C10G 35/04 — каталитический реформинг

Номер патента: 151304

Опубликовано: 01.01.1962

МПК: B01J 23/28, C10G 35/04

Метки: 151304

...молибденовые катализаторы, нанесенные на окись алюминия, пропитывают растворами соединений щелочных или щелочноземельнь 1 х металлов, например растворами их солей, которые при термическом воздействии (при 450 - 500 С) разлагаются с образованием окислов, Количество наносимого катализатора равно 0,2 - 3,Олово вес. или эквимолекулярных количеств других окислов (К,О, СаО, ВаО и др.) .151304П р и м е р 1. Через промышленный алюмокобальтмолибденовый катализатор (содержание МоОз 12,8%; СоО 6,1%; носитель - А 1.0,) в течение 5 час пропускают н, гексан со скоростью 0,4-1 час. при атмосферном давлении и температуре 545 С. Выход бензола составляет 35% при коксоотложении на катализаторе 8,6% в расчете на сырье.Если при проведении опыта в тех же...

Номер патента: 242479

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Загул, Сутормин

МПК: C10G 35/04, G01N 25/48

Метки: закоксованности, катализатора, степени

...при помощи термодатчиков и преобразовать в величину, характеризующую степень закоксованности катализатора. Предмет изобретенияСпособ контроля степени закоксованности катализатора в процессе риформинга со стационарным слоем катализатора, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью повышения точности контроля, степень закоксованности катализатора определяют путем измерения уменьшения разности температур - сырья - до начала процесса и продукта - после окончания процесса. Известен способ контроля степени закоксованности катализатора в процессе риформинга со стационарным слоем катализатора измерением увеличения сопротивления (зависящего от степени закоксованности) слоя катализатора продвижению в нем продукта.Известный способ контроля является...

Номер патента: 243526

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Иностранец, Иностранна

МПК: C10G 35/04

Метки: бытового, газа

...чем СН 4. Добавление аммония позволяет получать при низких температурах - 300 в 5 С, или даже 200 С известные катализаторы с высокой активностью. Процесс ведут предпочтительно при 300 - 450 С и в условиях при которых отпадает необходимость в подаче тепла извне. Отношение О: С поддерживают в интервале 0,8 - 1,0. Отношение О: С для питающего газа может меняться от 0,3 до 30, а температура может быть выбрана выше 450 С. Давление также может меняться в широких пределах, обычно оно равно от 10 до 100 атм.В качестве катализатора желательно использовать такие металлы, как Ге, Со, % и Сн, из которых наиболее предпочтителен %. Катализатор удобно применять в форме цилиндров, колец, шариков, или другой формы, пористых по структуре, из...

Номер патента: 406561

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Баркан, Жарков, Клименко, Масл, Шипикин

МПК: B01J 23/42, B01J 23/68, B01J 37/04 ...

Метки: катализатора, приготовления, риформинга

...1,5 час - , циркуляция водосодержащезо го газа 1000 н,г/,г сырья,406561 Предмет изобретения 25 Составитель Е. Петухова Техред Е, Борисова Редактор Е. Хорина 1(орректор Н. Торкииа Заказ 637 Изд. 048 Тираж 666 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Загорская типография 3Октановое число бензина, полученного при обычном стабильном уровне активности катализатора, составляет 89 по моторному методу при выходе катализатора 78 вес. %, Выход ароматических углеводородов в расчете на сырье составляет 62 вес. / Содержаие водорода в циркулирующем газе 72,8 об /П р и м е р 2. Катализатор готовят пропиткой 100 г гранулированной у-окиси алюминия 175 г водного...

Номер патента: 407570

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Аксарин, Баимбетов, Рисов, Смирнов

МПК: B01J 23/42, B01J 37/24, C10G 35/04 ...

Метки: алюмоплатинового, катализатора, платформинга, промотирования, процесса

...в наименьшей. Такое распределение промотора по катализатору нежелательно, так как в первом реакторе в основном происходят процессы дегидрирования нафтеновых углеводородов, а при наличии большого количества промотора начинают происходить побочные процессы гидрокрекинга нафтенов, приводящие к уменьшению выхода ароматических углеводородов.Цель изобретения - получение катализатора, позволяющего увеличить выход ароматических углеводородов и повысить срок службы катализатора.Поставленная цель достигается тем, что хлорсодержащее вещество в токе газа подают ИЯ АЛЮМОПЛАТИНОВОГО ОЦЕССА ПЛАТФОРМИ НГА П р и м е р, Готовят два образца алюмоплатинового катализатора, содержащие различные количества хлора после промотировапия дихлорэтаном, Образец 1...

Номер патента: 365897

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Иностранец

МПК: C10G 35/04

Метки: бн, ка, лио

...допустимый уровень углеводородов С+ и выше. В случае содержания в упомянутой головной фракции парафинов С совместно с нафтенами в количестве 2 - 5 об.для жидкой среды зона риформинга может эксплуатироваться при более жестких условиях, таких, например, которые приводят к получению продукта риформинга, имеющего октановое число от 92,0 до 96,0,В зоне риформинга используют любой известный катализатор, включая такие катализаторы, которые содержат огнеупорные неорганические окиси, например глинозем (окись алюминия), в сочетании с одним, по меньшей мере, соединением из ИП группы Периодической системы элементов Д. И. Менделеева, желателен галоидный компонент.В качестве носителя для катализатора можно также использовать кристаллические...

Номер патента: 421165

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: "пьер, Азот, Жак, Иностранна, Иностранцы

МПК: B01J 23/70, C10G 35/04

Метки: катализатор, риформинга, углеводородов

...38,5 25,6 3643,810,316,8 3643,810,316,8 3643,810,316,8 8,65 Пример 1. Испытания катализатора для риформинга проводят в аппарате, труба которого имеет диаметр 15 мм и длину 1,5 м,В качестве обрабатываемого углеводорода применяют легкую нефтяную фракцию, имеющую брутто-формулу С:,66 Нздо, содержащую серу, с пределами выкипания (АСТМ, американская норма) 31 - 90 С.Испытания проводят при давлении 1; 20 и 30 бар. Содержание водяного пара, выраженное как число молекул воды, приходящееся на атом углерода, составляет 2 - 4,5. Объемную скорость, представляющую газовый часовой расход бензина, отнесенный к объему катализатора в одной единице, изменяют от 230 до 520. Полученные результаты (трубку риформинга загружают каталитическим составом А 2) 10...

Номер патента: 432726

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Иностранец, Иностранна

МПК: C10G 35/04, C10G 47/00

Метки: переработки, сырья, углеводородного

...в деоутанизатор,с,жидкостью из сепаратора низкого давления. Этикам устраняют поступление заметных количеств углеводоролсв С;в зоне риформинга, что могло бы привести к дезактивации каталогизатора. Однако при использовании стриппинга хорошо работают как стриппинг С - так и стриппинг С, Операцию риформинга по данному способу можно осуществить, используя стриппинт люоого типа, или вовсе без отпарной колонны.Осуществляя работу в зоне конверсии углеволородов описанными методами, можно получить водород относительно высокой степени чистоты, пригодный для целей рециклизации, а также для использования в дртгих спосооах очистки и максимально извлечь сжиженный нефтяной газ из эфлюента, поступаюшего из зоны конверсии.Способ может быть пояснен...

Номер патента: 490296

Опубликовано: 30.10.1975

Автор: Жан

МПК: C10G 35/04

Метки: нефтяных, риформинга, фракций

...и катализатору пе позволяет применять высокие температуры.Введение внешнего тепла, которое предусмотрено изобретением, позволит достигнуть адиабатических условий, достаточных для практических нужд, но должно оно сочетаться с особенным расположением зон катализа.На входе реакционной трубы располагают инертный с химической точки зрения слой, состоящий только из основы катализатора.Согласно изобретению за этим инертным слоем следует зона, содержащая разбавленный катализатор, Степень разбавления может изменяться от 10 до 904 в зависимости от характеристик обрабатываемого продукта.При реформинге фракций нефти степень разбавления зависит от происхождения применяемой сырой нефти, а также октанового 4,исла бензина, которое необходимо...

Номер патента: 651019

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Аллямов, Буданцев, Гринчишин, Машкин, Русановский, Тимофеев

МПК: C10G 35/04

Метки: пуска, реактора

...зарузке реактора фильтрующим матерлом, циркуляции газа и сырья с п ледующим удалением фильтрующего териала.В качестве фи го ла используют шл бе651019 Формула изобретения Составитель Н. КоролеваРедактор Т. Шарганова Техред И.Асталош КорректорО. БилаК Заказ 734/27 Тираж 608 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 На 0,02 р СВ 0,9, остальное окись алюминия. Пуск установки осуществляют известным способом. Установка проработала без замены катализатора в течение 10 мес. Гидравлическое сопротивление установки с 10,6 атм (начало цикла) к концу цикла увеличивается до 12,0 атм. Температурао процесса повышается с...

Номер патента: 656534

Опубликовано: 05.04.1979

Автор: Жан

МПК: C10G 35/04

Метки: нефтяного, переработки, сырья

...сеЧении зоны, чтобы определить влияние природы раэбавЮеля на радиационную теплопередачу.Для этой цели устанавливают термопары в различных местах слоя катализатора с одной стороны в направлении, параллельном направлению потока тепла от наружного источника излучения и проходящем через центр трубки, а с другой стороны в направлении, проходящем под углом 120 к упомянутому направлению, Измеряют температуру также в центре трубки. Таким образом, определяют среднюю температуру слоя ка. тализатора и среднее колебание температуры между внутренней стенкой трубки и центром слоя катализатора.При использовании окиси алюминия, нержавеющей стали и сплава алюминий-марганец среднее колебание температуры между внутренней стенкой трубки и центром слоя...

Номер патента: 694080

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Джеймс, Уолтер

МПК: C10G 35/04

Метки: каталитического, процессом, риформинга

...фазе, углеводороды. однако выходной сигнал углеводородного анализатора 33 предпочтительно калибруют непосредственно в октановых числах, несмотря на высокое давление паров газообразных составляющих пробы. Выходной сигнал из углеводородного анализатора 33 затемподается по линии 35 в компьютер 31, который учитывает выходной сигнал углеводородного анализатора 33 и выдает выходной сигнал, пРедставляющйй собой октановое число про. бы.Углеводородный анализатор 33 отбирает пробы донных продуктов сепаратора 20 при существующем давлении конверсии и, таким образом, обеспечивается то, что жидкая Фракция выходящих иэ третьего реактора 15 продуктов всегда дает продукт риформинга заданного октанового чис694080 прибора 55 гоступает по линии 58в...

Номер патента: 715478

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Абдуллаев, Алиев, Джафаров, Левин, Мехтиев

МПК: C10G 35/04

Метки: каталитического, процесса, риформинга, сырья, углеводородного

...реактор 1 со Стационарным слоем катализатора по трубопров 2 подают .сырье. Продукты реакци выводят из реактора по трубопро 3, Перед подачей в реактор сырье подогревают в печи 4, обогреваемой топливом, поступающим по трубопроводу 5. На входе в реактор 1 с помощью датчика б и прибора 7 измеряют содержание нафтеновых углеводородов в сырье. На выходе из реактора 1 с помощью датчика 8 и прибора 9 измеряют содержание ароматических углеводородов в продуктах реакции. Соотношение между концентрациями ароматических углеводородов в продуктах реакции и нафтеновых углеводородов в сырье определяют с помощью блока 10, температуру сырья на входе в реактор 1 измеряют датчиком 11.Выходной сигнал блока 10 посту:пает в экстремальный регулятор 12.715478...

Номер патента: 707306

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Ахметов, Ахметшин, Бугай, Дьяченко, Мухаметов, Прокопюк, Танатаров

МПК: C10G 35/04

Метки: автомобильного, бензина

...от 50 до 60% ароматических углеводородов. Остаточную фракцию подвергают жесткому риформингу в присутствии алю707306 ТаблицаПоказатели предлагаемого процесса и известных способов Предлагаемый способ сб О 5 д) с 3 о о,яОо о о о озк о,ж -ож Ж,Яч Я Я о,63 о ооО Яо о а гооЯХ Показа гели о А ж д о щ о, Ъл ) оо оо х ф 4 фо с еф ф Д ф о Я Б о Ец о ом о. Р,Выход бензина, вес. % на сырье риформингаОктановое число, исследовательский метод без ТЭС Содержание ароматических, вес %Фракционный состав, СНК10%50%90%КК 23,4 78,4 55 90 78,3 82,7 94,6 70 100 93 89,2 10 52 60 50 40 70 49 76 111 164 194 45 57 74 113 122 32 66 102 156 176 37 83 131 171 205 35 70 125 170 190 38 70 130 174 186 Подписное Тираж 524 Загорская типография Упрполиграфиздата...

Номер патента: 649220

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Ахметов, Иванов, Танатаров

МПК: C10G 35/04

Метки: бензина, высооктанового

...Н. К. 105 - 120 С и остаточную.Первая фракция состоит на 60 - 85% из парафиновых углеводородов и на 15 - 40% - из ароматических; вторая содержит от 60 до 80% ароматических углеводородов. Остаточную фракцию подвергают жесткому 30 риформингу в присутствии алюмоплатино88 90 78,3 82,7 80 86,8 93,0 89,2 91 93 93 93,4 76 32 65, 102 155 184 38 70 1,30 174 186 32 66 102 156 176 32 68 107 161 184 32 65 104 158 176 35 70 125 170 190 з с 041 г ТЭС,Заказ 1289 Подписное Тираж 524 Загорская типрафия Упрполиграфиздата Мособлисполкома 3вого катализатора при температуре 505 - 530 С, давлении 15 - 35 ат, объемной скорости (ч) 1 - 3 ч-, соотношении водород; сырье (п) 2400 - 3600 нмЧмз, Полученные продукты смешивают с фракцией Н. К. 105 - 120 С.П р и м е...

Номер патента: 990795

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Ажогин, Демченко, Карпяк, Ковальский, Коптев, Моргун, Романенко

МПК: C10G 35/04

Метки: блоком, гидроочистки, каталитического, риформинга, установки

...отпарную колонну 3, измеритель 4 расхода сырья,измеритель 5 уровня в сепараторе,измеритель 6 уровня в кубе колонны, уизмеритель 7 давления в колонне, измеритель 8 расхода гидрогенизата, вы.ходы которых подсоединены ко входамрегулятора 9 расхода сырья, блока10 выработки задания по расходу сырья 10, регулятора 11 уровня в кубеколонны, блока 12 выработки задания на уровень в кубе колонны и регулятор 13 расхода гидрогенизата,соответственно. Выход регулятора 9подсоединен ко входу регулирующегоклапана 14, выход регулятора 11 подсоединен ко входу регулирующего кла-.пана 15, выход регулятора 13 подсоединен ко входу регулирующего клапана 16. Выход регулятора 13 подсоединен также ко входам блоков 10 и12. Ко второму входу блока 12 подсоединен...

Номер патента: 1036738

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Данилов, Заяшников, Камышников, Карамышев, Кирилин, Лозинский, Мельман, Овчинникова, Шпунт, Шувалов

МПК: C10G 35/04

Метки: каталитического, процессом, риформинга

...схема (фиг. 1 ) состоит из отделений смешения 1 сырьевых компонентов А и Б, риформиро вания 2 и выделения 3 целевых продуктов В и С. Для измерения парамет- ров материальных потоков установлены датчики расхода сырьевых компонентов 4 и 5, расхода готового сырья 6, анализатор состава готового сырья 7, расходов готовых продуктов 8 и 9. Текущие значения измеряемых параметров подаются на управляющие устройства 10-12.Установки каталитического риформинга на производство ароматических углеводородов дают, как правило, два целевых продукта. Так, например, при использовании в качестве компонентов сырьевой смеси прямогоиных 60 концентратов фракций 62-85 С и 85 - 105 ОС в результате риформирования получают бензол и толуол, а прямогонных...

Номер патента: 1077920

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Беркович, Дейнеко, Рабинович

МПК: C10G 35/04

Метки: бензиновых, переработки, фракций

...водорода в циркулирующем газе и поддерживать его на опре деленном уровне независимо от температуры окружающей среды при давлении в системе 1,5-4 ИПа.Как показывают исследования и опыт эксплуатации промьыленных установок,начальная температура сепарации н . должна превышать 35 С. Поэтому эта температура выбрана в качестве предельной верхней температуры. Снижение температуры сепарасии ниже 7 ОС,экономически нецелесообразно, Если при температуре сепарации 7 С концентрация водорода в ВСГ ниже допустимой, установку каталитического риформинга целесообразно останавливать на регенерацию катализатора.Использование ниэкопотенциального тепла газопродуктовой смеси теплообменника 1 позволяет полностью обеспечить необходимый температурный...

Номер патента: 1086007

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Мановян, Морозов, Тараканов

МПК: C10G 35/04

Метки: гидроочистки, топлив

...20 моноэтаноламинной очистки выводят сероводород по линии 16 и очищенный углеводородный газ по линии 21.Жидкую головку гидрогенизата от" водят по линии 22 после отделения углеводородного газа из сепаратора 18 низкого давления, нагревают в теплообменнике 23 и подают на стабилизацию в колонну 24 стабилизации, С верха колонны 24 стабилизации выводят пары бензина гидроочистки по линии 25, которые конденсируют и охлаждают в холодильнике 26 и подают в рефлюсную емкость 27. Из рефпюксной емкости 27 бензин гидроочистки по линии 28 подают на орошение колонны 24 стабилизации, а избыток откачивают с установки по линии 29, С низа колонны 24 стабилизации выводят стабильную голов" ку гидрогенизата по линии 30. Тепло в ниэ колонны 24 стабилизации...

Номер патента: 1086008

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Беркович, Рабинович

МПК: C10G 35/04

Метки: бензина, высокооктанового

...конца кипения сырья жест" кость процесса снижается и, следовательно, селективность возрастает. При работе с неизменным Фракционным составом сырья снижение активности катализатора во времени компенсируют повышением температур ня входе в реакторы риформинга. Такое ужес оИз приведенных в таблице данных видно, что наиболее целесообразно осуществлять способ в процессе каталитического риформинга с использованием полиметаллических катализаторов серии КР, обладающих повьппенными активностью, стабильностью и селективностью в сравнении с каталиэато 310860чение режима приводит к росту креки-рующей активности катализатора, скорости его закоксовывания и влечетза собой снижение селективиости процесса, выхода риформинг-бензина,концентрации водорода в...

Номер патента: 1155613

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Беркович, Голомшток, Левинтер, Рабинович

МПК: C10G 35/04, C10G 35/24

Метки: каталитического, риформинга

...лития, Десорбция воды осуществляется путем нагрева раствора бромистого лития циркулирующим теплоносителем (горячей водой, нагретой низкопотенциальным теплом газопродуктовой смеси), Расчеты бромисто-литиевого хо лодильного агрегата показывают, что охлаждение циркулирующего хладагента на 5-25 С может быть достигнуто при температурах циркулирующего теплоносителя 105-130 С (давление 20 горячей воды при этом -1, 1-1,8 атм). Температура циркулирующего теплоносителя при этом снижается на 20-30 С, Соответствие между снижением температуры хладагента и теплоносителя 25 достигается за счет строгого соответствия соотношения их расходов, Расходы зависят от типа абсорбционного агрегата и производительности установки каталитического риформинга 30...

Номер патента: 1231070

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Батырбаев, Рахманкулов, Стариков, Трифонова

МПК: C10G 35/04

Метки: ароматических, углеводородов

...давлении 18 атм, соотношении водородсодержащий газ - сырье 1200:1 и объемной скорости подачи сырья на катализатор. 1,5 чпо трехступенчатой схемериформинга с промежуточным подогревом газосырьевой смеси в трубчатых печах. Соотношение загрузки катализатора по реакторам составляет 1: 1,: 1. Очищенный от олефинов стабильный риформат подвергают экстракции диэтиленгликолем с получением рафината и экстракта - аро" матических углеводородов с последующей ректификацией ароматических углеводородов, Выход бензола и толуола на исходное сырье составляет соответственно 9,0 и 15,3 мас.Х.П р и м е р 2 (предлагаемый способ). Процесс проводят в условиях 31070 1.примера 1. Гидроочищенную фракциюпрямогонного бензина в смеси с водородсодержащим газом...

Номер патента: 1247401

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Батырбаев, Стариков, Таймолкин

МПК: C10G 35/04

Метки: ароматических, углеводородов

...и толуо ла на исходное сырье составляет соответственно 10,0 и 16,3 мас, ароматики С 8+ 1,4 мас. %П р и м е р 6. В условиях примера 2 на катализатор третьей ступени 25 подают нагретую до 650 С смесь ВСГс толуолом в количестве 2,0 мас. %на исходное сырье при мольном соотношении ВСГ:толуол = 5:1. В реакторе третьей ступени ь 1 = 0 С. Выход З 0 бензола и толуола на исходное сырьесоставляет соответственно 10,3 и16,5 мас., Фракции ароматическихуглеводородов С + 1,4 масП р и м е р 7. В условиях примера 2 в нижние и средние слои ката-, 35лизатора третьей ступени риформингаподают предварительно нагретую в печи до 750"С смесь ВСГ с фракциейароматических углеводородов С , вколичестве 1,5 мас на сырье при 40мольном соотношении ВСГ;фракция С= 5:1. В...

Номер патента: 1397474

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Борисевич, Дынькина, Рабинович

МПК: C10G 35/04

Метки: бензиновых, переработки, фракций

...в реакторный блок. Постепенно конечное содержание кокса на катализаторе возрастает, а после регенерации катализатора увеличивается остаточное содержание кокса на катализаторе.Через 30 сут конечное содержание кокса на катализаторе составляет больше 5,5 мас. , а остаточное 3,0 мас.Затем регенерацию катализатора осуществляют в две стадии при 390 и 550 С соответственно, Остаточное содержание кокса на катализаторе после регенерации 0,01 мас.7. При описанном режиме установка работает в течение 10 сут, затем выжиг кокса вновь осуществляют в одну стадию при 390 С. Получают риформинг-бензин с октановым числом 100 (и,м.), выход которого равен 85 мас.%.П р и м е р 2. В отличие от примера 1 выжиг кокса (регенерацию) нао первой стадии...

Номер патента: 1433418

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Альберт, Альфонс, Вернер

МПК: C10G 35/04

Метки: бензиновых, переработки, фракций

...Т,кип. данной фракоции 60-165 С, октановое число по исследовательскому методу равно 50,состав, мас.Е: парафины 45; нафтены42; ароматические углеводороды 13.Используемый бензин угольногопроисхождения представляет собойФракцию с т,кип. 55-185 С, октаноноео 50число по исследовательскому методу67,5, состав, мас.Е: парафины 22,5;нафтены 50; ароматические угленодоро"ды 27,5,Из представленных данных следуетчто использование смеси бензинанефтяного происхождения и бензинаугольного происхождения в массовом соотношении 60;40 в сравнении сиспользованием этой смеси н массовомсоотношении 80:20 приводит к получению более высокого выхода фракцииС углеводородов и более высокогооктаноного числа,П р и и е р 2. В качестве сырьяриформинга используют...

Номер патента: 1482533

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Альберт, Альфонс, Вернер

МПК: C10G 35/04

Метки: карбюраторного, топлива

...85 - 1850 С и на головнойо продукт с пределами кипения 60-85 С. При этом получают 71,6 мас,ч. кубового продукта плотностью 0,792 г/мл (при 15 С) и 28,4 мас,ч, головного продукта плотностью 0,741 г/мл (прио15 С). Кубовый продукт подвергают риформингу при 490 С и давлении водорода 30 бар на платиновом катализаторе (0,6 мас,% Ре на А 10 э) при весовой объемной скорости в 1 ч 2 кг кубового продукта на 1 кг катализатора. Наряду с газообразными углеводородами (низшие алканы) и водородом получают 65,9 мас.ч. продукта рифор1482533 раторного топлива от 908 мас.ч.(90,8 мас,% в пересчете на исходнуюлегкую Фракцию сжижения угля) до94,3 мас.ч, (94,3 мас,% в пересчетена исходную легкую Фракцию сжиженияугля) и снизить содержание бенэола вцелевом...

Номер патента: 1528786

Опубликовано: 15.12.1989

Автор: Рабинович

МПК: C10G 35/04

Метки: бензиновых, каталитического, риформинга, фракций

...12 вывода циркулирующего водо- Водородсодержащий гаэ по линии 12 выродсодержащего газа, линию 13 подачи водится на циркуляцию, а бензиновая бензиновой фракции на ректификацию. фракция по линии 13 поступает на раэ31528."-6 деление в ректификационную колонну Выделенная бензиновая фракция смешивается с фракцией 120.С к.к, выводимой из сепаратора 8(С) по линии 12.5П р и м е р. Каталитическому риформингу подвергают гидроочищенную фракцию 85-180 С при давлении 2,8 МПа и температуре, обеспечивающей получение риформинг-бензина с октановым числом 93(ИМ), т.е. 510-515 С. Гаэосырьевая смесь проходит каскад трех последовательно стоящих реакторов. Обьемное отношение водород - сырье равно 1500: :1 нмз/мз сырья. Газопродуктовая смесь 15 (ГПС) с...

Номер патента: 1766945

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Батырбаев, Воронин, Стадничук, Стариков, Шестаков

МПК: C10G 35/04

Метки: бензина, высокооктанового

...нормал ьн ая, Расход топли ва (смеси) на 5% меньше против АИ. Смесь соответствует ГОСТ 2984 - 77 на бензин АИ.П р и м е р 5, Гидроочищенную бензиновую фракцию 140 - 180 С с октановым числом 41 пункт (м.м.) подвергают каталитическому риформингу в условиях примера 1,Катализат ректификацией разделяют на головную фракцию, выкипающую до 140 С, с фракционным составом: НК 37, 10% 57, 50% 107, 90% 132, КК 141 С, с выходом 46 мас, % и остаточную фракцию, выкипающую выше 140 С, с фракционным составом: Н К 155, 10% 158, 50% 164, 90% 180, КК 203 С.Головную фракцию НКС с октановым числом 82 пункта (м,м,) смешивают с остаточной фракцией 140 С-КК с октановым числом 95 пунктов (м.м.) в соотношении 1,0:0,2.Выход целевого продукта (смеси) на сырье...

Номер патента: 1806171

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Виноградов, Вронский, Данилов, Ионе, Кощеев, Леонтьевский, Малахов, Молчанова, Небыков, Степанов

МПК: C10G 35/04

Метки: бензина, каталитического, сырья, углеводородного

...кокса воздухом), По окончании выжига кокса трубное пространство испарителя 17, перегревателя 15 и реактора 16 продувают инертным газом для подготовки к подаче сырья.Для приготовления регенерирующего газа 28 в узле 21 производят отбор дымовых газов 27, удаляемых из любого реакторнотеплового блока. Отработавший регенерирующий газ 29 сбрасывают или дожигают на факеле. Процессы нагрева и испарения сырья, процессы ректификации, нагрева регенерирующего газа, поддержание заданной температуры реакции обеспечиваются теплом от газового теплоносителя, циркулирующего по газоходам 12 реакторно-тепловых блоков. Циркуляцию теплоносителя осуществляют дымососами 13. Газовый теплоноситель готовят путем смешения отработавшего теплоносителя с дымовыми...

Номер патента: 1823484

Опубликовано: 20.02.1996

Авторы: Бронников, Вайнбендер, Дука, Карякин, Ливенцев, Марышев, Скрипин

МПК: C10G 35/04

Метки: бензиновых, переработки, фракций

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ путем риформинга в присутствии платинусодержащего катализатора в 3-4 последовательно расположенных реакторах с получением целевых продуктов, регенерации в реаторах отработанного катализатора с использованием стадии перегрузки регенерированного катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения октанового числа целевого продукта, стадию перегрузки регенерированного катализатора проводят путем замены в первом и/или последнем реакторах катализатора, расположенного в верхней части реактора, на катализатор, расположенный в нижней части этого реактора в количестве 10 - 40 мас.% от общего количества катализатора в реакторе.