Патенты с меткой «высокосернистых»

Способ очистки топлива, получаемого из сернистых и высокосернистых нефтей, 01 серы

Загрузка...

Номер патента: 197067

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Казанский, Карузин

МПК: C10G 19/02, C10G 19/08, C10G 27/06 ...

Метки: высокосернистых, нефтей, получаемого, сернистых, серы, топлива

...поступает в отстоник 7, где происходит отделе нис очпщешого топлива от реагента, катализатора и продуктов реакции.Очищенное топливо далее через коалесцирующис фильтры 8 поступает на обычную водопромывку колонна 9) и затем направляст ся Б премцгКи,1 сагент, катализатор и продукты реакциис шжпсй части отстойника 7 поступают в регснсратор 10. В нижшою часть этого регенератора через поглотитель углекислоты 11 5 поступает воздух, под воздействием кислорода которого в регсператоре происходит регенерация едкого патра и катализатора, а так:с превращение меркаптидов натрия в дисульфпды. Для более ного раствора дисульфидовподкачки в ре количестве пс ство топлива, непрерывно и не ооязагельпоИз регенера лизатора и ди197067 тор 12, где...

Способ сжигания высокосернистых зольных топлив

Загрузка...

Номер патента: 478978

Опубликовано: 30.07.1975

Авторы: Масленников, Христианович

МПК: F23C 9/04

Метки: высокосернистых, зольных, сжигания, топлив

...При этом часть циркулирующего топлива с целью уда ления накапливаемых в топливном циркуляционном контуре золы и солей, может быть выведена для сжигания в отдельных установках или для извлечения ценных элементов волы.20 На чертеже представлена принципиальнаясхема установки для осуществления описываемого способа.Воздух из компрессора 1 и смесь рециркулируемого и исходного топлива поступают в 25 реактор 2, где в результате неполного сжигания при температуре 400 в 10 С (оптимальная температура 600 в 7 С) и избытках воздуха в размере 8 - 20% от количества, теоретически необходимого для полного сго,Иу,г Г Составитель К. ХаритоновРедактор А, Купрякова Техред Л, Казачкова Корректор Н, Стельмах Заказ 2412/9ЦНИИ Изд. М Государств по дела Москва,...

Катализатор для гидрирования и гидроизомеризации топливных фракций дистиллятов и масляных погонов высокосернистых нефтей

Загрузка...

Номер патента: 545375

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Кадыров, Хасанов

МПК: B01J 21/04, B01J 29/072, B01J 29/076 ...

Метки: высокосернистых, гидрирования, гидроизомеризации, дистиллятов, катализатор, масляных, нефтей, погонов, топливных, фракций

...с интевалом кипения 240-350 С н 160- 380 С при давлении 40 ати и кратймтн циркуляции водородсодержашего газа 500 нл/л сырья представлены в табл, 1,фракция 240-350 оС (88% выкипаетпрн 160-320 оС, а 12% - при 320 СК.К) с вязкостью 6,05 сст и т.заст. - 8 Ссодержит 1,94 вес. % серы. Фракционныйсостав (об.%): Н, К. - 208, 10 - 240,50 - 281, 90 - 347, 95 - 357, К. К,358,Фракция 160-320 С с плотностью0,8455 г/см н и1,4720 застываз 20оет при С,-АО Как следует из табл. 1, гндроизомеризующая активность испытанного катализатора достаточно высока, 40В присутствии известных катализаторов в результате гндрокрекннга (окислы никеля н молибрена на двуокиси алюминия прн температуре 468 оС, давлении 70 атн и обьемной скорости 1,0 час ) и гндронзомеризацин...

Способ очистки поверхностей нагрева котолоагрегатов, работающих на высокосернистых мазутах

Загрузка...

Номер патента: 705243

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Кацман, Лысков, Северянин, Шилин

МПК: F28G 1/16

Метки: высокосернистых, котолоагрегатов, мазутах, нагрева, поверхностей, работающих

...химическим способом разрыхлить золовые отложения. Для этого применяются различные присадки (например, присадка раствора хлористого магния) 2.Цель изобретения - повышение эффективности очистки.Для этого реагенты наносят на очищаемую поверхность перед рабочим циклом. В качестве реагента р хлористого магния.Ввод реагента в завершающей стадии очистки позволяет равномерно одновременно с удалением отложений наносить на очищенные трубы в пылевидном виде реагент, зачищающий их от агрессивного воздействия отложений, при этом даже плотные отложения будут легко удаляться, так как они контактируют не с металлом труб, а со слоем сыпучего реагента. Для достижения максимальной эффективности в качестве реагента используют раствор хлористого...

Способ переработки тяжелых битумов и битуминозных высокосернистых нефтей

Загрузка...

Номер патента: 1038357

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Кацобашвили, Теплякова

МПК: C10G 47/12

Метки: битуминозных, битумов, высокосернистых, нефтей, переработки, тяжелых

...на,промышленном алюмокобальтмолибденовом катализаторе. В результате получают гидрогениэат, в котором сера практически отсутствует.,Таким образом, йредлагаемяй способ переработки битуминозной нефтипозволяет значительно расширитьсырьевую базу для получения светлыхСодержание серы, вес.Ъ Коксуемость по Конрадсону, вес.% Элементарный анализ, вес.Ф П р и м е р 1; Процесс гидрокрекинга проводят при давлении 30 атм,расходе водорода 1000 мЕ/мф сырья в час, скорости подачи сырья 2 -ч при различных температурах,топлив, в одну ступень переработки получить высокое содержание светлых продуктов, а также, дополнительно проведя гидрообессеривание, получить высококачественные топлива, практически не содержащие серу,Для переработки используют...

Способ сжигания высокосернистых углей

Загрузка...

Номер патента: 1816926

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Иванов, Мечев, Прошкин, Федоров

МПК: F23C 11/00

Метки: высокосернистых, сжигания, углей

...вытекает из условия получения концентрации 302 не менее 3 для обеспечения эффективности переработки их на серную кислоту стандартными способами,ЧЯО ЧЯ 02 + Ч 302 ( ) Чпг ЧУ + Чз 02где Чз 02 - расход сернистого газа, м /с,з состоящий из газа, образующегося в результате окисления серосодержащих горючих компонентов угля Чз 02 У и газа, образующегося в результате сжигания пирита ЧзогЧпг - суммарный расход продуктов сжигания угля, мз/с.Изобретение иллюстрируется следующим примером. Донецкий уголь марки Д сжигался в опытно-промышленной установке с барботируемым шлаковым расплавом опытно-экспериментального завода института "Гинцветмет", Состав сжигаемого угля, : Ю"= 8,25; А"= 27,62; С= 54,9; 8= 0,87; Н"= 1,85; О"= 4,52; йг= 2,01 о Расход...