C10G — Крекинг углеводородных масел; производство жидких углеводородных смесей, например путем деструктивной гидрогенизации, олигомеризации, полимеризации

Номер патента: 1275526

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Абраменко, Гориславец, Дмитриев, Малик, Тимощенко

МПК: C10G 9/20

Метки: печь, пиролизная

...трубами 16, и,проходя по всему змеевику, она нагревается до 880-900 С, в результате чего происходит ее разложение (пиролиз).Тепло парогаэовая смесь воспринимает как от стенки труб реакционного змеевика 15, так и от стенки внутренних труб 16, по которым движутся дымовые газы. В результате зто время контакта при температуре пиролиза 880-900 С составляет лишь 0,1-0,2 с.После выхода иэ реакционного кольцевого зазора реакционного змеевика 15 продукты пнролиэа подают на закалку и дальнейшую переработку. Топливный газ подают в радиационные горелки 11 и он сгорает на их поверхности, которая раскаляется и служит источником теплового излучения длянагрева труб реакционного змеевика15. Образующиеся при сгорании топ,ливного газа дымовые газы с...

Номер патента: 1278356

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Абраменко, Васильев, Гориславец, Горюнов, Дмитриев, Клитинский, Макушев, Серый, Тищенко

МПК: C10G 9/20

Метки: печь, пиролиза, трубчатая, углеводородов

...3, где за счет тепла, излучаемого радиационными горелками 2, его нагревают до критической температуры 327 С, На выходе из подогревательного змеевика 3 сырье при критическом давлении и критической температуре подают в камеру 7 смешения, где оно, проходя через дроссельный кольцевой зазор, образованный кольцевым коническим выступом 19 патрубка 13 и иглой 20, дросселируется до давления 0,2 0,3 МПа, испаряется и смешивается с перегретым водяным паром, поступающим через концентрические прорези 18 на боковых поверхностях расширяющегося усеченного конуса 17 патрубка 13. После смешения парогазовую смесь температурой 500-600 С через трубное колено 15 направляют в реакционный змеевик 6, где ее подвергают высокотемпературному нагреву до 850 С, в...

Номер патента: 1278357

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Гловацкий, Маринин, Савватеев, Скипин, Тарасов

МПК: C10G 33/00, G05D 27/00

Метки: нефти, обезвоживания, процессом, ступенчатого

...А при котороймакГдостигается требуемое количество нефти. Последовательное уменьшение количества подаваемого деэмульгатора приводит к последовательной. подаче на ступень 3 окончательного обезвоживания эмульсии с различной (увеличивающейся) степенью устойчивости, измеряемой путем отбора проб с помощью устройства 6 и анализа проб прибором 8 с использованием выражения (1).Определение величины АВа ступень окончательного обезвоживания подают эмульсию с агрегативной устойчивостью (А = 0,1 (107) . При этом содержание воды в товарной нефти Исоставляет в среднем 0,077. Затем увеличиваю- агрегативную устойчивость эмульсии до 0,15 (157) путем уменьшения расхода деэмульгатора. В этом случае У равост но 0,187, Устанавливая величину А равной...

Номер патента: 1279998

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Еманов, Фейгин, Фильчуков, Фрид

МПК: C10G 9/20

Метки: печь, трубчатая

...показано крепление зме-евика 3 при помощи опорных элементов7 в топочной камере к стенам 8. Опор 10 ные элементы 7 при помощи приваренныхк ним упоров 9 крепятся к каркасу печи. К трубным опорам приварены косынки 10, обеспечивающие прочность змеевика 3 на опорные элементы 7 и пре 15 дохраняющие трубы змеевика от соскальзывания с опор во время нагрева(охлаждения металла и при гидравлических ударах).На фиг.4 показано крепление верти 20 кального по отношению к поду печи радиантного змеевика 3 при помощи опорных элементов 7 к своду печи 5. Вэтом случае как и в случае крепленияпотолочных труб змеевика (фиг,2),опорные элементы 7 размещают в двухзонах - в зоне высоких температуртопки печи и в зоне низких температур над сводом топки печи....

Номер патента: 1279999

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Арапова, Гермашев, Кафаров, Курицын, Пеганов, Резников, Родных, Станоткин, Сурма

МПК: C10G 9/20, G05D 27/00

Метки: варианты, установкой, этиленовой

...заданий 35 регулятору расхода сырья в3-ю печь;Р - значение расхода сырья в1-ю печь, которое быпо установлено до подачи в нее ре цикловых некондиционныхфракций и измеренное датчиками 12.Значения заданий регуляторам 16 расхода пара в каждую печь. устанав ливаются равными максимальному регламентному значению Р , чтобы максимально уменьшить парциальное давление углеводородов в печах и скорость закоксовывания печей. Значения заданий регуляторам 19температуры пирогаза на выходе из печи устанавливаются равными минимальному регламентному значению ;111 И Н 55 чтобы снизить процесс разложенияцелевых продуктов в печах и снизить скорость закоксовывания печей. Значения заданий ругеляторам расхода 43 некондиционных фракций в печи1279999оления...

Номер патента: 1281559

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Дистанов, Конюхова, Михайлова, Сорокин, Эйриш

МПК: C07C 7/13, C10G 25/03

Метки: газов, жидких, сернистых, соединений, углеводородов

...(15,88 мас.7) по сравнениюс однократно отработанной опокой(14,69 мас.7) получают путем двухкратной ее обработки 1 н. раствором хлорида железа. Оптимальность содержанияоксидов железа в опоке в предлагаемомспособе обосновывается тем, что приоднократной обработке опоки 1 н, раствором хлорида железа получают опокус содержанием оксидов железа 14,6971281559 Результаты эксперимента приведеныв табл. 4 (для сравнения приведеныданные по очистке природного газа отмеркаптановой серы и сероводородав описанных условиях опокой исходной,опокой, обработанной гидроксидом натрия, опокой, актинированной хлоридомжелеза),Данные табл, 4 показывают, чтопредлагаемый способ позволяет повысить емкость по меркаптановой серев 3 раза по сравнению с...

Номер патента: 1281584

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Воль-Эпштейн, Руденский, Шпильберг

МПК: C10G 1/04

Метки: битума, сланцевого

...р и м е р 4. Процесс термического растворения сланца и бурого угляведут при длительности процесса60 мин и данлении б МПа,П р и м е р 5, Пасту готовят смешением ныборочного образца сернистого сланца 308 г, бурого угля 103 г(соотношение ОМС,"ОМУ 1;0,7), регенерированного растворителя 325 г,смолы полукоксования сернистогосланца 270 г (соотношение смесь сланец + уголь ; растворители 1:1,45).Сланец имеет следующую характеристику, мас,%: 1 5,87; А 44,25;Смола полукоксования имеет плотность 1033 кгпв , элементный состав,. 3иас%." С 7978; Н 8,68; Я 5,54Я 1,46, фракционный состав; 10% выкипает при 250 С 30% - 296 С,50% - 310 С, 90% - 338 С,Процесс ведут при давлении 9 МПа. температуре 395 С в течение 40 мин.П р и м е р 6, Способ проводят при...

Номер патента: 1281585

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Ведякин, Езунов, Фомин, Цеханович, Якименко

МПК: C10G 9/00

Метки: термогазойля

...отгоняют фракции, ныкипающие в пределах 200"500 С (термогазойль),Характеристики ароматизиронанныхгазойлей приведены в табл 1," состависходного сырья и качество целевого41 родукта и получаемой из нею о сажи.3 табл.2.Из данных табл,2 следует, чтопри крекинге смесей, содержащих5-20 мас.Х Фенольного экстракта гид"роочищенного прямогонного газойля,выход термогазойля заметно выше,Влотность при 20 С,кг/и З Содержание серы, Хо Фракционный состав, С чем при осуществлении известного способа, Повышение содержания в смесифенольного экстракта гидроочищенного прямогонного газойля (больше5 20 мас.Е) приводит к снижению выхода термогазойля. Образцы термога.зойля испытывают в лабораторном реакторе получения сажи,Термогазойль подвергают термичес 10...

Номер патента: 1281586

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Зиганшин, Кальсина, Кузнецов, Кушнир, Марушкин, Махов, Ракочий, Теляшева, Шафигуллина

МПК: C10G 21/14

Метки: гудрона, деасфальтизации

...установки, а также постоянством качества и выхода деасфальтизата во времени. Показатели по примеру1281586 Продолжение табл.1 Характеристики Показатели по примеру 1 2 34 2,0 9,0 79,9 78,5 78,5 78,0 55,0 55,5 56,0 56,0 низа 134,0 135,5 135,0 гудрона пропана на входе в экстрактор 47,5 49,0 50,0 50,0 128,0 102,0 119,0 1:5 1;5 1:5 36,0 36,0 36,0 36,0 408 406 410 414 460 460 468 470 3,0 3,2 2,5 460 С 5,0 5,0 3,5 4,0 9,0 480 о" 10,0 10,0 8,0 500 С 17,0 17,5 15,0 16,0 52 64 62 60 34 33 35 33 Загрузка по пропану, поДаваемому на смешение с гудроном, об.7.от общей загрузки Температура,С: верха смеси гудрона с пропаном Кратность растворителя (объемное соотношение гудрона к пропану) Давление в экстракторе, атм Качество гудронаФракционный...

Номер патента: 1281587

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Вольцов, Латыпова, Ляпина, Парфенова

МПК: C10G 25/03

Метки: веществ, нефтепродуктов, смолистых

...и 3,8 г смол (выход ,77), Полученные продукты анализируют. Рафинат, полученный после отгона растворителя, имеет лучшие показатели по цвету (оптическую плот 30 ность измеряют в тех же условиях и снижается с 0,516 до 0,060), а коксуемость выражается как следы.11 р и м е р 2 (известный). Эксперимент проводят аналогично примеру 1, но с использованием в качестве адсор бента алюмосиликатного катализатора, Колонка заполнена алюмосиликатным катализатором в количестве 98 г, По- сле очистки получают рафината 40,2 г (выход 80,4%) и смол 8,8 г (выход 17,57). Рафинат соответствует рафинату 1 известного способа, смолысодержат около 10 мас.7 углеводородов (от сырья). Оптическая плотностьи коксуемость исходного сырья снижается в меньшей степени по...

Номер патента: 1282822

Опубликовано: 07.01.1987

Автор: Йохан

МПК: C10G 21/28

Метки: двухкомпонентной, жидкой, разделения, смеси, углеводородной

...6, и в мембранном устройстве 2 сырье предварительно охлаждается до некоторой степени путем косвенного контакта с холодным фильтратом. После диффузии значительной части растворителя через мембрану (поток 3), депарафинизированное масло вместе с остатком растворителя поступает по трубе 16 на установку 17 обработки депарафинизированного масла.Установка 17 обычно включает в себя две испарительные колонны (одна работает при низких давлении и температуре, другая - при повышенных давлении и температуре) за которыми стоит колонна для отпаривания депарафинизированного масла, в сочетании с дистилляционными колоннами для удаления воды .иэ растворителя и ряда насосов, горелок и труб обратных холодильников. Необходимое тепло подается...

Номер патента: 1283244

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Воронин, Хасаншин

МПК: C10G 9/20

Метки: вертикальная, печь, трубчатая, цилиндрическая

...труб 5 и калачей 6, сверху и снизу снабжен кольцами 11 для придания ему 35 жесткости и облегчения монтажных и ремонтных работ.Печь работает следующим образом.Мазут или газ, подаваемый в печь, сжигают в горелках 7, установленных 40 в поду 8. Тепловая энергия, освобождаемая при сгорании топлива, передается нагреваемому продукту в продуктовых трубах за счет теплообмена излучением и конвективного теплообмена. 45В нижней части печи основную долю теплоты нагреваемому продукту передают за счет лучеиспускания светящимися пламенем и раскаленными газами, По мере продвижения вверх тем пература дымовых газов снижается и соответственно снижается лучистый теплообмен, Для более полного исполь зования тепловой энергии продуктов сгорания в верхней...

Номер патента: 1283245

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Губайдуллин, Гудцов, Калинин, Рувинский

МПК: C10G 33/00, G05D 27/00

Метки: воды, дренирования, нефтепродуктов, отстойников, процесса, резервуаров, хранения

...в выносной сосуд 1 происходит егоиспарение и укос с поверхности подающимся в сосуд воздухом. Измеритель 3 газа (кислорода, азота) регистрирует снижение газа (кислорода,азота) в выходящей парогазовой смеси. Блок 4 сравнения сравнивает начальное и конечное содержание газа(кислорода, азота) в парогазовойсмеси и подает сигнал на регулятор 6,который вырабатывает управляющеевоздействие на исполнительный орган7 и задвижку 8 на снижение расходадренажной воды или полное прекращение дренирования воды иэ резервуара 9.В случае регулирования по изменению расхода газовый счетчик (расходомер) 5 подает сигнал в блок сравнения 4, которыйсравнивает начальный и конечный расходы, а также вырабатывает управляющее воздействие через исполнительный...

Номер патента: 1283246

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Кулиев, Левин, Мовсумов, Юсифов

МПК: C10G 45/72, G05D 27/00

Метки: гидрогенизационным, процессом

...датчиками13 и 14. Сигналы от датчиков 11, 12, 13 и 14 поступают в ЭВМ 15 к вычислительному блоку 16. Выходной сигнал вычислительного блока 16 и сигнал от датчика 7 поступают на .вход моделирующего блока 17, выход которого вводится в оптимизатор 18. 35 40 Эффективность способа подтверждается таблицей, полученной после обработки 5 т вакуумного гаэойля (фракция 350-500 С) на алюмоникельмолибденовом катализаторе. 45 Показатели Способ Известный Предла-гаемый 50 Температура сырья на входе вреактор, "С 400 396 55Соотношение расходов сырья иводородсодержащегогаза, нм/м 420 450 Выходные сигналы оптимизатора 18 поступают в камеры задания регулятора 8 и регулятора 19 соотношения расходов сырья и водородсодержащего газа. Выход регулятора...

Номер патента: 1286614

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Деменков, Кондратьев, Латюк, Умергалин, Ухалова

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяного, стабилизации, сырья

...конденсации паровой фазы и после практически полного испарения в испарителе (доля паровой фазы равна 0,99) подают в ниэ колонны для создании парового орошения,П р и м е р 2 (предлагаемый способ), Отличается от примера 1 тем, что с верха колонны получают 18,0 т/ч пропан-бутановой Фракции. На верхнюю тарелку колонны подают 3,6 т/ч жидкой Фазы из парциального конденсатора с температурой 46,2 дС. Температура ввода сырья 86 С. С низа колонны с температурой 148 С в количестве 252,7 т/ч выводят остаточную фракцию.192,7 т/ч этой фракции подают в емкость, в которой поддерживают давление 0,30 МПа. С низа емкости в количестве 135,0 т/ч с температурой 118,7 С выводят остаток. Паровую Фазу, выводимую из емкости в количестве 57,7 т/ч смешивают с 10...

Номер патента: 1286615

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Артюхов, Петров, Тимофеев, Шиляев

МПК: C10G 9/20

Метки: пиролиза, углеводородов

...16. В сужении внешнего цилиндра расположен стержень 17 с изогнутыми лопастями 18. Между днищами и 40корпусом смесителей-турбулизатороввыполнены зазоры 19 для прохода теплоносителя в межтрубное пространствореакционного блока.Устройство (фиг. 1) снабжено камерой 20 нагрева воды, питаемой спомощью патрубка 21, патрубками дляввода сырья 22, вывода продуктов пиролиза 23, перегретой воды 24 и продуктов сгорания 25, горелками 26, к 50которым подводится топливо 27 и воздух 28, а также патрубками 29 вводатеплоносителя и дросселирующим устройством 30. Отделившийся от воды пар из устройства 30 поступает в радиантныеэкраны 12, где перегревается до температуры, например, 800-1100 ОС.Далее перегретый пар используетсяв качестве теплоносителя...

Номер патента: 1286616

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Горюнов, Жоров, Козлов, Коптев, Кузьмин, Макушев, Фонин

МПК: C10G 9/20, G05D 27/00

Метки: выжига, кокса, печи, пиролизной, процессом, трубчатой

...кокса:6.-Сй )д1и С,(, )где С, 1 Г (Р. ), 1 - известные 45ф величины; ч = 9,5.Задают С = ( С,(1, ) - С,(,проверяют ограничение (4) (еравнение максимально допустимой и прогнозируемой скоростей выжига): Оч-лС / - е )Е 1 (4) с - точность выполнения ограничения;- 0,01 ч 1 где й С /( ;,-;) - прогнозируемая скорость выжига кокса.Если условие (4) не выполняется, то изменяют дТ и аЯ , задают новые приращения и снова вычисляюти проверяют (4). Когда (4) выполнено, соответствующие вычисленные Т+ и Я в мо 1+ 1мент времени ; задают на печи истабилизируют регуляторами 10,и 4температуры и расхода воздуха довремени ,"+, , 0 р постоянен навсех интервалах управления.Выполнению условия (4) соответствуют на первом шаге Т = 619;36 мин.Далее для всех...

Номер патента: 1286617

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Коломыцев, Коршаков

МПК: C10G 33/04

Метки: деэмульгатор, нефти, подготовки

...в термохимическую установку, содержащую 43 мас.Х воды и 15000 мг/л хлористых солей, вводили различные количества препарата МЛ- моющего синтетического препарата на основе сульфоната ТУ- 348-73, содержащего, мас.7:Сульфонат ГОСТ 12390-60 70Сульфонол НП 2ТУ-9-35-69 25Смачиватель ДБИРТУ 6-02-530-69 5Обработанную препаратомМЛнефть ставили на отстой и определяли остаточ 6617 2ное содержание воды в нефти черезопределенные промежутки времени.Одновременно таким же образомобрабатывали. пробы нефти сульфонатомГОСТ 12390-60, сульфанолом НПисмачивателем ДБ. Полученные результаты представлены в табл. 1. П р и м е р 2. На термохимичес кой установке проводили испытаниедеэмульгирующих свойств препаратаМЛ. Качество сырой эмульсионнойнефти определяли...

Номер патента: 1286618

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Гайдт, Гужелов, Извеков, Копылова

МПК: C10G 45/72, G05D 27/00

Метки: гидрообессеривания, процессом

...управления содержит также вычислительное устройство 14, регулятор 15 парциального давления водорода, регулятор 16 расхода свежего ВСГ, исполнительный механизм 17 на этой линии, датчик 18 температуры газосырьевой смеси на входе в реактор, регулирующйй блок 19 содержания серы в очищенном продукте, регулятор 20, датчик 21 температуры газосырьевой смеси на выходе печи и исполнительный механизм 22 на линии подачи топлива в печь. Способ осуществляют следующим образом.Сигналы с датчиков 6-13 поступают в вычислительное устройство 14, где рассчитывается парциальное давление водорода по формуле; температура в реакторе, сигнал с датчика 18;активность катализатора;парциальное давление водорода, рассчитываемое по Формуле (1);содержание серы в...

Номер патента: 1286619

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Рокос, Скляр, Ткаченко, Хачай, Шнапер

МПК: C10G 73/10

Метки: буроугольного, воска

...в присутствии 0,5-1,0% мас. 4-метил,б-ди-трет-бутилфенола (ионола). Растворитель мо- ф 5 жет быть использован для экстракции повторно, Остаток после отгонки растворителя представляет собой целевой продукт, а его масса составляет выход.50Данные опытов по экстракции бурого угля бензиновой фракцией пироконденсата и отгонки растворителя от целевого продукта в присутствии ионола, позволяющие сделать вывод о влиянии предлагаемого способа на выход и качество буроугольного воска, сведены в таблицу, Для сравнения приведены 19 2также данные по экстракции бурого угля в аналогичных условиях заводским способом, т.е. с использованием в качестве растворителя бензина с Т,кип.70 С, а также с добавлением ПАВ. Время экстракции 25 мин.Как следует из...

Номер патента: 1287918

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Петров, Удлер

МПК: B01D 29/12, C10G 33/06

Метки: фильтр-сепаратор

...4 Изобретение относится к области фильтрования, а именно к жидкостным фильтрам, предназначенным в основном для очистки углеводородных жидкостей, и может быть использовано в химичес кой, нефтеперерабатывающей, автомобильной и других отраслях промышленностиЦель изобретения - увеличение ресурса работы фильтра путем увеличения его грязеемкости.На чертеже изображен фильтр-сепаратор.Фильтр-сепаратор состоит из корпуса 1, в котором установлена пере 15 городка 2 с отверстием 3 в центре, разделяющая корпус на рабочую зону 4 и отстойник 5. В рабочей зоне установлен фильтрующий элемент, выполненный в виде двух пористых коагулирую 20 щих слоев 6 и 7, установленных на каркасе 8. Каркас 8 выполнен в виде неперфорированного усеченного конуса,...

Номер патента: 1291599

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Арапова, Ветохин, Гермашев, Кафаров, Курицын, Пеганов, Родных, Сурма, Чернявский

МПК: C10G 9/20, G05D 27/00

Метки: имитации, печью, пиролизной

...величина изменения давлеМния на входе в ЗИА, определяемая в блоке 23, кгс)см;коэффициенты, отражающиевлияние изменения давленияна выходе в ЗИА на выходх-го продукта пиролиза (1==1-137), см /кгс;- номер продукта пиролиэа:1 - водород; 2 - метан,3 - ацетилен, 4 - этилен,5 - этан, 6 - пропилеи,7 - дивинил, 8 - бутилены,9 - бутаны, 10 - бензол,11 - толуол, 12 - бензин,13 - фракция с температурой начала кипения. 200 С,Коэффициенты определяются экспериментально для каждого конкретногопроизводства и являются постоянными величинами, не зависящими от изменениядавления,Для производства этилена типа ЭП 300 они равны: , = -0,2;= -1,9;А = -0,024; о, = -1,2;= 0,3;В блоке 26 вычитания определяетсясостав пирогаза, соответствующий незакоксованному узлу...

Номер патента: 1293108

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Арсеньев, Манаев, Проскуряков, Сахар, Унеговская, Федорова, Цинман, Шпильфогель

МПК: C10G 9/00

Метки: нефтяных, переработки, шламов

...100 = 987. 20П р и м е р 3. Нефтешлам состава по примеру 1 предварительно смешивают с продуктом пиролиэа твердого осадка бытовых и промышленных сточных вод следующего состава, мас.7; органическая часть 35, минеральная часть 65, Нефтешламы и продукт пиролиза берут в соотношении 2:1 и подвергают термической обработке при 550 С в течение 2 ч. После термо- З 0 обработки получают, г: газа 28, нефтепродуктов 388, воды 472, твердого продукта, содержащего минеральную часть шлама 612. Выход нефтепродуктов составляет 400 100 = 977.388 П р и м е р 4, Нефтешлам состава по примеру 1 предварительно смеши вают с продуктом пиролиза твердого осадка бытовых и промышленных сточных вод следующего состава, мас.7: органическая часть 30, минеральная часть 70....

Номер патента: 1293109

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Барабанов, Гаранин, Крейнина, Кулаева, Миначев, Мухина, Слюняев

МПК: C10G 11/00, C10G 11/05

Метки: непредельных, углеводородов

...по методике примера 1. Получают катализатор, состоящий из 97 мас 7 цеолитас соотношением БдО/А 1 Оэ= 32 иго бензина Ромашкинской нефти с плотаокостью й = 0,7, содержанием ароматических углеводородов 12 мас.7. вприсутствии катализатора - образец1 (табл. 2) на лабораторной установке проточного типа в кварцевом реакторе, помещенном в печь с электрообогревом. Объем слоя катализатора 30 см, температура пиролизао780 С, объемная скорость подачи сы-рья 3,5 ч , разбавление сырья водяным паром 1007В этих условиях выход газообразных продуктов на сырье (газообразование) составляет 86,63 мас.7, сумма олефинов в составе газа74,8 мас,7., в том числе этилена 46,8,пропилена 17,0. Выход, мас.7: этилена на пропущенное сырье 40,5, пропилена 14,7,...

Номер патента: 1293197

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Гандман, Подвальный, Поляков

МПК: C10G 5/06

Метки: пирогаза, разделения

...в узле компримирования при прохождении пирогаза через ступени компрессора межступенчатые холодильники и сепараторы, от газа пиролиза отделяется некоторая часть углеводородных фракций С 4 и вышеПри этом, непосредственно на последнюю ступень компрессора, по которой и определяется производительность всего процесса компримирования и переработки, приходит пирогаз состава, указанного в табл. 1. мРасход и состав потоков в другихточках схемы приведен в табл. 2. 97 2до точки росы - 60 С, чтобы при последующем охлаждении в ниэкотемпературном блоке 9 (в который они подаются по трубопроводу 19), не выпали кристаллогидраты, которые могут забить охлаждающие трубки в нем, а колонна разделения фракции Сот фракции С и вьппе (деметанизатор) не "обмерзала...

Номер патента: 1293198

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Бухонов, Подвальный, Смагин

МПК: C10G 9/14

Метки: низших, олефинов

...режим пиролиза, закалки первичного фракционирования икомпримирования во всех последующихпримерах тот же, что и в примере 1.45Результаты процесса приведены в таблице.П р и м е р 2 (известный способ). После пиролиза с давлением 2, 1 ата и после закалки с давлением 2,0 ата (при производительности 507 от номинальной) продукты пиролиэа сжимают в нагнетателе до 2,7 ата, образуют рецикл в количестве 257. от номинальной производительности с выхода на вход нагнетателя. Через 120 мин после включения этого рецикла температура 98 2на входе нагнетателя 110 С, а на вьюходе - 190 С. Затем подают продукты пиролиза в колонну первичного фракционирования с давлением верхнего потока 2,55 ата и при давлении 2,5 ата вводят в компрессор, где сжимают до...

Номер патента: 1293199

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Багаутдинов, Бережной, Галиакбаров, Мазгаров, Сафин, Сахаров, Теляшев, Усманов, Фахриев, Фахрутдинов, Яушев

МПК: C10G 17/10

Метки: отходов, переработки, сернокислотных

...углеводородным сырьем, а затем в реакционную камеру- отстойник, где полученную смесь выдерживают 15-30 мин, Газообразные продукты реакции подают в конденсатор-смешения, куда также вводят смесь среднекипящей нефтяной фракции, диалкилдисульфида и органического осно вания при объемном соотношении компонентов от 1:0,05:0,02 до 1:1:0,15.Результаты опытов приведены в таблице.Из приведенных в таблице данных 10видно, что смесь среднекипящей нефтяной фракции, диалкилдисульфида и органического основания, в отличие отизвестных растворителей серы, обладает чрезвычайно высокой поглотительной способностью (80-800 г/л) и скоростью растворения (1-3 ч) по отношению к серо- и асфальтосмолистым отложениям, образующимся в процессепереработки сернокислотных...

Номер патента: 1293200

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Зарипов, Синдяев

МПК: C10G 33/00, G05D 27/00

Метки: газожидкостного, обводненности, потока

...безизменения его характеристик в объемеучастка трубопровода 5 путем закрытия кранов 1 и 2. Процесс транспортировки не прекращается, так как одновременно открывается кран .3 и поток объемного коэффициента обводненностис учетом сжимаемости нефти при температуре и давлении производимых анализов. 1 ил. 2направляется по участку трубопроводас краном 3. По сигналу блока 4 программногоуправления посредством дозирующего 5 устройства б в пробу (отсеченный объегпотока) вводится доза реагента-деэмульгатора. Одновременно, источником 7 подогрева, включаемым также по 10команде блока 4 программного управления, проба подвергается подогревудо максимальной температуры деэмульсации.Далее -проба подвергается отстою.Продолжительность нагрева и отстоя...

Номер патента: 1293201

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Ажогин, Згуровский, Моргун, Романенко, Руденко

МПК: C10G 33/00, G05D 27/00

Метки: нефти, обезвоживания, предварительного, процессом

...пропорциональный остаточному содержанию воды в нефти (на выходе трубопровода) (ЬИ), с выхода вы -числительного блока 10 поступает натретий вход блока 9 суммирования, навторой вход которого поступает сигналкоррекции (ЬИ), пропорциональный остаточному содержанию нефти в дренажной воде (й 2), измеряемому анализатором 5 качества дренажной воды и умноженному в блоке 8 умножения на весовой коэффициентЬУ =К 62. (2)На первый вход блока 9 суммирования поступает умноженный на свой весовой коэффициент в блоке 7 умножениясигнал от задатчика 6 (ьИ). Сигналошибки рассогласования, равный1=Ы-ЬИ +К 62(3)с выхода блока 9 суммирования поступает на вход регулятора, которыйвоздействует на клапан 3 подачи химреактора.Изменение расхода...

Номер патента: 1293202

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Батырбаев, Глозман, Куковицкий, Рахимов, Стариков, Сушко

МПК: C10G 69/08

Метки: ароматических, легких, одновременного, растворителей, углеводородных, углеводородов

...(65-70 С) на исходное сырье составляет соответственно 10,7; 16,4 и 10,0 мас. .П р и м е р 3, Гидроочищеннуюобензиновую фракцию 62-105 С разделяют на две фракции: 62-70 С и 70105 С в соотношении 25:75. Фракциюо70-105 С подвергают каталитическому риформингу в условиях примера 1 при объемной скорости подачи сырья 1,15 ч . Продукты реакции смешивают с фракацией 62-70 С, далее процесс проводят в условиях примера 1. Выход бензола, толуола и гексанового растворителя на исходное сырье составляет соответственно 11,2; 17,0 и 11,1 мас.7П р и м е р 4 (известный способ), Гидроочищенную бензиновую фракцию 62- 105 С подвергают каталитическому риаформингу на полиметаллическом катализаторе КРА (ТУ 38 101380-78) прио490 С, давлении 18 атм, соотношении...