Способ управления процессом каталитического риформинга

СООЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕ(НИХРЕСПУБЛИН 5 0 27/00 М 6 35/О ГОСУ ПО ДЕ Я САНИЕ ИЗОБРЕТТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ КАВ изм вых сад АРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР М ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Ново-Ярославский нефтеперера"батывающий завод Производственногообъединения фЯрославнефтеоргсинтеэф.и Институт повышения квалиФикациируководящих работников.и специалистов неФтеперерабатывающей и неФтехимической промышленности(54)(57) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ, КАТАЛИТИЧЕСКОГО РИФОРМИНГА, включающего смешение сырьевых компонентов с получением сырья, риформирование и в выделение конечных продуктов, путеменения соотношения расходов сырье-,компонентов в зависимости отержания целевых компонентов всырье, о т л и ч а ю щ и й с я . тем, что, с целью обеспечения и стабилизации заданной выработки конечных продуктов, соотношение расходов сырьевых компонентов изменяют с коррекциЕй пб расходам конечных продук- товИзобретение относится к управлению процессами нефтепереработки, в частности к способам управления процессами каталитического риформинга, и может быть использовано в нефтехимической промышленности, 5Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ управления процессом каталитического риформинга, включающий смешение сырьевых фракций, ри формирование и выделение целевых продуктов, путем изменения соотношения сырьевых компонентов в зависимости от содержания готового сырья и стабилизации расхода готового сырья 1 .15Недостаток такого способа состоит в том, что он не обеспечивает в должной мере заданную выработку целевых продуктов.Это объясняется использованием в данном техническом решении.в качестве параметра, характеризующего готовое сырье, температуры выкипания заданного объема, определяемого в пределах 10-20 фракционной раэгонки но Энглеру. Этот параметр недостаточно полно характеризует химический состав готового сырья, определяющий результативность процесса.Целью изобретения является обеспечение и стабилизация заданной выработки конечных продуктов.Поставленная цель достигается тем, что соотношение расходов сырьевых компонентов изменяют с коррекцией по расходу конечных продуктов. 35 На фиг, 1 изображена блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ; на фиг. 2 - зависимость выхода ароматических углеводородов 40 от соотношения фракций 62-85 С и 85-105 С в готовом сырье.оТехнологическая схема (фиг. 1 ) состоит из отделений смешения 1 сырьевых компонентов А и Б, риформиро вания 2 и выделения 3 целевых продуктов В и С. Для измерения парамет- ров материальных потоков установлены датчики расхода сырьевых компонентов 4 и 5, расхода готового сырья 6, анализатор состава готового сырья 7, расходов готовых продуктов 8 и 9. Текущие значения измеряемых параметров подаются на управляющие устройства 10-12.Установки каталитического риформинга на производство ароматических углеводородов дают, как правило, два целевых продукта. Так, например, при использовании в качестве компонентов сырьевой смеси прямогоиных 60 концентратов фракций 62-85 С и 85 - 105 ОС в результате риформирования получают бензол и толуол, а прямогонных концентратов фракций 85- 105 ОС и 105-140 С - толуол и ксило лы. Причем, выход целевых продуктов зависит от соотношения целевых компонентов э готовом сырье. Например бенэолобраэующие углеводороды (циклогексан, метилциклопентан и др.) в основном находятся в прямогонной фракции 62-85 С, толуолобразующие (метилциклогексан, диметилциклопентан и др.) - во фракции 85-105 С, ао ксилолобра эующие ( триметилциклогексан и др. ) - во Фракции 105-140 С.На фиг. 2, в частности, показана зависимость выхода бензола (Уб) и толуола (Ут) на пропущенное сырье от соотношенйя целевых фракций 62-85 С и 85-105 ОС Х) в сырье. Эта зависимость получена в результате обработки производственных данных.Иэ графика видно, что с увеличением удельного содержания фракций 62-85 С выход бензола увеличивается, а толуола падает.1В общем виде зависимости между выработкой целевых продуктов и химическим составом сырья риформинга могут быть описаны линейными и нелинейными уравнениями. В частности, для рассмотренного риформинга на бензол и толуол зависимости выхода бенэола (У) и толуола (У ) от соТотношения в готовом сырье фракций 62-85 С и 85-105 ОС (,Х ) могут быть описаны уравнениями6:а+ Ь; (1) Ч,= "+ Ь" + м, (г) где а,Ь, а Ь,с - коэффициенты (находятся по экспериментальным данным ).Обычно на установку дается план выработки обоих целевых продуктов. Полученному плану соответствует какой-то набор определенных соотношений углеводородных компонентов в готовом сырье. Для поддержания заданного соотношения компонентов сырья измеряется состав готового сырья датчиком 7 и по результатам измерения изменяются при помощи управляющего устройства 10 соотношения расходов компонентов, подаваемых на смешение. Для расчета соотношения расходов служит управляющее устройство 12, которое, кроме того, (при корректировке соотношения расходов) обеспечивает выдерживание расхода готового сырья на заданном значении, реализуя алгоритм6 гс 61 62Ьъ,где 6- расход готового сырья, 6 62-. РасхОДы кОмпОнентОв 1 и 2(1) и (2 ) рассчитывает состав готового сырья во времени,обеспечивавшийаказ 5939 25 Тираж 503 НИИПН Росударственногпо делам изобретени 035, Иосква, Ж"35, Ра Филиал ППП "Патентф, г. ужгород, ул. Про ная,Работа устройства 10. постоянно корректируется управляюцим устройством 11, которое.по зависимости Уу(х)ФГ(ф) ююююю аф ююПодписноекомитета СССР.и открытийская наб., д 4/5