидкого, топлива

...е р 3, В автоклав загружаютнавеску лигнина 4 г и 12 г этиловогоспирта. Экстракцию ведут при 400 Св течение 5 с, Степень конверсии лигнинав расчете на органическую массу 88%.Образовавшийся жидкий продукт дистиллируют на следующие фракции: ст. кип, до 500 С 48%, выше 500 С52%, Теплотворная способность жидкогопродукта 8750 ккал/кг.П р и м е р 4, В автоклав загружаютнавеску лигнина 6 г и 12 г метиловогоспирта. Экстракцию ведут при 400 С вотечение 5 с, Степень конверсии лигнина врасчете на органическую массу составляет 73,6%.Образовавшийся жидкий продукт дистиллируют на следующие фракции; с т, кип,до 500 С 45%, выше 500 С 55%,Теплотворная способность жидкого продукта 8500 ккал/кг,997441 Метиловый 84,4 7 3 3;1 84,8 4 3 3 4 4 92 1,0 3до 500 С...

Номер патента: 1049521

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Арсланов, Гаскаров, Китанова, Малмыгин, Мунирова, Пинегин, Теляшев

МПК: C10G 7/00

Метки: бензиновых, нефти, фракций

...предлагаемого способа позволяет полностью исключить подачу горячей струи.П р к,м е р, В качестве сырья взята нефть Западно-Сибирских месторожд 0 Мдений с плотностью ),0 .-.- 0,85, состав которой приведей в табл. 1.Предварительно обезноженную и обе " соленную нефть нагреваю" в теплообменниках и по линии 1 вводят в сере- дину первой колонны 2 при 220 С, Паровой поток с верха колонны 2 по линии 3 направляют в конденсатор-холодильник 4 и далее весь образоваЬ- шийся конденсат - в емкость (не указана) . Часть конденсата - бензиновую Фракцию с температурой кипения ниже 850 С выводят из системы по линки 5 н количестве 8 (далее количества потоков указаны в процентах от исходного сырья) при 40"С, пс линии 6 остаток конденсата подают .на...

Номер патента: 1049522

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Аладышева, Власенко, Глаголева, Самохвалов, Сюняев, Шабалина

МПК: C10G 7/06

Метки: дистиллятных, фракций

...(мазута), полученного ректификацией смеси, со тоящейиз 30 высокопарафинистой ухтинскойнефти и 70 смолистой западно-сибирской нефти, в лабораторную ректификационную колонку с числом теоретических тарелок . рав ым 20 и подвергают вакуумной;перегонке.Характеристики мазута приведены в табл. 2.Вакуумную перегонку проводят припостоянном повышении температуры низа колонки со скоростью 2-ЗдС/миндо 380 ОС и при остаточном давлении2 мм рт, ст.Ы результате вакуумной перегонкиполучают 56 вакуумного дистиллятана исходный мазут.П р и м е р 2. Загружают 500 гмазута, полученного ректификациейсмеси, состоящей из 20 высокопарафинистой ухтинской нефти и 80 смолистой западно-сибирской нефти, и подвергают вакуумной перегонке в условияхпо примеру 1....

Номер патента: 1049523

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Власов, Заботин, Карпеев, Левинтер, Семенов, Сулимов

МПК: C10G 61/10

Метки: ароматических, углеводородов

...подключенных реакторов в первый по ходусырья реактор необходимо загрузитькатализатор гидроочистки, а во вто 10495231 О рой - катализатор изомеризации. Вэтом случае целесообразно иэомеризацию осуществлять при более низкихтемпературах 260-300 вС и объемныхскоростях 2,5-3,0 чЦелевым продуктом процесса гидроочистки - изомеризации является гидроочищенный изомериэат, выводимый полинии 9, характеризующийся равновесным составом ароматических углеводородов Сз.Гидроочищенный изомеризат является сырьем процесса каталитическогориформинга. Этот процесс обычно осу.ществляют при следующих условиях:температура в реакторах 460-550 ОС; 15давление в реакторах 1,0-3,5 МПа;объемная скорость 1,5-3,0 ч ; кратность циркуляции водородосодержаще-.го газа...

Номер патента: 1051106

Опубликовано: 30.10.1983

Авторы: Имаров, Круглова, Макарьев, Рисензон

МПК: C10G 7/00

Метки: водяного, высокозастывающий, компонент, конденсации, пара, содержащего, углеводородный

...кг/кг. Все остальные опера,ции проводят по аналогии с примером 1.Отложений высокоэастывающего /углеводородного компонента (парафина) на поверхности труб конденсатора-холодильника нет.11. Конденсация по предлагаемомуспособу. П р и м е р 3. В поток водяногопара сверху вакуумной колонны, содержащего высокозастываюций углеводородный компонент фракции 300350 оС в количестве 4,6 кг в соотношении водяной пар: углеводороды,равном 20,7 кг/кг, и с температуройзастывания 31 С, подают Углеводород-.оную часть продуктов конденсации вколичестве 5,2 кг имеющую температуру застывания -8 С.В результате смешения температуразастывания углеводородов, содержащихся в водяном паре, составляето10,8 С. При этом соотношение водяной 15 пар: углеводороды снижается...

Номер патента: 1051107

Опубликовано: 30.10.1983

Авторы: Галдина, Липерт, Моисеев, Переверзев, Прокофьев

МПК: C10G 73/24

Метки: н-парафинов

...нефтяной фракции, выкипающей в пределах 200-340 ОС и содержащей 32Н-парафинов, разбавляют 300 об.ч,растворителя, состоящего иэ 60 об,ч.метилиэобутилкетона (МИБК) и240 об.ч. пентан-гексановой фракции. К полученному раствору добавляют 120 об.ч. 79-ного водного раствора карбамида и перемешивают при25 ОС в течение 30 мин. Полученныйкомплекс Н -парафинов с карбамидомотделяют Фильтрованием, промываютна фильтре смесью 80 об,ч, МИБКи 320 об.ч. пентан-гексановой фракции, затем перемешивают в емкостис добавлением такого же количествасвежего растворителя (80 об.ч. МИБКи 320 об.ч, пентан-гексановой фракции ) при 50 С в течение 3 мин. Ксмеси комплекса с растворителем и отмытыми углеводородами добавляют 7,5 об.ч. чистых Н -парафинов, т.е.5 от веса...

Номер патента: 1055338

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Хейнц, Юрген

МПК: C10G 1/04

Метки: растворения, угля

...в результате первичной перегонки 50-55% каменноугольной смолы с точкой размягчения 65-75 С 5а (по Кремеру-Сарнову). Однако пеки, размягчаквциеся в атих температурных пределах, нельзя непосреиственно применить в качестве таких угпероцистых прецшест венников, как связующие дпя апектроцов, О твердый битумный пек ипи пековый кокс. Поэтому прихоцится подвергать их цапь нейшей переработке нагревом и давлением. В результате осуществления названа 1 х процессов в качестве пистнппятов получают 15 высококипящие углеводородные смеси с высоким соцержанием ароматических соединений. Эти смеси имеют среднюю точку кипения свыше 380 С и тем самым вымОкипают заметно выше фракций антрацено вого масла, обычно рекомендуемых цпя и извлечения угпя.Поц...