C10G — Крекинг углеводородных масел; производство жидких углеводородных смесей, например путем деструктивной гидрогенизации, олигомеризации, полимеризации
Катализатор для селективного гидрирования примеси дивинила в бутан-бутиленовой фракции
Номер патента: 1316691
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Абдуллаева, Гуревич, Гусейнова, Костин
МПК: B01J 23/72, C07C 7/163, C10G 45/34 ...
Метки: бутан-бутиленовой, гидрирования, дивинила, катализатор, примеси, селективного, фракции
...в количестве мас.10 Я С и к массе катализатора. Для приготовления гидрогеля титансиликата берут 930 г 2,2 н. раствора жидкого стекла и 3300 г Зн, серной кислоты. В раствор серной кислоты добавляют серно-кислый титан в количестве 111 г, достаточном для массового соотношения Т 10 г/%0 г = 0,10. После проведения стадии синерезиса в течение 8 - 10 ч при рН 7 носитель отмывается от ионов-г50 и обрабатывается раствором азотно- кислой меди, содержащим 87 г азотно-кислой меди С 1.) (ЯОз) г ЗНгО. Полученный катализатор высушивается при 120 С, прокаливается при 500 С и восстанавливается в токе водорода при 300 С в течение 2 ч. Катализатор содержит мас. 10 Я меди и мас. 90 Я титансиликата. Механическая прочность 250 кг/см.Пример 2, Катализатор...
Способ подготовки к транспорту газового конденсата
Номер патента: 1318609
Опубликовано: 23.06.1987
Автор: Кириленко
МПК: C10G 5/06
Метки: газового, конденсата, подготовки, транспорту
...в дебутанизатор - колонну 12 стабилизации, Нижний продукт колонны - 45 стабильную бензиновую фракцию после охлаждения в рекуперативном теплообменнике 11 направляют в трубопровод стабильного конденсата, верхним продуктом этой колонны является пропанбутановая фракция,П р и м е р, Газовый конденсатустановки низкотемпературной сепарации (НТС) подают на установку стабилизации конденсата двумя потокамираздельно из сепараторов высокогодавления, установленных до дросселя,и из низкотемпературных сепараторов,2В сепараторах первичной очисткиулавливают 70 мас,7. от общего количества получаемого на промысле конденсата. Содержание пропан-бутановойфракции (ПБФ) составляет 1,75 мас,Х(С 0,884; =С 0,381; и=С 0,538).В низкотемпературных...
Способ получения ароматических углеводородов
Номер патента: 1320221
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Бабьюк, Воробьев, Горбунов, Иваницкий, Каплинский, Лабинов, Мелихова, Халуша, Чередниченко
МПК: C10G 9/36
Метки: ароматических, углеводородов
...устанавливают путем введения 60 кг/ч (15 мас.% от исход- наго сырья) жидких углеводородных продуктов процесса в смесь сырья с продуктами сгорания через форсунку, установленную на расстоянии 260 мм от входного торца смесительного сопла. 2Полученную смесь направляют в камеру реакции, где углеводородное сыоье подвергают термическому превращению при 550 С в течение О, 15 с, Полученные продукты конденсируют в конденсаторе и выделяют из них жидкие углеводородные продукты, часть которых в количестве 15 мас.% (60 кг/ч), как было описано вьше, возвращают через форсунку в процесс.Выход ароматических углеводородов в продуктах реакции в расчете на исходное сырье составляет 67 мас.Х. Содержание ароматических углеводородов в жидких продуктах...
Специфические по форме частицы катализатора для реакций конверсии углеводородов
Номер патента: 1321460
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Беккер, Йон, Лиммер, Лохелфельд, Мерк, Нагель, Праг, Франке, Шюттер
МПК: B01J 35/02, C10G 45/08
Метки: катализатора, конверсии, реакций, специфические, углеводородов, форме, частицы
...кг/л: А 0,55; Б 20 0,53; В 0,51. Прочность на истирание составляет, 7.; А 99,6; Б 99,3; В 99,6.Из данных значений можно установить хорошие механические показатели, 25 катализатора с предлагаемым профилем. 60 4Эти три катализатора используют для гидрообессеривания вакуумного дистиллята, Катализаторы устанавливают1 в опытный реактор и испытывают при одинаковых условиях. Рабочие параметры следующие:Давление, МПа 3,5Температура, К 653Нагрузка, об/об ч 2,0Соотношение газ:продукт, нл/л 500:1Применяемый вакуумный дистиллят имеет плотность 0,920 г/см при 293 К, содержание серы 1,95 мас.7.При укаэанных условиях получают рафинаты, в которых, содержание серы при использовании катализатора составляет, мас.Е: А 0,14; Б 0,12; В О,...
Способ отгонки фенола из рафинатного и экстрактного растворов
Номер патента: 1325060
Опубликовано: 23.07.1987
Авторы: Горелов, Деменков, Комлев, Кондратьев, Усманов, Яушев
МПК: C10G 21/28
Метки: отгонки, растворов, рафинатного, фенола, экстрактного
...теоретическихтарелок над вводом остатка иэ отгонной колонны пять, ниже ввода 12. Отпарную колонну орошают фенольнойоводой, имеющей температуру 60 С, вниз колонны вводят водяной пар в количестве 0,35 т/ч,Регенерацию фенола из экстрактного раствора осуществляют аналогичнымобразом,Исходный экстрактный раствор вколичестве 60 т/ч, содержащий 75 мас.3офенола, нагревают в печи до 220 С ивводят в отгонную колонну. В колоннедавление равно 2,6 ата; число теоретических тарелок над вводом раствораравно трем, ниже ввода - двум. Колонна орошается фенолом в количествеЭ т/ч, температура его 60 С, Приэтом температура верха равна 223 С.В ниэ колонны эа счет циркуляции остатка через печь вводят тепло в количестве 5,74 Гкал/ч при этом содержание фенола в...
Способ получения жидких продуктов из угля
Номер патента: 1326604
Опубликовано: 30.07.1987
Авторы: Калечиц, Коробков, Липович, Ченец, Шейндлин, Шпильрайн
Метки: жидких, продуктов, угля
...10 мин, в то вре 45мя как за последующие 170 мин не превышает 25-30%.Данные по расчету отношения скоростей (И 1) ожижения углей начальногопериода (О - 50-607. конверсии) к ско ростям (И ) конечного ( 50-60% конверсии) для указанных параметров процесса ожижения Канско-Ачинских углейприведены в табл. 2,Другие примеры по осуществлению 25предлагаемого способа проводят аналогично. Зависимости конверсии ОМУ отвремени контакта н интервале температур 390-430 С и давлении 12,021,5 МПа представлены на чертеже и 30сведены в табл. 3-6, где также представлены производительность и соответствующие характеристики продуктовожижения угля (растворимых в бензоле)и твердых остатков В зависимости отвремени контакта и различных степеней превращения ОМУ.Для...
Способ стабилизации нефти
Номер патента: 1326605
Опубликовано: 30.07.1987
Авторы: Баринов, Маринин, Репин, Савватеев, Шамов
МПК: C10G 7/00
Метки: нефти, стабилизации
...в газосепараторе 4, вдиспергатор 8, в который также подают воду и реагент-деэмульгатор(ПАБ) в количестве 10-40 г на 1 тнефти,. Б диспергаторе 8 осуществляют приготовление мелкодисперснойэмульсии прямого типа "конденсатв воде, которую подают в поток нагретой нефти, поступающей в сепаратор. Широкую Фракцию легких углеводородов подают в количестве 1-5 мас.Ена нефть, поступающую в сепаратор,П р и м е р. Способ стабилизацииБарьеганской нефти проводят по описанной схеме,При этом давление сепарации составляет 0,09 МПа, температура 50 С,Используют деэмульгатор Р.4 б Состав исходной нефти и результаты опытов с использованием различных количеств ШФЛУ и деэмульгатора приведены в табл. 1 и 2. Анализ данных табл. 1 показывает, что подача в...
Способ защиты от коксоотложений металлических поверхностей реакторов для высокотемпературной переработки углеводородов
Номер патента: 1328369
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Ахметзянов, Давыдов, Зарипов
МПК: C10G 9/16
Метки: высокотемпературной, защиты, коксоотложений, металлических, переработки, поверхностей, реакторов, углеводородов
...Пример об вания Концентрацмас Время обработки,минТ жидког стекла серы втолуоле ствоаствоом сер ы ром жид- когостекла оде в то 650 0,272 100 0,025 9,2 0,345 100 0,0007 0,200,320 100 0,0005 0,16 10 2 65 2 650 3 20 20 1 13Изобретение относится к нефтехимии и может быть использовано в процессах получения углеводородов дегидрироваиием и пиролизом.Цель изобретения - снижение коксообраэования на металлических поверхностях реакторов для высокотемпературной обработки углеводородов.П р и м е р. Опыты проводят на образцах стали марки Х 18 Н 10 Т, размером 200 х 10 х 3 (мм), Два образца помещают в вертикальный цилиндрический кварцевый реактор, снабженный электрообмоткой для нагрева и карманом для термопары.Углеводороды С (состав, мас. : С Н,...
Способ обезвоживания и обессоливания водонефтяных и водомасляных эмульсий и устройство для его осуществления
Номер патента: 1333364
Опубликовано: 30.08.1987
Автор: Кашаев
МПК: B01D 17/06, C10G 33/02
Метки: водомасляных, водонефтяных, обезвоживания, обессоливания, эмульсий
...неоднородное электростатическое и вращающееся магнитное поля,На электроде 4 конусной формы происходит нейтрализация капель путем передачи заряда электроду 4, их коагуляция и перемещение к стенке корпуса. 1 и к зоне 5 отстоявшейся воды. Одновременно происходит вытягивание капель воды в диполи, их коагуляция и оседание -.,од действием сил тяжести и сил Лоренца. Если капли воды эмульсии не достигли электрода 4 и несут на себе заряд, то они подвергаются действию силы Лоренца вра" шающегося магнитного поля. Вследствие того, что скорость врашения магнитного поля велика, то значительны силы Лоренца вращающегося магнитного поля. Эти же силы действуют на заряды, индуцированные в каплях при их вытягивании в диполи. В результате капли воды...
Способ получения топливных фракций
Номер патента: 1333687
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Василевский, Милош, Пикалов, Тетерук, Чесновицкий
МПК: C10G 7/00
...дизельного топлива по предлагаемому способу составляет .соответственно 8080 и1395 тыс. т в год. Качество дизельного топлива соответствует требованиям ГОСТ 305-82.- 52 тыс, т. Приме ежим перерабрехступенчат р 3. Технологический отки нефтяной смеси поой схеме соответствует в примере 1.вакуумного отгона смесферным газойлем в коли м (на 5 вес. ), чем по Формуле. При этом пониемпературные (е -10.до огические (с 5,52 до войства диэтоплива, по- нормируемый запас экссвойств, увеличиваетсярного газойля в качест.в экспортного мазута,приведенному Конденсат шивают с атм честве меньш предлагаемой жаются низко-12 С) и рео 5,28 мм/с) вышается его плуатационных выход.атмосф ве компонентИзбыток атмосферного газойля (1002 - (350 + 52) = 600) в...
Способ получения топливных фракций
Номер патента: 1333688
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Василевский, Литвинов, Пикалов, Тетерук, Чесновицкий
МПК: C10G 7/00
...вакуумной колонны 945 296 875 278 См 915. 283 945 296 250 тыс.т,250 тыс,т мазута атмосферной колонны смешивают с 124 тыс,т балансового избытка верхнего циркуляционного орошения вакуумной колонны, Полученную топливную фракцию в количестве 250 + 124 = 374 тыс.т выводят вкачестве экспортного мазута.Всего выводят экспортного мазутав количестве 876 + 3741250 тыс.т,Качество экспортного мазута соответствует требованиям ТУ 38 000164-78,Плотность, температура застывания ивязкость экспрртного мазута составляют соответственно: 915 кг/м;10 С; 27,4 м /с О Согласно требс нациям ТУ 38 И 1164 - 78 па з(.портный мазут маркГ 1-2, п.отн 1 ть, температура застылаия и вязкость должны быть соотв.тстненно не более965 кг/м; 1 ОС; 73 м /с 10В табл. приведен...
Способ получения топливных фракций
Номер патента: 1333689
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Василевский, Волков, Пикалов, Тетерук, Чесновицкий
МПК: C10G 7/00
...наименьшей величины, Величиня )луб)игьг Отбора суммысветлых нефтеирсду:;тон От их потенциала в сырье сост;.1 вляет 97 иас.%.Процесс ведут н следующем режиме:ДаВЛЕНИЕ В атИОСсРЕ;)Ной КОЛОННЕ0,11 ИПа; температура =.;хода сырья360 С; температура верха атмосфернойоколонны 142 С; теииерятура низа атмосферной кологгггы, 40 С; температуравывода боковых г,;Гонон Флегиьс керосиновой, соляровой и гаэойлевойг фракций составляет соответственно 96,256 и 312 С; температура верхнего,среднего и нижнего циркуляционногоОрошения составляег соответственно,156-70, 222-75 и 256-90 С; среднеефлегмовое число в бензиновой) керосиновой, соляровой и гаэойлевой секциях атмосферной колонны составляетсоответственно 2,4; 1)8; 1,2 и 0,5;парвое число в Отпярной части...
Способ получения гудрона
Номер патента: 1333690
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Зубенко, Каленик, Калиновский, Скалозуб, Яценко
МПК: C10G 7/06
Метки: гудрона
...р и м е р 1, 100 г нефтяногоостатка (мазута) смеси эападносибирских нефтей, имеющего следующую характеристику: ненных кольцами Пали, где производятрегенерацию катализатора КГ и раз 3деление смеси полииэобутилфенол-фенол-триалкилфенолы (фенольная фракция),Отгонку фенола и триалкилфеноловот полиизобутилфенола осуществляютв токе горячего азота, Смесь полииэобутилфенола, фенола и триалкилфенолов нагревают до 255 С и подают вверхнюю часть отгонной колонны, внижнюю часть отгонной колонны подают нагретый до 240 ОС азот, Давлениев верхней части колонны выдерживают730-740 мм рт.ст. Голиизобутилфенолиэ нижней части отгонной колонны откачивают как целевой продукт.Фенол и триалкилфенола с верхуколонны выводят в токе азота в вакуумную колонну для...
Способ пуска установки для получения олефинов
Номер патента: 1333691
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Боровков, Гандман, Леонтьев, Поляков, Селиванов, Тухто, Яковлев
МПК: C10G 9/00
Метки: олефинов, пуска, установки
...этанэтиленовую фракцию и этилен рециркулируют через змеевики печей пиролизапо трубопроводу. Максимальное количество рециркулируемых продуктовсоставляет при.этом до 10000 кг/и. 912Температуру и выхсде печей пиролизао поддерживают и пределах до 700 С с целью предотвращения вторичного разложения этилена.Во время рециркуляции продуктов нагрузку на печи пиролиза по основному сырью снижают до 10000 кг/ч с целью поддержания давления по ступеням сжатия компрессора в регламентных пределах. При этом полностью исключается сброс углеводородных газов на факел.Через 24 ч с момента подачи сырьевого бензина на печи пиролиза все узлы установки выводятся на нормальный технологический режим с получением токарных продуктов, Рециркуляцию...
Способ автоматического дренирования воды из резервуаров и отстойников для хранения нефтепродуктов
Номер патента: 1333692
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Губайдуллин, Гудцов, Калинин, Рувинский
МПК: C10G 33/00
Метки: воды, дренирования, нефтепродуктов, отстойников, резервуаров, хранения
...посчетчику,В случае попадания нефтепродуктав выносной сосуд происходит его вынос на поверхность, испарение иунос с поверхности подающимся воздухом, Блок 6 сравнения сравнивает начальное и конечное содержание газа(кислорода, азота) в парогазовойсмеси и подает сигнал на регулятор 7,который вырабатывает управляющее воздействие на исполнительный орган 8задвижки 9 на снижение расхода дренажной воды или полное прекращениедренирования воды из резервуара 10.В случае регулирования по изменению расхода газовый счетчик (расходомер) 5 подает сигнал в блок 6сравнения, который сравнивает начальный по счетчику и конечный расходы,а также вырабатывает управляющее воздействие через исполнительный орган8 на задвижку 9,При повышении уровня раздела...
Автоматическое устройство для дренирования жидкости
Номер патента: 1333693
Опубликовано: 30.08.1987
Автор: Усольцев
МПК: C10G 33/00
Метки: автоматическое, дренирования, жидкости
...с пространством выше уровня раздела сред в резервуаре 1, либо соединена тягой 18 через блок 19 с контргрузом 20 и, наконец, на поворотной оси 13 закреплена пружина 21, выполненная в виде торсиона, другой конец которой фиксирован.Устройство работает следующим образом.В исходном состоянии рукоятка 4 заполнена целевым продуктом и под воздействием контргруза 12 находит 1333693ся в горизонтальном положении, при котором щели 8 и 9 разъединены. Дренируемая жидкость, например подтоварная вода, из пространства ниже уровня раздела сред в резервуаре 1 поступает по дренажной трубе 2 в полости 6 и 7 рукоятки 4, вытесняя при этом целевой продукт за счет разности плотностей по дренажной трубе 2 и в резервуар 1. По заполнении полостей 6 и 7 дренируемой...
Способ обезвоживания и обессоливания нефти
Номер патента: 1333694
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Аюбов, Газиянц, Григорьян, Мамедова, Сулейманов
МПК: C10G 33/04
Метки: нефти, обезвоживания, обессоливания
...11 в виде Е-ного водного раствора в дозировке, указанной в табл.2Затем пробы перемешивали на автоматической мешалке 1.Ев течение10 мин, после чего пробы помещалиона отстой в водяную баню при 60 Сна 4 ч, Через 15, 30, 60, 120, 180и 240 мин замеряли в отстойникахколичество выделившейся воды, а процентное содержание остаточной водыв исходной эмульсии определяли пометоду Дина и СтаркаРезультатыпредставлены в табл,2,П р и м е р 3. Обессоливанию подвергали вязкую высокопарафинистуюнефть НГДУ им. А,П,Серебровского,прошедшую обезвоживание на установкеподготовки нефти и содержащую3800 мг(л хлористых солей и остаточной воды 0,27 Приготавливаютводный раствор (на пресной воде)реагента 1 концентрации 0,01 мас,Е.В нагретый до 60 С водный...
Способ остановки установки депарафинизации нефтепродуктов раствором карбамида в изопропиловом спирте
Номер патента: 1333695
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Галимов, Кокин, Либерман, Сушко
МПК: C10G 73/24
Метки: депарафинизации, изопропиловом, карбамида, нефтепродуктов, остановки, раствором, спирте, установки
...и концевого реактора. После достижения полного использованиякарбамида прекращают подачу комплекса на смешение .с сырьем, насыщеннымспиртом, и направляют комплекс в резервуар. Сырье подают в реакторы дополного вытеснения из реакторов итрубопроводов реакционной смеси в емкость-отстойник,Комплекс из ступени отстоя и разделения реакционной смеси откачиваютпоследовательно в емкости-отстойникитретьей, второй и первой ступенейпромывки, подвергая его противоточной промывке, с последующим выводомего в резервуар,По завершению откачки комплексаиз резервуара его забирают насосоми подают в резервуар, минуя паровойподогреватель. Температуру комплексав резервуаре поддерживают на уровнеохлаждения реакционной смеси (2835 С), а при циркуляции...
Способ очистки масляных фракций нефти
Номер патента: 1337395
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Башун, Грушова, Гугович, Капоровский, Щербина
МПК: C10G 21/16
Метки: масляных, нефти, фракций
...стабильности путем кипячения смеси, состоящей из 50% воды и 50% 3-метил- -1,3-бутандиола, в течение 80 ч показывает, что экстрагирующие свойства растворителя после испытаний сохраняются.П р и м е р 1, Трехступенчатой экстракции селективным растворителем, содержащим, мас.%: фенол 95; МБД 5, при кратности его к сырью 2:1 мас,ч.,подвергают масляную фракцию, выкипающую в пределах 380-500 С и имеющуюФ 3 плотность при 20 С 926 кг/м , вязкость при 50 С 48,25 сСт, при 100 С 8,42 сСт, содержание серы 1,66 мас.%.Экстракцию осуществляют в противоотоке при 60 С, в термостатированных смесителях-отстойниках. Время перемешивания реакционной смеси - 20 мин, отстоя - до полной прозрачности. 0 достижении стационарности процесса судят опытным...
Способ очистки масляных фракций нефти
Номер патента: 1337396
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Башун, Грушова, Капоровский, Коробцова, Соломаха, Щербина
МПК: C10G 21/16
Метки: масляных, нефти, фракций
...давлении 202 С. Тензиметрическим методом установлено, что 3 метил,3 бутандиол термостабилен при нормальной температуре кипения.П р и м е р 1 Экстракции селективным растворителем, содержащим фурфурола и МБД, при кратности его к сырью, равной 1,5:1 мас,ц., подвергают дистиллятную масляную фракцию,выкипающую в пределах 380-500 С иимеющую плотность при 20 С - 916 кг/мпоказатель преломления и = 1,4980,бовязкость при 50 С - 45,05 сСт, при100 С 8,21 сСт, содержащую серу в количестве 1,69 мас,%,Одностадийную экстракцию осущест 10 вляют в термостатированных воронкахопри 60 С, После перемешивания смесив течение 20 мин ее отстаивают дополной прозрачности. После установления равновесия фазы разделяют. Экстракт и рафинат получают путем...
Способ получения стабильной нефти
Номер патента: 1342907
Опубликовано: 07.10.1987
Автор: Каспарьянц
МПК: C10G 7/00
Метки: нефти, стабильной
...содерждщейся в нефти энергии эжектируют газовую головку из сепараторд 9.В результате перераспределения энергии и тепломдссообмена в эжекторе устанавливается ддвлсэние смеси 9070,4-0,6 МПа и тс мцсрдтурд 40" С, цри этом происходит перс рас пределс ние тяжелых углеводородов, переходящих из газа в жидкость. Образовавшуюся смесь нефти и газа напрдвляют ца ра зделение в сепаратор 14, Отделившийся в сепараторе 14 гаэ по линии 15 направляют на ГПЗ или потребителям, нефть отводят по линии 16, объединяют со стабильной нефтью в точке за местом отбора стабильной нефти на эжектор 13.Материальный баланс по потокам и режимы работы аппаратов с учетом состава исходной нефти приведены в таблице.Приведенные данные показывают, что при исходном количестве...
Способ получения нефтяных фракций
Номер патента: 1342908
Опубликовано: 07.10.1987
Авторы: Богатых, Кондратьев, Красильников, Крылов, Макаров, Мнушкин, Федотов
МПК: C10G 7/06
...2 после подогрева в печи 8 направляют цд разделение в вакуумную колонцу 3 на гудрон и масляные или гдзойлевую фракции, выводимые по линиям 10 и 11,С мазутом из ко.тоцны 2 из-за недостаточной четкости разделения захватывается часть уг.теводородных фракцттй, являющихся компонентами дизельного дистиллятд, Зттт фракции испарятот в вакуумной колонне 9 и черезверх колонны по шлемовой линии 12 направляют ца конденгапию в барометрический конденсатор 13, Кроме того,к этим углеводородным парам добавляются углеводородные пары и газы,являютциеся продуктами частичного разложения мазутд в печи и гудрона в низу колонны 9, В качестве орошенияв барометрический конденсатор подаютохлажденное в холодильнике 14 циркуляциоцное оротиецие колонны 2, Из...
Способ получения дистиллятных фракций
Номер патента: 1342909
Опубликовано: 07.10.1987
МПК: C10G 7/06
Метки: дистиллятных, фракций
...вакуумного газойля, от количества перегретой до400 С легкой фракции вакуумного газойля, вводимой в стриппинг для создания парового орошения,В табл, 6 представлены данные зависимости отбора дизельного топливаи тяжелой фракции вакуумного газойля от температуры легкой фракциивакуумного гаэойля, возвращаемойв стриппинг в количестве 60 мас,7общего потока.1342909 Продолжение табл.1 оФракция, С Содержание фракциив мазуте мас.7 7,Формула изобретения Иэ данных табл. 1-6 видно, что способ согласно изобретению позвопяет увеличить выход дизельного топлива и фракции тяжелого вакуумного га 5 зойля,3,25 мас.7 7 2, 16 40 2, 16 560-570 570-590 45 590-610610-630 630-650 Газы разложения 0,05 0,05 3,25 290- 290-310 310-330 330-350 350-360 0,64 0,54...
Способ получения дистиллятных фракций
Номер патента: 1342910
Опубликовано: 07.10.1987
Авторы: Вахненко, Кривов, Мережко, Нестеров, Педан, Суханов
МПК: C10G 7/06
Метки: дистиллятных, фракций
...процесса производства высшихалифатических аминов следующего состава, мас.7:1".1 О татков процесса производства высшихалифатических аминов следующего сос 5тава, мас,7,:Первичные а.шфатическиеамины фракции С-С , 40Вторичные алифатическиеамины фракции С -С, 2510Твердые нефтяные параФины Фракции ( и С о 35Нагревают смесь до 70 С, тщательнооперемешивая т, нагревают до 400 С ипроизводят вакуумную перегонку в условиях примера 1. Суммарный выход дистиллята составляет 820 г, т.е,41 мас.% на исходное сырье,Результаты проведенйя процессавакуумной перегонки западно-сибирской20нефти при размерном содержании модифицирующей добавки различного составапредставлены в табл, 4, Там же представлены экспериментальные данные получения...
Способ получения с -с углеводородов
Номер патента: 1342911
Опубликовано: 07.10.1987
Авторы: Иванова, Куковицкий, Курочкина, Масагутов, Минскер, Морозов, Таймолкин, Цадкин, Цыпышева, Юнкин
МПК: C07C 11/06, C07C 11/08, C10G 11/08 ...
Метки: углеводородов
...при 130 С.Реакцию проводят при атмосферномдавлении в изотермических условиях.В качестве сырья используют бензинтермического крекинга, характеризующийся следующими показателями: плотность 0,769 г/смз, пределы выкипания64-202 С, содержание соединений серы0,86 мас,7. Газообразные продуктыотводят иэ реакционной зоны и подвергают хроматографическому анализу,жидкие продукты возвращают в реакторс помощью обратного холодильника. При 49112температуре 280 С глубина превращениясырья в гаэ составляет 94,0 мас,7.Газообразные продукты представленыследующими углеводородами, мас,7: СНследы; С 0,91; С Н 26,40; Сз Н иг-С Н 8,70; савв-С 4 Н9,15; 2 С 4,17.Содержание в газообразных продуктахреакции целевых Сэ-С-углеводородовсоставляет 99,09 мас.7,...
Способ разрушения водонефтяной эмульсии
Номер патента: 1342912
Опубликовано: 07.10.1987
Авторы: Бадиков, Камянов, Лебедев, Сивирилов
МПК: C10G 33/00
Метки: водонефтяной, разрушения, эмульсии
...по углеводородному составу нефти горизонта АВг озонируют, как описано в примере 1, в течение 11 мин. Количество связанного нефтью озона10,0 г/кг.200 мл стабилизированной эмульсии из той же нефти с содержанием 40% воды и 18 г/ч хлористых солей перемешивают в гомогенизаторе с 0,5 мл полученного озонированного продукта и)отстаивают при 70 С, получая через 6 ч безводную нефть. Концентрация остаточных солей в деэмульсированной нефти 4 мг/л.13429П р и м е р 7. 50 мл нафтечовометановой нефти (горизонт ЛВ ), характеризующейся средним удельшю(Р" ,=0,880) и вязкостью (42, =15,0 сСт), смплистой (10,2 мас,/ смолисто-асфальтовых веществ), парафинистой (2,6 маг,7. твердого парафина), сернистой (1, 16 мас.7 серы), озонируют, как...
Способ гидроочистки вакуумного газойля
Номер патента: 1342913
Опубликовано: 07.10.1987
Авторы: Капустин, Мизгирев, Сюняев
МПК: C10G 45/08
Метки: вакуумного, газойля, гидроочистки
...380 "С, тб ьемцдя скоростьподачи сырья 1,0 ч , ддн:ение5,0 Г 1 Па, по 1 дчд ,одородд 100 л/ч,Испо 11 ъзуР 1 дпол(окопамьтмолибденон 111кдт(1 лидор1 мг(о 1111 й х 1111 ичсский состдн, л(ас.: СоО 3,0; .1 оО 12,0; ГсО0,16; Ид О О,(Я; окс ь д;цоминияостальное.В т,1 б 11, 1 1(гдгт;1 Р глпз сцоиствдГ 11 дро Ге ц(з с Гд 1 р 1 ег од 1 л 11(роочис тк 11 1 акчумного гдзойля ц ирис утгтнии раэпичного количествд,Таким образом, из табл, 1 видно,что цри оптимальной концентрации ввоцимых в сырье дсфальтецон содержаниеостаточной серы в гидрогс низате снижается в 7 раз, степень обессериваниявозрастает до 99,21 мас,7.П р и м е р 2, Условия аналогичныпримеру 1, однако используют катализатор, имеющий состав, мас.7:СоО 3,6МоОз 14,0РеО 0,22Ва О...
Способ управления процессом пиролиза в производстве олефинов
Номер патента: 1344776
Опубликовано: 15.10.1987
Авторы: Арапова, Аурениус, Ветохин, Гермашев, Кафаров, Курицын, Олейников, Резников, Родных, Сурма
МПК: C10G 9/20, G05D 27/00
Метки: олефинов, пиролиза, производстве, процессом
...вычислительной техники, например с помощьюмикроЭВМ "Электроника", мини-ЭВМ,СММ,В блоке 26 определяется общий расход газообразного сырья на совместный пиролиз. Гсли в качестве газообразного сырья используется этан-пропановая фракция, то расчет ведетсяна основании зависимости, приведенной на фиг. 1, которая описываетсяформулой а( -- -)+а ( --- ), (8)Рг РгГг+Рг, 2 Рг +содержание окиси углерода в пирогазе, мас.7;расход газообразного и жидкого сырья на совместный пиролиз, кг/ч; а , а,а 2 параметры зависимостиуточняемые в процессе работы,Вначале на основании измеренногозначения концентрации окиси углерода в пирогазе и текущих заданий по рвсходам газообразного и суммарного сырья на совместный пиролиз уточняются параметры афЭ аСцЗ аЯ;онД...
Устройство для крекинга нефтяных остатков
Номер патента: 1346658
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Алироев, Батыжев, Корсак
МПК: C10G 9/18
Метки: крекинга, нефтяных, остатков
...стенок секций удаляют тросами, прикрепленными верхними концами к краю перфорированного диска, а нижними - к крестовине 5, закрепленной на валу и вращающейся вместе с ним и перфорированным диском. Трос вращается вместе с валом на незначительном расстоянии от неподвижной поверхности стенок цилиндрической секции и очищает осевшие на ее поверхности отложения, которые потоком выносятся из устройства.Неподвижные скребки 4, расположенные в месте раздела двух секций между перфорированным диском 2 и крестовиной 5, вращающимися на валу, дробят случайные коксовые осколки, упавшие на поверхность диска с неочищаемоговала.По мере продвижения сырья через секции снизу вверх и увеличения глубины его разложения температура потока последовательно...
Способ получения светлых горных восков
Номер патента: 1346659
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Вольфганг, Гюнтер, Отто, Пауль, Ульрих
МПК: C10G 73/00
Метки: восков, горных, светлых
...78 С,температура каплепадения 80 С, пенетрация по ТСЕ 12622 1810 мм, цветпо ТС 1. 21161 10.Путем частичной этерификации рафината при помощи 1,3-бутиленгликоляполучают эфирный воск кислотностью55 мг КОН/г, который хорошо пригоден для иэготовления самоблестящихэмульсий,П р и м е р 2. В условиях примера 1 применяют следующие количестваисходных и вспомогательных веществ:975 кг частично обессмоленного сырого горного воска, 325 кг частичнообессмоленного сырого горного воска,окисленного азотной кислотой, 1192 кгбихромата натрия, 800 л воды длярастворения бихромата натрия, 3720 лсерной кислоты содержанием Н ЯО600 г/л.Кислотное число смеси сырых горных восков 49 мг КОН/г. Выход очищенного воска 93 мас.7.Показатели рафината: кислотноечисло...